УДК 621.771.068

    Імітаційне моделювання при дослідженні роботи металургійного обладнання / О. М. Гречаний та ін. //Системні технології. Випуск 2 (151).-Дніпро: Міністерство освіти і науки України.,2024.-c.62-75; Бібліогр.:13 назв.Сучасні потокові лінії прокатних цехів в своєму складі мають багато допоміжного та основного обладнання. Від того на скільки безвідмовно та якісно виконує свої функції кожен агрегат зі складу прокатного стану залежить не тільки ритмічність роботи всього цеху, а й своєчасність відвантаження кінцевого продукту споживачеві. До основного обладнання прокатного стана можна віднести моталки, що намотують основну продукцію широкоштабових станів – штабу, у рулон. Від роботи моталок залежить якість намотки штаби, що впливає не тільки на наступну операцію різання листа, а й відвантаження якісного, щільнонамотаного рулону згідно заявок
Прокатне виробництво
62(06)

УДК 621.771.001

    Моделювання гарячого прокатування товстих листів / В.А. Чубенко та ін. //Вісник Криворізького національного університету. № 58.-Кривий Ріг: Криворізький національний університет.,2024.-c.137-142; Бібліогр.:16 назв.У результаті проведених досліджень: за допомогою методів кінцевих елементів комп’ютерної програми DEFORM 3D встановлено розподіл напруження в осередку деформації при гарячому прокатуванні товстих листів, що дозволило визначити зусилля обробки; визначено раціональний ступінь обтиснення для отримання товстолистової продукції, яка забезпечує отримання якісних металовиробів. У подальших дослідженнях потрібно розробити удосконалені технології виготовлення товстих листів.
Прокатне виробництво
62(06)

УДК 519.6:66.012:621.89

    РОЗРОБКА МАТЕМАТИЧНИХ МОДЕЛЕЙ ЗМІН КОНЦЕНТРАЦІЇ ЕМУЛЬСІЙ ТА ВМІСТУ МЕХАНІЧНИХ ДОМІШОК У ТЕХНОЛОГІЧНИХ РІДИНАХ З ВИКОРИСТАННЯМ ПАКЕТУ MATLAB ДЛЯ ОБРОБКИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДАНИХ / В.В.Кухар, О.Ю. Спічак, О.Ю Балалаєва, І.Ф. Марченко //Вісник Приазовського державного технічного університету: Серія: Технічні науки. Вип. 49. Т. 1.-2024.-c.100-109; Библиогр. : 18 назв.За результатами проведених досліджень було обрано оптимальну математичну модель для опису експериментальних залежностей між концентрацією емульсії та вмістом механічних домішок. Відповідно до запропонованої методики було проаналізовано лінійну, квадратичну та експоненційну апроксимації, оцінюючи їх за коефіцієнтом детермінації. Визначено швидкість зміни концентрації емульсії та механічних домішок у часі, а також отримано відповідні математичні вирази шляхом диференціювання моделей.
Прокатне виробництво
519.6:66.012:621.89

УДК 621.771.2

   Максименко О.П. РОЗРАХУНКОВЕ МОДЕЛЮВАННЯ РЕЖИМІВ ОБТИСНЕНЬ ПРИ ПРОКАТЦІ КАТАНКИ / О.П. Максименко, О.В. Нікулін, А.Б. Приймак //Математичне моделювання.-2024.-№2(51).-c.100-108; Бібл.: 14 назв.-Текст англ.Аналізуючи результати розрахунків режимів деформацій за новими і раніше використовуваними методами, видно, що в розглянутому випадку дані істотно не відрізняються. Результати моделювання підтверджують адекватність запропонованого методу розрахунку режиму деформацій при прокатці катанки. Обрана модель розрахунків процесу довгомірної прокатки включає більшу кількість факторів, що визначаються теорією прокатки, і більш повно характеризує напружено-деформований стан металу в зонах деформації дротового блоку, це може мати вирішальне значення для ефективності освоєння або вдосконалення технології виробництва
Прокатне виробництво
621.771.2

УДК 621.771.2

   Максименко О.П. РОЗРАХУНКОВЕ МОДЕЛЮВАННЯ РЕЖИМІВ ОБТИСНЕНЬ ПРИ ПРОКАТЦІ КАТАНКИ / О.П. Максименко, О.В. Нікулін, А.Б. Приймак //Математичне моделювання.-2024.-№2(51).-c.100-108; Бібл.: 14 назв.-Текст англ.Аналізуючи результати розрахунків режимів деформацій за новими і раніше використовуваними методами, видно, що в розглянутому випадку дані істотно не відрізняються. Результати моделювання підтверджують адекватність запропонованого методу розрахунку режиму деформацій при прокатці катанки. Обрана модель розрахунків процесу довгомірної прокатки включає більшу кількість факторів, що визначаються теорією прокатки, і більш повно характеризує напружено-деформований стан металу в зонах деформації дротового блоку, це може мати вирішальне значення для ефективності освоєння або вдосконалення технології виробництва
Прокатне виробництво
621.771.2

УДК 539.3

    Визначення закономірностей асиметрічної взаємодії пластичного середовища з протиспрямованою течією металу / В. Чігірінський, А. Найзабеков, С. Лежньов та ін. //Eastern-European Journal of Enterprise Technologies.-2024.-№1/7.-c.66-82.- Бібл.:39 назв.-Текст англ.Аналітично вирішена плоска задача теорії прокатки з використанням методу аргумент функцій комплексної змінної. Показано розв'язання задачі з погляду асиметрії, протиспрямованої течії металу, взаємодії зон в осередку деформації. Запропонована фізична модель дозволяє визначити вплив різних факторів на силові та деформаційні параметрі процесу, охарактеризувати особливості пластичної формозміни в єдиному осередку деформування з боку зон відставання та випередження. Результати роботи дозволяють виявити ефекти пластичної деформації зі зниженням загального зусилля в процесах, які знаходяться в зонах досяжності лімітного осередку обтиску в умовах зростанні кінематичного навантаження при зміні кутів захоплення в межах 0,077…0,168.
Прокатне виробництво
539.3

УДК 621.771.22:669.1, 621.771.23-413.083.133

    СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО КОНТРОЛЮ ПЕРЕДНІХ КІНЦІВ ТОВСТИХ ЛИСТІВ НЕСИМЕТРИЧНОЮ ГАРЯЧОЮ ПРОКАТКОЮ / І. Ю. Приходько, П. В. Крот, В. В. Разносілін та ін. //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип.38.-Дніпро.,2024.-c.336-361.- Бібл.: 72 назв.-Текст на англВиконано дослідження та розв'язано проблему неконтрольованого вигину передніх кінців товстих листів на стані гарячої прокатки. Встановлено комплекс основних чинників, що пояснюють причини формування вигину переднього кінця листів під час симетричної прокатки.
Прокатне виробництво
669.1(06)+669.162.2(06)+669(06)+669.18.046.5(06)+669.184(06)

УДК 621.91

   Іщенко А.О. Аналіз способів розкрою заготовок в лініях прокатних станів / А.О. Іщенко, С.В. Капустін //Наука та виробництво, Вип. 25.-2023.-c.20-26.- Бібл.: 8 назв.Авторами проаналізовано відомі конструкції дисковими пилами для розкрою металу та режимів різання. Визначено конструктивні та технологічні недоліки в роботі пил гарячого різання прокату. Визначено перспективні шляхи в напрямку удосконалення як обладнання для різання прокату так і технологій розкрою.
Прокатне виробництво
621.91

УДК 681.532.1

   Зінченко М.Д. Застосування непрямих методів оцінки змінення товщини прокату внаслідок впливу зношення обладнання прокатної кліті / М.Д. Зінченко, О.Ю. Потап, В.І. Шибакінський //Сучасні проблеми металургії.-2023.-№26.-c.38-51.- Бібл.:3 назв.Метою дослідження є вивчення можливості контролю розмірів прокату з застосуванням непрямих методів оцінки змінення товщини прокату. Дослідження роботи вимірювача показали, що застосування мікроконтролера для обробки результатів вимірювання дозволяє підвищити точність вимірювання довжини розкату. Обчисленням середніх значень довжини прокату, струму двигуна і температури прокату виконано оцінку змінення товщини прокату внаслідок зношення підшипників і калібрів валків і своєчасно компенсувати його вплив на розміри прокату.
Прокатне виробництво
681.532.1, 62-531.1

УДК 621.771.25

    МІНІМІЗАЦІЯ МІЖКЛІТЬОВОГО НАТЯГУ НА БЕЗПЕРЕРВНИХ СТАНАХ ЗА ЯКІРНИМИ СТРУМАМИ ЕЛЕКТРОПРИВОДІВ ПРОКАТНИХ КЛІТЕЙ / О.Ю. Потап та ін. //Системні технології. Випуск 6 (149).-Дніпро: Міністерство освіти і науки України.,2023.-c.23-41; Бібліогр.:11 назв.В умовах безперервної прокатки сортових профілів з відсутнім або занадто малим прогином металу між суміжними прокатними клітями найбільш перспективним є регулювання натягу за інформацією про якірні струми головних електроприводів. Запропоновано новий спосіб мінімізації натягу на усій довжині розкату, що базується на гіпотезі про подібність якірних струмів у суміжних клітях в режимі вільної прокатки
Прокатне виробництво
62(06)

УДК 621.771.001

    Дослідження впливу режимів обтиснення на витрати енергії при холодному прокатуванні тонких листів / В.А. Чубенко, Л.Н. Саітгарєєв, Т.П. Ярош, А.А. Хіноцька //Вісник Криворізького НУ, вип.56.-2023.-c.37-42.- Бібл.:15 назв.Метою роботи є дослідження процесу холодного прокатування тонких сталевих листів за допомогою інженерної програми DEFORM 3D для визначення енергосилових параметрів обробки та встановити раціональні режими прокатування для підвищення енергоефективності процесу обтиснення.
Прокатне виробництво
621.771.001

УДК 621.74.047

    До питання підвищення ефективності виробництва профілів стрічкового типу методом волочіння у здвоєних роликових волоках / В.Г. Раздобрєєв, К.Ю. Ключніков, О.І. Лещенко та ін. //Science and Innovation.-2023.-№6.-c.40-50.- Бібл.: 13.- Текст англ.Встановлено закономірності формозміни металу та зміни енергосилових параметрів процесу волочіння профілів стрічкового типу у здвоєних двороликових волоках при використанні різних систем калібрів. Експериментально досліджено граничні умови деформації у двороликових волоках, що забезпечують стабільне протікання процесу волочіння за критерієм запасу міцності деформованого металу. Експериментально визначено найбільш ефективну систему калібрів здвоєних роликових волок, що забезпечує максимальне розширення металу при виробництві профілів стрічкового типу.
Прокатне виробництво
621.74.047

УДК 621.771.01

   Коноводов Д.В. Експериментальне дослідження поведінки шарів алюмінію та магнію при прокатці тришарових штаб / Д.В. Коноводов, В.І. Наконечний //Сучасні проблеми металургії.-2023.-№26.-c.52-60.- Бібл.:7 назв.В роботі розглянуто тришарові штаби зі сплаву алюмінію та магнію, які були отримані методом спільної гарячої пластичної деформації на прокатному стані. Дослідження поведінки шарів різних металів в середині тришарової штаби було виконано з використанням оптичного мікроскопу. Встановлено, що зовнішні шари зі сплаву AW-2017A при прокатці тришарових штаб, обтискаються інтенсивніше, ніж внутрішні шари зі сплаву AZ31. При деформації заготовок із загальною початковою товщиною 12,8 мм зі ступенем деформації по висоті 50%, відносна деформація шарів зі сплаву алюмінію в середньому складає 50 - 52 %, а шарів зі сплаву магнію - 44%. Для штаб з початковою товщиною заготовки 8 мм, спостерігається подібне співвідношення у висотній деформації шарів.
Прокатне виробництво
621.771.01:621.771.8

УДК 621.774

    Вплив вібрації на мікроструктуру шва зварних труб / В.Ф. Балакін, Т.М. Кадильникова, С.В. Савкін, Т.Ю. Балаханова //Теорія і практика металургії.-2023.-№1.-c.25-35.- Бібл.:11 назв.У статті розглядаються результати експериментального дослідження мікроструктури металу зварного шва трубних заготовок, схильних до вібраційної обробки в процесі зварювання. Експериментальне дослідження було поділено на такі етапи: зварювання прямошовних заздалегідь сформованих трубних заготовок із застосуванням вібраційної дії; виготовлення шліфів та вивчення їх мікроструктури в зонах зварного шва; обробка отриманих у процесі експерименту даних. Особливу увагу при вивченні мікроструктури було приділено ділянкам перегріву та нормалізації, як найбільш характеризує якість зварного шва ділянкам зони термічного впливу. Досліджено тенденцію зміни величини зерна металу зварного шва при різних частотах застосовуваної в процесі зварювання вібрації, а також за її відсутності. Важливе місце у дослідженні було відведено дослідженню ступеня різнозернистості структури, що вивчається.
Прокатне виробництво
621.774

УДК 621.771.01

    Визначення напруженого стану металу при гарячому прокатуванні методом скінченних елементів / А. В. Іванов, А.Ю. Матюхін, А.М. Бень та ін. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні.-2023.-№4.-c.50-55.- Бібл.: 16 назв.-Текст англ.Мета роботи полягала у визначенні напружено-деформованого стану металу при прокатуванні крупних злитків для запобіганню виникненню внутрішніх дефектів та визначення впливу примусового підстужування поверхні злитка під час гарячого прокатування на напружено-деформований стан. Авторами розроблено математичну модель розподілів основних компонентів напруженого стану з урахуванням перерозподілу температур і, як наслідок, механічних властивостей металу за висотою вогнища деформації під час гарячого прокатування відносно великих заготовок.
Прокатне виробництво
621.771.01

УДК 004.942

   Островська К.Ю. Використання нейромережевих технологій для вирішення задачі класифікації дефектів металопрокату / К.Ю. Островська, В.Ф. Балакін, С.С. Черський //Сучасні проблеми металургії.-2023.-№26.-c.84-98.- Бібл.:11 назв.Основною метою роботи є створення програмної системи, що виконує класифікацію дефектів поверхні металопрокату з високою точністю (понад 90%) та високою швидкістю (не більше 1 секунди на 1 зображення) за рахунок використання штучних нейронних мереж. В результаті роботи було розроблено програмну систему для класифікації дефектів металопрокату на базі нейромережевих технологій, яка здатна менш ніж за 1с часу виконувати класифікацію дефекту на зображенні з точністю не менше 90%.
Прокатне виробництво
004.942:681.3.068

УДК 669.15.018.295

   Губенко С.І. Формозміна і перерозподіл неметалевих включень в сталях за обробки тиском / С. І. Губенко, Е. В. Парусов, О. В. Парусов //Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії, Вип. 37.-2023.-c.407-433.- Бібл.: 43 назв.Досліджені особливості формозміни та перерозподілу неметалевих включень різних типів за обробки сталей тиском (прокатка, ковка, волочіння). Встановлено вплив способу холодної деформації (прокатка та волочіння) на формозміну пластичних включень та перерозподіл недеформівних включень у сталевій матриці. Розглянуто процеси, які визначають рівень пластичності неметалевих включень і границь включенн-матриця і істотно впливають характер формозміни включень та їх перерозподілу в сталевий матриці в процесі обробки сталей тиском, що впливає на їх технологічну пластичність за різних температур та способів деформації.
Прокатне виробництво
669.15.018.295

УДК 621.771

    Модель прокатування стрижнів в калібрах системи "овал-круг" / В.М. Самохвал, О.П. Максименко, О.В. Нікулін, А.Б. Приймак //Збірник наукових праць ДДТУ.-2022.-№1(40).-c.25-35. - Бібліогр.: 18 назвРозроблено математичну модель неперервного прокатування круглих стрижнів, яка дозволяє визначати формозміну розкатів, розміри калібрів та інші технологічні параметри.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

   Кашко С. А. Нормы расхода металла в прокатном производстве / С. А. Кашко //Литье и металлургия.-2022.-№2.-c.40-43У цій статті наведено алгоритми розрахунку індивідуальних специфічних норм витрати металу при виробництві прокату на прокатному стані 370/150 ВАТ «БМЗ – керуюча компанія холдингу «БМК».
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Дресирування гарячекатаного особливотонкого листового прокату із низьковуглецевої сталі / В.З. Куцова, В.Г. Іванченко, Т.В. Котова, М.А. Ковзель //Сучасні проблеми металургії : наукові вісті.-2022.-№25.-c.85-92. - Бібліогр.: 7 назвПроведено аналіз впливу заключної операції обробки - дресирування на структуру і властивості гарячекатаного особливотонкого листового прокату із низьковуглецевої сталі 08пс.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Моделювання впливу хімічного складу та структури на механічні властивості легованого прокату / В.А. Луценко, Т.М. Голубенко, І.М. Чуйко, О.В. Луценко //Сучасні проблеми металургії : наукові вісті.-2022.-№25.-c.93-101. - Бібліогр.: 11 назвМетою дослідження було моделювання ролі хімічного складу на формування механічних властивостей та структури при визначенні впливу швидкості охолодження з температур аустенітизації сталі 31CrMoV9.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Теплообмінні процеси при валковій розливці-прокатці металів / А.С. Нурадінов, О.В. Ноговіцин, І.А. Нурадінов та ін. //Метал та лиття України.-2022.-№2.-c.47-53. - Бібліогр.: 21 назвиФізичним моделюванням вивчені процеси теплообміну між розплавом і валковим кристалізатором при валковій розливці-прокатці металів.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

   Багрій В.В. Нечіткий регулятор системи подачі прутка стану поперечно-клинової прокатки на базі Arduino в середовищі LabVIEW / В.В. Багрій, Р.В. Волошин, К.Р. Волошина //Збірник наукових праць Дніпровського державного технічного університету.-2022.-№1.-c.132-143. - Бібліогр.: 22 назвиОсновна мета наукової роботи-це розробка регулятору на основі нечіткої логіки для електронної системи управління подачею пруткової заготовки в автоматизованих комплексах поперечно-клинової прокатки.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Використання методу "мінімального ризику" в технічній діагностиці / Гречаний О.М., Васильченко Т.О., Федоренко С.В. та ін. //Інформаційні технології в металургії та машинобудуванні : ІТММ 2022 : матеріали Міжнар. наук.-техн. конф. (Дніпро, 18 травня 2022 р.).-Дніпро.,2022.-c.15-19. - Бібліогр. : 5 назвЗ метою підвищення надійності та довговічності шпиндельного вузла привода прокатної кліті стана гарячої прокатки «1680», пропонується перехід з систем змащення бронзових вкладишів та вальниць механізму врівноваження типу «масляний туман» на системи типу - «масло-повітря».
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

   Зінченко М.Д. Дослідження лабораторного прокатного стана 150 як об'єкта автоматизації / Зінченко М.Д., Потап О.Ю. //Інформаційні технології в металургії та машинобудуванні : ІТММ 2022 : матеріали Міжнар. наук.-техн. конф. (Дніпро, 18 травня 2022 р.).-Дніпро.,2022.-c.284-288. - Бібліогр.: 1 назваПроведені експериментальні дослідження роботи лабораторного стана 150 довели можливість його використання для формування у студентів компетенцій щодо дослідження об'єктів автоматизації та синтезу САР. При цьому визначено достатність для проведення лабораторного заняття трьох свинцевих зразків.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

   Чубенко В.А. Дослідження раціональних режимів обробки при прокатуванні прямокутної смуги / В.А. Чубенк, І. Дмітрієв //Вісник Криворізького національного університету : зб. наук. пр..-Кривий Ріг.,2022.-№Вип. 54.-c.94-98. - Бібліогр.: 15 назвВиконано дослідження технологічного процесу прокатки смуги гарячекатаної загального призначення, розміром 15 х 65 мм із квадратної сталевої заготовки 80 х 80 мм та запропоновано його удосконалення. Було досліджено і обрано обладнання, на якому можливо виготовити даний продукт.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Теплообмінні процеси у валковому кристалізаторі при безлитковій прокатці металів / А.С. Нурадінов, О.Л. Гончаров, І.А. Нурадінов та ін. //Литво. Металургія. 2022: матеріали XVIII Міжнародної наук.-практ. конф. (4-6 жовтня 2022 р., м. Харків-м. Київ).-Харків.,2022.-c.109-112. - Бібліогр.: 5 назвОтримані результати показують, що використовуючи різні прийоми, можна керувати теплообмінними процесами у валкових кристалізаторах.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Моделювання процесів кристалізації і формування листових заготовок при беззлитковій прокатці металів / А.С. Нурадінов, О.В.Ноговіцин, І.А. Нурадінов та ін. //Литво. Металургія. 2022: матеріали XVIII Міжнародної наук.-практ. конф. (4-6 жовтня 2022 р., м. Харків-м. Київ).-Харків.,2022.-c.113-115. - Бібліогр.: 5 назвВстановлено, що формування листової заготовки при беззлитковій прокатці, головним чином, визначається характером тепло- масообмінних процесів у міжвалковому просторі.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771

    Метод уточнения констант, определяющих термокинетические параметры в формуле расчета напряжения течения металла / Яковченко А.В., Денищенко П.Н., Кравцова С.И., Ивлева Н.И. //Сборник научных трудов Донбасского государственного технического института.-2022.-№26.-c.30-40. - Бібліогр.: 5 назвПоказано, що константи, що визначають термокінетичні параметри у формулі розрахунку напруги течії металу з урахуванням процесів динамічного перетворення його структури при гарячій пластичній деформації, не забезпечують прийнятну точність розрахунків у всьому заявленому діапазоні зміни хімічних елементів. Розроблено математичну модель, метод та комп'ютерну програму розрахунку уточнених констант.
Прокатне виробництво
621.771

УДК 621.771.2

    Вдосконалення методики розрахунку деформаційних параметрів при калібруванні валків для дротяного стану / О.П. Максименко, О.В. Нікулін, А.Б. Приймак, І.О. Мілютін //Збірник наукових праць ДДТУ.-2022.-№2 (41).-c.48-57. - Бібліогр.: 15 назвРозроблено методику розрахунку параметрів деформації розкату при калібруванні валків для прокатки катанки на сортових сучасних безперервних станах з урахуванням рівноваги металу у валках та поздовжньої стійкості процесу.
Прокатне виробництво
621.771.2