УДК 621.762 СП

   Барановська О.В. Особливості структуроутворення та власивості спечених металоматрічних композитів та епоксиполімерів з дисперсним наповнювачем на основі системи Ti-Fe-Si-Mn-C(B): Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.02.01 - Матеріалознавство / О.В. Барановська.-К: ІПМ НАНУ,2025.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762 СП

   Гончарук Д.А. Закономірності впливу легування гелієм на формування структури і властивостей спечених матеріалів функціонального призначення на основі Fe Ta Al: Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.02.01 - Матеріалознавство / Д.А. Гончарук.-К: ІПМ НАНУ,2025.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 62

   Структура та властивості металу, натопленого плазмовим методом порошком швидкорізальної криці 10Р6М5, модифікованим Алюмінієм або Бором / Є. Ф. Перепльотчиков, І. О. Рябцев, І. П. Лентюгов, І. І. Рябцев //Металофізика та новітні технології. Т.46 №3.-Київ: Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, РВВ–Редакція «МНТ».,2024.-c.279-288; Бібліогр.:6 назв.В роботі експериментально досліджено вплив модифікувальних добавок Алюмінію чи то Бору у порошок швидкорізальної криці 10Р6М5 на структуру та властивості металу, натопленого плазмово-порошковим способом. Встановлено, що модифікування натопленого металу 10Р6М5 Алюмінієм у кількості 0,01–0,05% сприяє утворенню додаткових центрів кристалізації та пригніченню зростання стовпчастих кристалітів. В результаті підвищується червоностійкість натопленої швидкорізальної криці, а міцність за згинання й ударна в’язкість зберігаються на рівні кованої швидкорізальної криці. Модифікування Бором у кількості 0,015–0,060% діє на структуру натопленого металу 10Р6М5 приблизно аналогічно Алюмінію.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.762

    Формування багатокомпонентних твердих розчинів у системі cBN—TiC—VN—Al за умов спікання композитів під високим тиском / Н.М. Білявина та ін. //Доповіді Національної академії наук України.№4.-Київ: НАН України.,2024.-c.33-47; Бібліогр.:19 назв.Методом рентгеноструктурного аналізу вивчено характер твердофазної взаємодії компонент сумішей cBN—TiC—VN—Al двох складів (об. %) 60 : 17,5 : 17,5 : 5 та 60 : 25 : 15 : 5, підданих HPHT спіканню під тиском 7,7 ГПа в інтервалі температур 1750—2300 °С. Показано, що на основі TiC та VN під дією баротермічного навантаження в цих продуктах спікання утворюються багатокомпонентні тверді розчини (Ti,V)(C,N), (Ti,V,Al)(C,N) і (V,Ti)(N,C), за результатами уточнення кристалічної структури яких доходимо таких висновків.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.762

    Покращення властивостей алюмінію шляхом додавання карбіду вольфраму методом порошкової металургії / З.Н. Mаджід, С.Й. Дарвіш, А.A. Фадхіл, А.Ф.А. Азіз //Фізика і хімія твердого тіла. Т. 25, № 1.-Івано-Франківськ: Прикарпатський національний університет ім. В. Стефаника.,2024.-c.203-211;Бібліогр.:59 назв.-Текст на англПорошкова металургія має значну кількість промислових застосувань. Перший армуючий матеріал (Al2O3) використовувавли з постійним вмістом 10 мас.%, тоді як другий армуючий матеріал (карбід вольфраму (WC) використовували з різними вмістами (0, 5, 10, 15, 20 мас.%) та базовим матеріалом (Al). Три порошки подрібнювали разом протягом двох годин, а потім їх виливали у форму. Процес ущільнення проводили за допомогою гідравлічного пресу при 5 тонн навантаження протягом однієї хвилини.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.179.92

   Зусін А.М. Вплив режимів термічної обробки на структуру та зносостійкість наплавленого металу розробленими порошковими дротами з азотом / А.М. Зусін // Наука та виробництво, Вип. 27.-2024.-c.67-76. - Бібл.: 9 назв.Сплави з метастабільним аустенітом мають підвищену стійкість до гідро-абразивного зносу, абразивного, ударного, сухого тертя та втомного навантаження. Ці сплави дозволяють досягти високих рівнів механічних властивостей. Це пов'язано з тим, що на виникнення мартенситного перетворення під навантаженням витрачається більша частина зовнішньої енергії і відповідно менша частка використовується на руйнування. Розвиток мартенситного перетворення призводить не тільки до зміцнення, але і до релаксації мікронапружень, що покращує мікро об'єм і характеристики сплаву. Цьому також сприяє динамічне деформаційне старіння.
Порошкова металургія
621.179.92

УДК 621.762

    Нові порошкоподібні нанокристалічні магнетом’які композити з портландцементною сполучною речовиною / Б. С. БАЙТАЛЮК, А. В. НОСЕНКО, В. К. НОСЕНКО, Г. А. БАГЛЮК //Металофізика та новітні технології.-2024.-№46/11.-c.1051-1066.-Бібл.:52 назв.-Текст на англ.Методами порошкової металурґії (без операції пресування) було одержано тороїдні осердя на основі порошків нанокристалічного металевого стопу MM-11Н складу Fe73Si16B7Cu1Nb3 зі зв’язкою на основі портландцементу «М-500». Такі осердя мають достатню міцність, температуростійкість до 300°С, а також відмінні магнетні властивості.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

    Дослідження впливу високошвидкісних режимів спікання на структуру та властивості твердосплавного композита на основі WC з високоентропійною зв’язкою / О.А. Юркова, А.В. Мініцький, С.О. Наконечний та ін. //Надтверді матеріали. № 1(267).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.40-49; Бібліогр.: 21 назв.Дослідження впливу режимів спікання твердого сплаву WC з високоентропійною зв’язкою FeCrNiWMo електронно-променевим способом на його фазовий склад, структуру та властивості виявило, що за такого способу спікання за оптимальних режимах температури та часу витримки можна отримати більш високі значення фізико-механічних характеристик, ніж іскро-плазмовим способом.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

   Степанчук А. М. Особливості отримання плавленого карбіду вольфраму в низькотемпературній плазмі під тиском газу та його властивості / А.М. Степанчук, І.В. Андреєв, С.Ю. Тесля //Надтверді матеріали. № 3(269).-Київ: Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України.,2024.-c.32-43; Бібліогр.: 29 назв.Дослідження впливу умов отримання плавленого карбіду вольфраму в дуговій печі за допомогою електроду, що витрачається, під різним тиском газу в робочій камері, показало, що за низького тиску газу в робочій камері під час плавлення відбувається розкладання карбіду вольфраму з отриманням продукту, який містить фази WC і W2C і вільний вуглець
Порошкова металургія
621.762

УДК 66:621.762

    ТЕРМІЧНА СТАБІЛЬНІСТЬ ВИСОКОЕНТРОПІЙНОГО СПЛАВУ W1,5FECONI ЗА 25-1350 °С / С. Ю. Тесля, С. О. Наконечний, І. Ю. Троснікова та ін. //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78.-c.109-113; Бібліогр.: 20 назв.Отримано високоентропійний сплав W1,5FeCoNi методами механічного легування протягом 20 год в середовищі бензину. Показано, що під час механічного легування відбувається утворення ОЦК та ГЦК твердих розчинів, а також частинок карбіду вольфраму.
Порошкова металургія
66:621.762

УДК 668.045.18

   Ковбашин В Термічна обробка молібдену і вольфраму в порошкових середовищах / В. Ковбашин, І. Бочар //Вісник Тернопільського НТУ, вип.115.-2024.-№3.-c.23-29.- Бібл.:15 назв. - Текст англ.Описано рекомендовані шляхи покращення технологічних та фізико-механічних властивостей тугоплавких металів (молібдену та вольфраму) після дифузійного відпалювання у кілька етапів. На основі аналізу літературних даних і проведених досліджень запропоновано комплекс заходів, направлених на покращення технологічних та фізико-механічних властивостей тугоплавких металів (молібдену і вольфраму) після дифузійного відпалювання в активному порошковому середовищі.
Порошкова металургія
668.045.18

УДК 621.762

   Поліщук К. В. Аналіз процесу ущільнення порошків вольфраму плакованих міддю / К. В. Поліщук, А. В. Мініцький //Металознавство та обробка металів.-2024.-№3.-c.45-57.- Бібл.: 21 назв.В роботі проаналізовано процес ущільнення композиційного порошку системи вольфрам – мідь шляхом застосування математичних рівнянь, що описують процеси деформації пористого тіла, як залежність щільності від тиску пресування. Розглянуто декілька теоретичних залежностей, що описують різні механізми пресування з урахуванням сучасних підходів, а саме дискретно-контактна модель та модель суцільного середовища
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

    Отримання жароміцного гомогенного сплаву методом пресування та спікання суміші порошків (Nb-21Ti-5Al-10Cr-7Mo) ат. % / М. П. Бродніковський, Г. А. Баглюк, М. В. Марич та ін. //Металознавство та обробка металів.-2024.-№3.-c.58-68.- Бібл.: 20 назв.Показано, що формування нової фази в умовах спікання відбувається зародженням і зростанням її зародків. Має місце перекристалізація, а не просто дифузійне перемішування компонентів. Встановлено, що властивості шихти, які формуються при розмелі, контролюють процеси ущільнення як при пресуванні зразків, так і при їх спіканні
Порошкова металургія
621.762

УДК 669.131.6 : 669.112

   Борисенко А. Ю. Зв'язок хімічної мікронеоднорідності сірого чавуну та структури пластинчатого графіту / А.Ю. Борисенко, Т.В. Балаханова //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.3-13.- Бібл.: 25 назв.Результати виконаних досліджень показують, що кристалізація сірого чавуну супроводжується виникненням багаторівневої хімічної та структурної мікронеоднорідності розплаву, які спадково впливають на розташування, розмір та форму графітних включень. Особливості процесів формування структури розплаву чавуну та продуктів його кристалізації на кожному рівні залежать від фізико-хімічних властивостей розплаву та умов охолодження виливка.
Порошкова металургія
669.131.6 : 669.112

УДК 669.131.6 : 669.112

   Борисенко А. Ю. Зв'язок хімічної мікронеоднорідності сірого чавуну та структури пластинчатого графіту / А.Ю. Борисенко, Т.В. Балаханова //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.3-13.- Бібл.: 25 назв.Результати виконаних досліджень показують, що кристалізація сірого чавуну супроводжується виникненням багаторівневої хімічної та структурної мікронеоднорідності розплаву, які спадково впливають на розташування, розмір та форму графітних включень. Особливості процесів формування структури розплаву чавуну та продуктів його кристалізації на кожному рівні залежать від фізико-хімічних властивостей розплаву та умов охолодження виливка.
Порошкова металургія
669.131.6 : 669.112

УДК 620.22:621.762.2

    Синтез самоармованого порошкового матеріалу на основі високоентропійного сплаву / С.О. Наконечный, С.Ю. Тесля, А.И. Юркова, П.И. Лобода //Металознавство та обробка металів.-2024.-№4.-c.25-37.- Бібл.: 22 назв.Поєднання ефектів твердорозчинного зміцнення як атомами заміщення так і проникнення, включеннями карбідної фази, а також наноструктурного стану надає багатообіцяючі перспективи для практичного застосування ВЕС– WС порошкового матеріалу, як у вигляді об’ємних (масивних) матеріалів після спікання, так і покриттів, отриманих різними методами.
Порошкова металургія
620.22:621.762.2

УДК 66:621.762

    ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ ХОЛОДНОГО ІЗОСАТИЧНОГО ПРЕСУВАННЯ ПОРОШКІВ МАГНІЮ ТА ЙОГО СПЛАВІВ / В. І. Шеремет, М. Я. Втерковський, С. Ю. Тесля, Т. О. Соловйова //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78/80.-c.65-69; Бібліогр.: 17 назв.Досліджено закономірності процесів формування порошкових сплавів магнію методом холодного ізостатичного пресування (ХІП) із подальшим спіканням. Дослідження проводилися за різних тисків пресування (100–400 МПа) та з використанням методів ХІП і одновісного пресування для порівняння. Результати свідчать, що ХІП забезпечує вищу рівномірність ущільнення завдяки всебічному стиску, порівняно з одновісним пресуванням, що страждає від анізотропії та нерівномірного ущільнення.
Порошкова металургія
66:621.762

УДК 621.762

    ВПЛИВ ХАРАКТЕРИСТИК ВИХІДНИХ ПОРОШКІВ НА ШВИДКОСТІ ПОШИРЕННЯ ПРУЖНИХ ХВИЛЬ В РЕАКЦІЙНО СПЕЧЕНИХ КОМПОЗИТАХ SiC-Cr3C2 / О.В. Талько, А.М. Колесников, А.М. Висоцький та ін. //Наукові нотатки.-Луцьк:Луцький національний технічний університет.,2024.-№78/80.-c.119-122; Бібл.: 9 назв.За технологією реакційного спікання порошків отримані композитні керамічні матеріали на основі карбіду кремнію двох модифікацій з середнім розміром частинок 70 нм та 28 мкм, що містили в шихті від 3 до 10% (мас.) частинок порошку Cr3C2 з середнім розміром частинок ~0,2 мкм. Досліджено вплив вмісту Cr3C2 та розміру частинок карбіду кремнію на закономірності зміни швидкості поширення поздовжньої та поперечної пружних хвиль, збурених імпульсними акустичними методами.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762.2

    ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ГУБЧАТЫХ ПОРОШКОВ ТИТАНА С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ / В.В. Савич, М. В. Тумилович, Л. П. Пилиневич, А. М. Тарайкович //Литье и металлургия.-2024.-№4.-c.109-115.- Бібл.: 6 назв. - Текст рос.Исследована возможность повышения механической прочности пористых материалов из порошков губчатого титана двумя методами. В первом случае проводили активацию спекания с помощью легирующих добавок на основе Al, ZnO и TiH2. Установлено, что максимальное (в 1,8–1,9 раза) увеличение прочности по сравнению с образцами, изготовленными только из титанового порошка, достигается за счет добавления до 0,5 % TiH2. При введении других легирующих добавок (Al, ZnO) механическая прочность увеличивается не более чем на 16–20 %.
Порошкова металургія
621.762.2

УДК 621.762

    Структурa і властивості матеріалів Fe—Al—Ga в області концентрацій, збагачених залізом / Д. А. Гончарук, Г. А. Баглюк, О. І. Хоменко та ін. //Успіхи матеріазнавства.-Київ: Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України.,2024.-№8/9.-c.97-111; Бібліогр.: 21 назв.Досліджено структуру та механічні властивості матеріалів системи Fe—Al—Ga (в області концентрацій 78—82% (мас.) Fe), отриманих спіканням при температурі 1150 oC в середовищі Ar протягом 1 год. Вихідними матеріалами були суміші порошків Fe, Al та подрібненого лігатурного сплаву Fe—Ga еквіатомного складу.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762.8:004.923

    Розробка раціональних режимів термічної обробки для зменшення залишкових напружень в деталях складного перерізу, виготовлених зі сталі 316L за SLM-технологією / С. В. Аджамський, Р. В. Подольський, Г. А. Кононенко та ін. //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип.38.-Дніпро.,2024.-c.501-516.- Бібл.: 17 назв.Розроблена модель для визначення залишкових внутрішніх напружень І роду залежно від геометричних параметрів виробу (товщина стінки, тип переходу між елементами виробу різного розміру) після виготовлення за SLM-технологією та після наступної термічної обробки за різними режимами.
Порошкова металургія
669.1(06)+669.162.2(06)+669(06)+669.18.046.5(06)+669.184(06)

УДК 621.762.4:622.788.32

    Розробка універсального методу прогнозування щільності пресовок з сухих дрібнофракційних матеріалів на основі результатів порівняльного дослідження факторів ущільнення / О. Ю. Худяков, С. В. Ващенко, К. В. Баюл та ін. //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип.38.-Дніпро.,2024.-c.686-709.- Бібл.: 62 назв.Виконано порівняльне дослідження впливу на ущільнюваність сухих дрібнофракційних матеріалів двох груп технологічних факторів: властивостей речовини частинок шихти і індивідуальних та сукупних властивостей частинок. Встановлено, що за умов, коли середня крупність великих та дрібних частинок в порошку відрізняється не більше ніж в 10 раз, ущільнюваність порошку майже повністю визначається фізичними властивостями речовини частинок.
Порошкова металургія
669.1(06)+669.162.2(06)+669(06)+669.18.046.5(06)+669.184(06)

УДК 621.762 СП

   Лаптєв, А.В. Обгрунтування параметрів та умов застосування засобів охорони дільничних віробок вугільних шахт: Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н.: Спец. 05.16.06 - Порошкова металургія та композиційні матеріали / А.В. Лаптєв.-К: ІПМ,2023.-20 c.
Цена: Б.ц.

Порошкова металургія
621.762

УДК 621.74

    Прогнозування мікротвердості покриттів з порошку АСД-1, отриманих холодним газодинамічним напилюванням / Шорінов О.В., Долматов А.І., Балушок К.Б., Поливяний С.О. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні.-2023.-№3.-c.14-21.- Бібл.: 14 назв.Метою роботи є отримання математичної моделі для опису залежності мікротвердості покриттів з порошку алюмінію АСД-1 від основних факторів процесу холодного газодинамічного напилювання з використанням статистичних методів планування експерименту. Отримані залежності мікротвердості покриттів від параметрів процесу, які можуть бути використані для вибору режимів холодного газодинамічного напилювання захисних й відновлювальних покриттів, зокрема на деталі авіаційних двигунів.
Порошкова металургія
621.74

УДК 669:01

   Мовчан О.В. Методи поліпшення структури та властивостей швидкорізальних криць / О.В. Мовчан, К.О. Чорноіваненко //Успіхи фізики металів.Т.24, № 3.-Київ: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України.,2023.-c.446-469; Бібліогр.:148 назв. Оглянуто роботи з технологій виробництва швидкорізальних криць. Розглянуто різні методи підвищення однорідности структури швидкорізальних криць. Сформульовано сучасні методи контролю структури криць, переваги та недоліки технологій.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 669:01

   Латипова М.А. Вплив параметрів процесу селективного лазерного топлення на формування мікроструктури / М.А. Латипова, С.Л. Кузьмін, А.С. Єржанов //Успіхи фізики металів.Т.24, № 3.-Київ: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України.,2023.-c.530-560; Бібліогр.:93 назв. Останнім часом бурхливо розвиваються адитивні техгології ожержання виробів методом лазерного топлення порошків. Але такі техгології висувають підвищені вимоги до властивостей стопів, застосувуваних для виготовлення деталів.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.179.92

   Захарова І.В. Аналіз складу порошкових дротів задля отримання підвищених зносостійких властивостей металізаційного покриття з використанням пульсуючого розпилювального потоку повітря / І.В. Захарова //Наука та виробництво, Вип. 26.-2023.-c.11-17.- Бібл.: 12 назв.Основним напрямом при розробці складів шихти порошкових дротів в даний час є застосування порошків карбідів, нітридів, а також порошків, що використовуються для газополум'яного, плазмового та детонаційного напилення. В представленій роботі розглянуто рішення задачі ресурсозбереження за рахунок створених порошкових дротів, що складаються з маловуглецевої оболонки і наповнювача з недефіцитних, широко поширених порошків металів і феросплавів та пульсуючої подачі розпилювального потоку повітря, що забезпечують отримання високо зносостійких покриттів з підвищеною міцністю зчеплення, а також твердих, міцних оксидів в нанесеному покритті.
Порошкова металургія
621.179.92

УДК 621.762

   Гайдамак О.І. Дослідження процесу формування металевої оболонки шляхом холодного газодинамічного напилення та розробка методики розрахунку режимів напилювання / О.І. Гайдамак, В.Ф. Грайняк //Металофізика та новітні технології.-2023.-№45/12.-c.1485-1498.- Бібл.: 14 назв.- Текст англ.Спроєктовано та виготовлено установку для холодного газодинамічного напорошення металевих покриттів. Встановлено закономірності формування профілю фіґури напорошення у загальному випадку. Запропоновано методику моделювання процесу створення покриття, яка дає змогу прогнозувати форму профілю фіґури напорошення в залежності від продуктивности напорошувального пристрою. Методика уможливлює в залежності від продуктивности процесу створення покриття та коефіцієнту використання порошку розрахувати оптимальну швидкість переміщення сопла-пришвидшувача відносно деталю, швидкість обертання деталю, необхідну кількість порошку для покриття заданого деталю, час напорошення та звести до мінімуму нераціональні втрати порошку.
Порошкова металургія
621.762

УДК 621.762

   Радченко О.К. ТЕХНОЛОГІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СУМІШЕЙ ГАЗОРОЗПИЛЕНИХ ТА РОЗМЕЛЕНИХ ТОНКОДИСПЕРСНИХ ПОРОШКІВ ШВИДКОРІЗАЛЬНОЇ СТАЛІ / О.К.Радченко, К.О.Гогаєв, В.А.Назаренко //Порошкова металургія. № 1/2(549).-Київ: Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України.,2023.-c.3-12; Бібліогр.:15 назв.Досліджено вплив вмісту розмеленого порошку інструментальної сталі Р6М5К5 у суміші з газорозпиленим на технологічні властивості сумішей, при цьому обидва порошки були просіяні через сито 50 мкм. Вміст розмеленого порошку складав 0, 10, 20, 30, 40, 50 та 100%. Визначено насипну густину, густину утруски, текучість та кут обвалення, а також розраховано індекс Карра, коефіцієнт Хаузнера та швидкість витікання порошку. Насипна густина майже не змінювалась через великий вміст частинок, близьких до сферичних, у складі розмеленого порошку. Текучість суміші зменшувалася зі збільшенням вмісту розмеленого порошку (час витікання стандартної наважки збільшувався). Розмел порошку призвів до погіршення його текучості майже на 35%. Текучість розпиленого порошку становила 22,49 с/50г, а при вмісті у суміші 50% розмеленого порошку — 25,72 с/50 г, тобто зменшилася на 14%.
Порошкова металургія
62(06)

УДК 621.762.4

    ВПЛИВ ТЕМПЕРАТУРИ ДЕФОРМУВАННЯ НА УТВОРЕННЯ КОНТАКТІВ У ПОРОШКОВИХ ТИТАНОВИХ СТРІЧКАХ, ОТРИМАНИХ СИМЕТРИЧНОЮ ТА АСИМЕТРИЧНОЮ ПРОКАТКОЮ / В.С.Воропаєв та ін. //Порошкова металургія. № 1/2(549).-Київ: Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України.,2023.-c.28-40; Бібліогр.:32 назв.Досліджено вплив схеми прокатки на механічні властивості титанових стрічок. Встановлено, що отримані методом асиметричної прокатки стрічки мають 100% щільність та демонструють високу міцність порівняно із стрічками, отриманими симетричною прокаткою. Температурна чутливість контактоутворення та механічної поведінки стрічок, отриманих асиметричною прокаткою, визначається температурними змінами механізмів пластичної деформації титану. У зв’язку з цим виділено три температурні інтервали: низько-, середньо- та високотемпературний. Низькі температури (<100 °C): модуль пружності та границя пропорційності значно вищі, ніж після симетричної прокатки, але суттєво поступаються властивостям компактного матеріалу.
Порошкова металургія
62(06)