Электрошлаковый переплав
669.187.159
Вдовин К.Н., Юсин А.Н., Подосян А.А. Математическая модель процесса электрошлакового переплава. //Электрометаллургия. – 2004. – №4. – C. 25-29
В работе рассматриваются одноэлектродные монофилярные печи ЭШП с подвижным кристаллизатором, работающие на переменном токе промышленной частоты.
621.746
Вдовин К.Н., Подосян А.А., Бердников А.С. Способы повышения стойкости роликов МНЛЗ. //Сталь. – 2010. – №5. – C. 112- 114
Рассмотрен опыт эксплуатации роликов МНЛЗ в ОАО ” Магнитогорский металлургический комбинат”. Приведены сведения об исследовании стойкости различных материалов, использованных для изготовления и наплавка роликов, а также данные о массовом применение в МНЛЗ роликов, выточенных из полученной методом ЭШП заготовки.
621
В38
Власов А. Ф. Электрошлаковый переплав на твердом старте при монофилярной схеме ведения процесса / Власов А. Ф., Заблоцкий В. К. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ. , 2012. – №3(28). – C. 74-79
Разработан технологический процесс ускоренного наведения шлаковой ванны на твердом старте при монофилярной схеме ведения процесса. Предлагаемый способ старта ЭШП не оказывает отрицательного влияния на качество донной части слитка.
669.187
Воронова Г.П. Электродные реакции при электрошлаковом переплаве на постоянном токе. //Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – №2. – C. 56-57
В статье представлена схема кристаллизатора установки ЭШП, средние значения рабочих параметров в экспериментах, состав шлака и химический состав слитков представлены в таблице.
669.187
Ворона Е.А., Чуманов И.В. О возможности получения расходуемых электродов для электрошлакового переплава с использованием металлизованных окатышей. Ч.1. //Электрометаллургия. – 2009. – №9. – C. 15-20
Рассмотрены вопросы, связанные с использованием металлизованных окатышей при электрошлаковом переплаве.
669.1.004.86
Ворона Е.А. К вопросу снижения себестоимости электрошлакового металла //Металлургия машиностроения. – 2010. – №3. – C. 17-20
В работе рассмотрены вопросы, связанные с использованием металлизованных окатышей при электрошлаковом переплаве.
669.187.26
Галицкий Ю.П., Мишук А.В. О влиянии состава флюса на качество нержавеющей стали при электрошлаковом переплаве //Металлургия. Сборник научных трудов магистратов кафедр МЧМ и МЦМ. – Запорожье : ЗГИА, 2006. – C. 36-37
В работе проведен анализ опытных плавок нержавеющей стали 12Х18Н10Т на установке электрошлакового переплава на флюсах различного состава.
669.187
Григорьев В.М. Исследование стали ЭШП, легированной цирконием из рудного концентрата //Сталь. – 2009. – №9. – C. 43-47
Использование рудного циркониевого концентрата для обработки стали при электродуговом способе плавки повышает прочность и ударную вязкость металла при остаточном содержании циркония 0,02-0,12%. Электрошлаковый переплав обеспечивает достижения циркония до 7,94%.
66.046
ГОСТ 21639.12-87. Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения закиси марганца.-Введ. : 01.01.88. – М. : Издательство стандартов , 1987 – 6 c. Гр. 25.160.20
66.046
ГОСТ 21639.10-76. Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения серы.-Введ. : 01.07.77. – М. : Издательство стандартов , 1988 – 6 c. Гр. 25.160.20
669.187
Д14 Дакуорт У., Хойл Д. Электрошлаковый переплав. – М: Металлургия, 1973. – 191 c
669.18
Диспергирование структуры литой стали Х12МФ-Ш обработкой инокуляторами в процессе ЭШП / Давидченко С. В., Билоник И. М., Логозинский И. Н. и др. //Сталь. – 2012. – №9. – C. 30-33
Представлены результаты исследования строения сетки эвтектических карбидов в слитках диам. 300 мм из стали Х12М-Ш, выплавленных с введением инокуляторов в жидкую металлическую ванну в процессе ЭШП. Выполнена количественная оценка изменения параметров сетки эвтектических карбидов в зависимости от массовой скорости введения инокуляторов в расплав. Определены расход электроэнергии и массовая скорость направления слитка.
669.187.56
Еремин Е.Н. Электрошлаковый переплав отходов жаропрочных сплавов литейного производства. //Электрометаллургия. – 2006. – №3. – C. 32-34
Рассмотрены особенности электрошлакового переплава отходов жаропрочных сплавов.
669.187.56
Жеребцов С.Н., Лопаев Б.Е. Электрошлаковый переплав конструкционных среднелегированных сталей типа 38ХН3МА. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2004. – №11. – C. 50-51
В статье рассмотрен ЭШП конструкционной среднелегированной стали 38ХН3МА.
669.187
Жеребцов С.Н. Технология получения плавленных флюсов из шихтовых компонентов в печах электрошлакового переплава //Технология машиностроения. – 2006. – №2. – C. 8-10
Представлена технология получения жидкого флюса заданного химического состава с минимальным содержанием примесей.
669.187
Использование отходов производства при ЭШП / Бердников С.Н., Бердников А.С., Подосян А.А. и др. //Сталь. – 2011. – №5. – C. 26-28
Исследованы возможности использования в качестве добавок при ЭШП, в целях экономии затрат, отходов наплавочного и металлургического производства. Сделаны выводы о целесообразности их применения в промышленном масштабе.
669.18
К вопросу о реконструкции печей ЭШП / Панченко А. И., Медовар Л. Б., Казаков С. С. и др. //Сталь. – 2012. – №9. – C. 27-29
Обсуждены возможные направления реконструкции печей ЭШП применительно к условиям завода “Днепроспецсталь ” для достижения современных требований по качеству и технико-экономическим показателям переплава.
669.187
К52 Клюев М. М., Волков С. Е. Электрошлаковый переплав. – М: Металлургия, 1984. – 207 c.
669.187
Ласенко В.В., Горелов В.Г., Крючков О.Б. Совершенствование методов электрошлакового переплава //Металлургия машиностроения. – 2007. – №4. – C. 11-13
Рассмотрено использование соленоидов для перемешивания сталей.
669.187.58
ЛО Ю. РЕНТАБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО МАЛОТОННАЖНЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА / Ю. ЛО, А. ВЕЙЛЬ, Х. СНАТКИН //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №3. – C. 40-44
Статья посвящена развитию производства слитков электрошлакового переплава (ЭШП) на заводе компании BGH Freital.
669.2/.8
М75 Молдавский О. Д. Электрошлаковый переплав тяжелых цветных металлов. – М: Металлургия, 1980. – 200 c.
621.365.9
Новая вакуумная индукционная плавильная электропечь VIDP для специальных металлургических технологических процессов жаропрочных сплавов //Stahl und Eisen. – 2004. – №4. – C. 31-34 (Нем.).
Разработка жаропрочных сплавов для газотурбинных двигателей стала возможной с появлением специальных металлургических технологических процессов, таких как вакуумная индукционная плавка, вакуумный дуговой переплав и невакуумный электрошлаковый переплав. Материалы и детали, полученные этими процессами, имеют большое значение для быстрого развития авиационной и космической технологии, где приходится удовлетворять постоянно растущий спрос на прочность и надёжность технических компонентов. Новая небольшая наклоняющаяся камерная печь VIDP отличается от более старой стандартной конструкции.
669
Н32
Настоящее и будущее электрошлакового переплава / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1978. – 24 c. – ( ОИ Серия 20 : Электросталеплавильное производство Выпуск 2
669.18
Освоение производства листового проката из новых высокопрочных коррозионностойких азотистых сталей аустенитного класса / Малышевский В.А., Калинин Г.Ю., Харьков А.А. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2011. – №1. – C. 50-52
Установлено, что повышенные значения предела текучести (770-950 МПа) в сталях электрошлакового переплава (ЭШП) и открытой выплавки обеспечиваются твердорастворным упрочнением аустенита азотом, дисперсионным твердением за счет выделения нанонитридов и сохранением повышенной плотности дислокаций из-за эффекта термомеханической обработки. Однако эти стали резко отличаются значениями ударной вязкости. Высокие характеристики ударной вязкости в упрочненных горячекатаных листах стали ЭШП по сравнению с той же сталью открытой выплавки определяются практическим отсутствием цепочек приграничных выделений нитридных и карбидных фаз. Во всех случаях азотсодержащая сталь не проявила склонности к межкристаллитной коррозии.
669.187
Новый технологический процесс получения сверхкрупных стальных слитков способом ЭШП ЖМ / Патон Б.Е., Медовар Л.Б., Саенко В.Я. и др. //Современная электрометаллургия. – 2007. – №1. – C. 3-7
В статье изложены возможности нового технологического процесса получения сверхкрупных стальных слитков способом ЭШН ЖМ.
669.18
Патент № 2497959. Россия. МКИ С22В 9/18. СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.- / Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение “Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения” ; Филиппов Сергей Викторович, Баранов Анатолий Никитич, Волянский Валерий Владимирович и др
. – № 2012117747/02. – Заявл. 2012.05.02 ; Опубл. 2013.11.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2013 – № 31
Способ электрошлакового переплава, отличающийся тем, что датчики уровня шлаковой ванны размещают в стенке кристаллизатора.
669.18
Патент № 2319753. Россия. МКИ С 22 В 9/187. Электрод для электрошлакового переплава.- / ОАО “Златоустовский металлургический завод” ; Демидов В.А., Павлова Н.П., Рябов В.В. и др. – № 2006113463/02. – Заявл. 20.04.2006 ; Опубл. 20.03.2008 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2008 – № 8. – C.644
Электрод для электрошлакового переплава, отличающийся тем, что к нижнему торцу электрода прикреплена пластина из металла с температурой плавления, большей или равной температуре плавления флюса, массой состовляющей 0,8-1,2 массы флюса, и сечением, равным сечению электрода.
669.18
Патент № 2487173. Россия. МКИ С21С 5/54. ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА.- / Мальков Николай Васильевич, Рощин Антон Васильевич, Рощин Василий Ефимович
. – № 2011154531/02. – Заявл. 2011.11.29 ; Опубл. 2013.07.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2013 – № 19
Флюс для электрошлакового переплава, отличающийся тем, что оксид кальция, оксид алюминия, а также частично оксид кремния и оксид магния содержатся в виде шлаков производства углеродистого феррохрома и силикокальция.
669.18
Патент № 2432406. Россия. МКИ С22В 9/18. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ СЛИТКОВ ИМПУЛЬСНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ.- / Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова” ; Абрамов Александр Васильевич, Ильгачев Анатолий Николаевич, Михадаров Денис Георгиевич
. – № 2009134352/02. – Заявл. 2010.09.14 ; Опубл. 2011.10.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2011 – № 30
Способ получения слоистых слитков импульсно-электрошлаковым переплавом, отличающийся тем, что переплавляют комбинированный расходуемый электрод, состав которого регулируют по длине в зависимости от химического состава слитка по высоте, и осуществляют в процессе его переплава модуляцию теплового потока, направленного из шлаковой ванны через фронт кристаллизации в тело слитка, с периодом времени, равным постоянной времени теплового процесса шлаковой ванны, и скважностью, равной двум.
669
С56
Современное состояние процесса электрошлакового переплава в Японии / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1987. – 15 c. – ( ЭИ ; Серия: Производство стали и ферросплавов, огнеупорное производство и подготовка лома черных металлов. Выпуск 21 )
669.187
Современные требования к процессу и шлакам электрошлакового переплава / Медовар Л.Б., Стовпченко А.П., Лисова О.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №7. – C. 297-301
В ответ на новые задачи по повышению чистоты и качества слитков ЭШП начаты работы по созданию эффективных составов шлаков. Сформулированы требования к шлакам и актуальные задачи по их совершенствованию. Приведены некоторые результаты экспериментальных исследований по разработке самопроизвольно рассыпающегося шлака для выплавки длинных полых слитков.
669.18
С66
Состояние и перспективы развития специальных методов производства сталей и сплавов. 1. Электрошлаковый переплав. – М: ин-т “Черметинформация”, 1974. – 109 c. – ( ЦНИИ информ. и ТЭИ ЧМ. Чёрная металлургия. )
669.18
У49 Улучшение качества конструкционной стали, полученной методом электрошлакового и вакуумного дугового переплава / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1966. – 6 c. – ( ЭИ. Сер.6. Сталеплавильное производство; Информация 10 )
669.187.26.004.12
Формирование структуры и свойств высоколегированных коррозионо-стойких сталей при электрошлаковом переплаве. / Комнацкий А.Л., Роик Т.А., Марченко А.М. и др. //Электрошлаковая технология. – 2003. – №2. – C. 3-9
Приведены результаты исследований металлографической структуры, химического, фазового составов и физико-механических свойств высоколегированных коррозионно-стойких сталей 316L и С20, полученных способом электрошлакового переплава.
669.187
Чуманов И.В., Пятыгин Д.А. Электрошлаковый переплав на постоянном токе с вращением расходуемого электрода //Современные проблемы электрометаллургии стали: Материалы XII Межд. конференции. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ. , 2004. – C. 161
669.187
Чуманов И.В., Пятыгин Д.А. Влияние рода тока и скорости вращения электрода при ЭШП на химический состав стали //Вестник Южно-уральского государственного университета. Серия Металлургия.. – 2010. – №выпуск 15. – C. 13-16
В данной работе представлены экспериментальные данные изменения химического состава стали полученной в процессе электрошлакового переплава в зависимости от рода тока (переменный или постоянный) и скорости вращения расходуемого электрода. Показано, что не смотря на значительное повышение производительности и снижение расхода электроэнергии изменения химического состава не наблюдается, за исключением повышенного угара Мn и Si Повышенный угар является следствием увеличения реакционной поверхности, за счет уменьшения размера капли электродного металла.
669.1
Чуманов В.И., Чуманов И.В. Повышение эффективности электрошлакового процесса и улучшение качества метала вращением расходуемого электрода. Часть 2 //Электрометаллургия. – Москва. , 2009. – №9. – C. 36
620.22
Чуманов И.В. Особенности жидкофазного получения слоистого материала / И.В. Чуманов, В.И. Чуманов, М.А. Матвеева //Металлургия машиностроения. – 2012. – №2. – C. 11-13
В данной работе проанализированы способы получения многослойного материала электрошлаковым переплавом (ЭШП).
669.018.25
Чуманов И.В., Чуманов В.И. Нетрадиционное получение композиционных слоистых заготовок для режущего инструмента методом ЭШП’ //Электрометаллургия. – Москва. , 2009. – №10. – C. 11
Технология производства материалов с горизонтальным формированием слоев с вращением расходуемого электрода и определением временного интервала.
669
Э40
Экономические аспекты применения электрошлакового переплава / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1984. – 4 c. – ( Серия. Экономика, организация производства и труда в черной металлургии. Выпуск 18 )
669.187
Э45
Электрошлаковый переплав : часть 1. Раздел курса “Специальные процессы электроплавки” : ЭБ / Сост. Е.А. Казачков, А Д. Чепурной. – Мариуполь: ПГТУ, 1995. – 82 c.
669.187
Э45
Электрошлаковый переплав. Труды 2-го Всесоюзного совещания по электрошлаковому переплаву / Под ред. Б.Е. Патона. – М: Металлургия, 1964. – 236 c.
669.187
Э45
Электрошлаковый переплав : Перевод № А-49272 / К. Гвилим. – М: ВЦП, 1978. – 18 c. – ( Перевод с английского языка статьи из журнала Special Steel Technical Review. – 1976. – № 7. – pp. 4 – 7 )
669.187.26
Электрошлаковый переплав меди. / Вдовин К.Н., Подосян А.А., Юсин А.Н. и др. //Электрометаллургия. – 2005. – №2. – C. 25-27
669.018.5
Электрошлаковый переплав сплавов с заданным электрическим сопротивлением //Сталь. – 2002. – №6. – C. 30
На Уральском заводе по обработке цветных металлов (ЗАО УОЦМ), бывшем Уральском заводе прецизионных сплавов, разработана технология производства сплавов Х15Н60 и Х20Н80 с использованием 100% промышленных отходов от нагревательных элементов методом электрошлакового переплава литых электродов, выплавленных в открытых индукционных печах без ухудшения качества горячекатаных полос и холоднокатаной ленты.
669.187.054.82
Электрошлаковый переплав низколегированных талей под флюсом с добавкой доменного шлака //Проблемы спецэлектрометаллургии. – 1999. – №4. – C. 3