КОРДОВАЯ СТАЛЬ
669.187.2
Афанасиади А.Г. Разработка энерготехнологической модели выплавки жидкого полупродукта для производства кордовых сталей. //Сталь. – 2002. – №10. – C. 38-39
Реализация данной энерготехнологической модели с использованием ПЭВМ позволит оптимизировать технологию выплавки качественного жидкого полупродукта для производства кордовых сталей в сверхмощной ДСП.
669.187.25
Влияние повышения давления в рабочей камере вакууматора на содержание водорода и неметаллических включений в сталях / Терлецкий С.В., Маточкин В.А., Чичко А.Н. и др. //Сталь. – 2010. – №8. – C. 46-48
В электросталеплавильном цехе №2 проведены исследования, в ходе которых определены закономерности процесса удаления водорода при различном уровне остаточного давления в рабочей камере вакууматора, а также влияние степени разрежения на количество и состав неметаллических включений в кордовой стали.
621.778
Григорович К.В. Контроль неметаллических включений – гарантия высокого качества кордовой стали //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2006. – №10. – C. 63-68
Описаны особенности контроля неметаллических включений как гарантии высокого качества кордовой стали.
621.771
Григорович К.В., Иванов Э.В., Исаков С.А. Резервы улучшения качества катанки кордовой стали //Сборник науч. тр. специалистов Беллорусского металлугического завода (2001-2008) в 3-х т.Т.2. Прокатное производство. – Минск. , 2009. – C. 257
669.187
Григорович К.В., Андрианов Н.В. Оптимизация технологии производства кордовой стали и совершенствование системы контроля неметаллических включений. //Сталь. – 2004. – №10. – C. 31-33
Описана разработанная система оценки чистоты кордовой стали по НВ, основанная на сочетании методов фракционного газового анализа и количественной металлографии.
669.18.046.5
Десульфурация кордового металла при внепечной обработке. / Казаков С.В., Бизюков П.В., Чайрев П.В. и др. //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2003. – №7. – C. 49-51
В статье рассмотрена действующая на Белорусском металлургическом заводе технология внепечной обработки кордовых сталей.
669.18
Качество не вакуумированной кордовой стали при разливке на сечение заготовки 125х125 мм. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г. – Москва. , 2003. – C. 532-536
Описана схема производства кордовой стали, приведена экспериментальная схема: ДСП, печь-ковш, МНЛЗ, кордовые цеха.
669.187.25
Маточкин В.А. Совершенствование технологии внепечной обработки кордовой стали //Сталь. – 2007. – №5. – C. 69-71
Рассмотрена новая технология внепечной обработки стали 70К кордового назначения на Белорусском металлургическом комбинате.
669.187
Оптимизация технологии внепечной обработки высокоуглеродистой качественной стали с целью снижения оксидных неметаллических включений. / Эндрес В.В., Якшук Д.С., Гуляев М.П. и др. //Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября, 2002г. – Москва. , 2003. – C. 435-438
Описана технология производства кордовых сталей с обработкой металла шлаками определенного состава и раскислением углеродом при вакуумировании.
621.74:669.14
Опыт производства кордовой стали без вакуумирования. / Гуненков В.Ю., Пивцаев В.В., Эндерс В.В. и др. //Металлург. – 2003. – №10. – C. 42-44
Загрязненность невакуумированной кордовой стали оксидными неметаллическими включениями в 1,3 раза выше. чем стали, произведенной по обычной схеме, при этом упрощается технологический процесс и снижаются затраты на производство корда.
669.14.018.295.2
Освоение технологии производства конвертерной кордовой стали 70. / Захаров И.М., Ивин Ю.А., Николаев О.А. и др. //Сталь. – 2004. – №12. – C. 24-25
Рассмотрена технология производства конвертерной кордовой стали 70, ее химический состав.
621.74
Патент № 2234389. Россия. МКИ В 22 D 11/00. Способ непрерывной разливки кордовой стали. / Республиканское унитарное предприятие “Белорусский металлургический завод” ; Тимошпольский В.И., Фтлипов В.В., Иванов Э.В. и др. – № 2001129444/02. – Заявл. 02.11.2001 ; Опубл. 20.08.2004 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2004 – № 23. – C.444
Способ непрерывной разливки кордовой стали, отличающийся тем, что в процессе разливки интенсивность охлаждения отливки в кристаллизаторе и скорость разливки устанавливают с учетом термонапряженного состояния заготовки при условии, что величины максимальных термических напряжений в непрерывнолитой заготовке по сечению затвердевшей корочки на выходе из кристаллизатора, на выходе из зоны вторичного охлаждения и в полностью затвердевшем слитке соответственно равны друг другу и не превышают 0,9 предела прочности литой стали заданной температуре.
620.187
Применение электронно-зондового микроанализатора для совершенствования технологии производства / Жукова С.Ю., Филиппова Т.М., Сычков А.Б. //Сталь. – 2010. – №1. – C. 96-99
Показаны возможности применения электронно-зондового микроанализа, в частности для мониторинга загрязненности кордовой стали неметаллическими включениями, изучения микрофизической и структурной неоднородности непрерывнолитой заготовки.
669.18
Промышленное применение низкоосновного рафинировочного шлака для десульфурации кордовой стали / Реф. С.А. Ивлев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2014. – №2. – C. 41-45
В данной работе изучили характеристики процесса десульфурации кордовой стали марки 72 низкоосновным шлаком с целью определения оптимального диапазона составов рафинировочных смесей.
621.778
Структура и свойства патентированной высокоуглеродистой проволоки / Борисенко А.Ю., Луценко В.А., Луценко О.В. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №6. – C. 60-64
Приведены результаты анализа механических свойств и микроструктуры образцов кордовой стали 80 после изотермического распада аустенита при температурах расплава свинца 610-400 оС, полученных в лабораторных условиях.
669.187
Термодинамические закономерности процессов раскисления и технология производства кордовой стали //Литье и металлургия. – 2001. – №4. – C. 93-96
Разработанная в 2000 г. технология дифференцированного раскисления металла в процессе выпуска внепечной обработки на “печи-ковше” и вакуумирования кордовой стали позволила уменьшить загрязненность металла неметаллическими включениями в 1,9 раза, что привело к снижению обрывности проволоки по неметаллическим включениям при свивке металлокорда в 1,7 раза. Для получения требуемой чистоты стали по неметаллическим включениям необходимо поддерживать содержание (FeO) в шлаке не более 0,3%.