•1. Бродский С.С. Новые технологические процессы и оборудование многоручьевых сортовых МНЛЗ. – Минск: Беларуская наука, 1998. – 128 с.
•2. Вихлевщук В.А., Харахулах В.С., Черевенко В.П. Внепечная обработка конвертерной стали: достижения и перспективы развития. // Металл и литьё Украины. – 1995. – № 7-8, – с.9-14.
•3. Вихлевщук В.А. Создание современных процессов внепечной обработки стали для ресурсосбережения и освоения новых видов металлопродукции. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1999. – №5. – с. 33-35.
•4. Вихлевщук В.А. Проблемы внепечной обработки стали. // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. Выпуск 2. – 1998. – с. 185-191.
•5. Внепечная обработка конвертерной стали / С.Г. Мельник, О.В. Носоченко, В.С. Харахулах и др. // Сталь. – 1993. – №7. -с. 22-26.
•6. Внепечная обработка в конвертерных цехах Новолипецкого металлургического комбината / А.М. Поживанов, П.С. Климашин, В.Н. Новиков и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». – 1984. – №19. – с. 9-30.
•7. Внепечная обработка в конвертерном цехе комбината им. Ильича. / Э.Н. Шебаниц, А.А. Ларионов, А.В. Побегайло и др. // Металл и литьё Украины. – 1997. – №10.
•8. Воронова Г.П. Повышение производительности электродуговых печей на фирме “BADICHE STAHLWERKE GmbH”. //Новости черной металлургии за рубежом.-2003.-№1.-c.37-38
Даны технические характеристики, относящиеся к оборудованию фирмы и эксплуатационные показатели плавильного цеха, технические характеристики оборудования для внепечной обработки (ковш-печь) и УНРС.
•9. Гёлер К. Опыт работы фирмы “Фукс Системтехник” в России и новые возможности создания и реконструкции металлургического оборудования. //Сталь.-2003.-№5.-c.35-38
Фирма “Фукс Системтехник ГмбХ” специализируется на проектировании и изготовлении дуговых сталеплавильных печей, установок печь-ковш, а также отдельных видов оборудования и узлов для обслуживания, реконструкции и совершенствования работы действующего парка этих агрегатов.. Успех и конкурентоспособность фирмы на мировом рынке обеспечивается прежде всего инновационным характером разработок, основанных на концепции энергосбережения, экологичности и автоматизации.
•10. Дюдикин Д.А., Гринберг С.Е., Маринцев С.Н. Оптимизация состава рафинировочного шлака ковша-печи. //Сталь.-2003.-№5.-c.17-19
По материалам статьи сделан вывод, что на каждом металлургическом предприятии необходимо корректировать химический состав рафинированного шлака исходя из сортамента выплавляемых сталей, технико-экономических возможностей установки печь-ковш и качества исходных материалов.
•11. Износ Al O- MgO-C– изделий в зоне ванны металла на установке ковш-печь //Новости черной металлургии за.-2002.-№1.-c.98-100
В ковшах установок типа ковш-печь на участке ванны характер износа футеровки часто бывает различным в разных зонах, и для увеличения кампании ковша необходимо улучшать качество огнеупора на тех участках, которые лимитируют стойкость футеровки в целом.
- 12. Исследование износа футеровки агрегата ковш-печь в условиях современного металлургического мини-завода //Черная металлургия.Бюл.НТИ.-2001.-c.40-47
•13. “Ковш-печь” в сравнении. //Металл.-2004.-№12.-c.23
Сравнение параметров агрегатов “ковш-печь” различных компаний.
•14. Комплексное раскисление вакуумированного транспортного металла. / В.М. Кирсанов, Л.А. Литвинов, В.В. Смоктий и др. // Металл и литьё Украины. – 1999. – №9-10. – с. 39-41.
•15. Кудрин В.А. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1981. – 488 с.
•16. Кудрин В.А. Перспективы использования кислых сталеплавильных процессов //Сталь.-2001.-№11.-c.15-18
По мере оснащения цехов установками внепечной обработки, в т.ч. типа ковш-печь, металлургам неизбежно придется решать проблему выбора типа экономичного собственно плавильного агрегата.
•17. Кучаев А.А. Исследование тепловых режимов работы установки ковш-печь при комплексной обработке стали //Промышленная теплотехника.-2001.-№23 №6.-c.60-64
Проведено исследования тепловых режимов работы установки ковш-печь. Представлены результаты моделирования трехмерного распределения температуры в жидкой стали
•18. Кучаев А.А. Технологические режимы обработки жидкой стали в установке ковш-печь, оснащенной индукционным перемешивателем //Процессы литья.-2000.-№4.-c.8-14
Рассмотрены технологические режимы внепечной обработки жидкой стали в установке ковш-печь с электродуговым нагревом индукционным перемешивателем. Представлены электромагнитные параметры индукционного перемешивателя, позволяющие осуществлять требуемый технологический процесс.
•19. Кучаев А.А. Численное исследование электромагнитного и теплового полей в установке ковш-печь 2. Результаты исследований //Промышленная теплотехника.-2000.-№5-6.-c.16-22
Представлены результаты вычислительных экспериментов трехмерного распределения электродинамических усилий в установке ковш-печь с индукционным перемешиванием жидкой стали. Приведены результаты расчета трехмерного теплового поля в жидкой стали при её электродуговом подогреве с учетом вынужденной конвекции, инициированной индукционным перемешивателем.
•20. Механизм перемешивания металла при продувке газами в сталь-ковше. / Воробьев Н.И., Мокринский А.В., Антонов В.И. и др. //Известия вузов. Черная металлургия.-2003.-№5.-c.18-20
Разработана модель механизма перемешивания металла в сталь-ковше и работы агрегата печь-ковш.
•21. Опыт использования конвертерного шлака при внепечной обработке рельсового металла //Сталь.-2000.-№5.-c.22-23
Обработка рельсовой стали в установке ковш-печь и ваккууматоре RH обеспечивает уменьшение в ней содержание кислорода и водорода и чистоту по неметаллическим включениям и в конечном счете улучшение качества макроструктуры готовых рельсов
•22. Опыт использования периклазоуглеродистых огнеупоров в футеровке 385-тонных сталь-ковшей для агрегата печь-ковш в ККЦ ОАО ММК //Огнеупоры и техническая керами.-2002.-№2.-c.10-12
С пуском агрегата печь-ковш ужесточились требования к футеровке сталеразливочных ковшей по металло- и шлакоустойчивости, теплопотерям через футеровку, температуре футеровки ковша перед приемом плавки.
•23. Особенности эксплуатации футеровки сталеразливочного ковша агрегата печь-ковш ЗАО “ММЗ “ИСТИЛ (Украина)”. / Касьян Г.И., Минц А.Я., Беломерия Н.А. и др. //Новые огнеупоры.-2004.-№7.-c.11-16
На примере ЭСПЦ ЗАО “ММЗ “ИСТИЛ (Украина)” приведены поэтапный анализ наиболее влияющих на стойкость факторов и результаты внедрения мероприятий, смягчающих условия эксплуатации футеровки без негативного влияния на ведение металлургических процессов.
•24. Отечественные агрегаты ковш-печь емкостью 12-300т. / Зинуров И.Ю., Воробьев Н.И., Кузьмин М.Г. и др. //Электрометаллургия.-2003.-№9.-c.2-6
В статье описан первый двухпозиционный агрегат емкостью 70 т конструкции ASEA-SKF, обеспечивающий вакуумирование и нагрев металла дугами.
•25. Научные и технологические основы микролегирования стали / Пилюшенко В.Л., Вихлевщук В.А., Лепорский С.В., Поживанов А.М. – М.: Металлургия, 1994. – 384с.
•26. Повышение стойкости футеровки установок печь-ковш. //Новости черной металлургии за рубежом.-2002.-№4.-c.11-112
На комбинате Кэйхин фирмы “Nippon Kokan”, Япония, для удлинения срока службы футеровки ковшей применили безобжиговые высокоглиноземистые изделия, что позволило увеличить срок службы ковшей.
•27. Производство высокочистой подшипниковой стали по схеме кислородный конвертер-установка ковш-печь-УНРС //Новости черной металлургии за.-2002.-№1.-c.38-39
Использование на заводе “Kobe Steel” определенных мероприятий позволяет производить шарикоподшипниковую сталь с высокими показателями по контактной усталости.
•28. Разработка конструкции футеровки 385-т сталеразливочных ковшей для агрегата ковш-печь //Сталь.-2002.-№1.-c.30-31
Создана надежная схема футеровки 385-т сталеразливочных ковшей из периклазоуглеродистых огнеупоров российского производства для агрегата ковш-печь.
•29. Романо М. Установка ковш-печь на заводе с полным металлургическим циклом. //Сталь.-2003.-№12.-c.30-32
Описана установка печь-ковш для конвертерного цеха, основные задачи УКП, схема управления технологическим процессом УКП, контроль за процессом рафинирования стали, добавки шлакообразующих материалов, проблемы десульфурации.
•30. Совершенствование производства конвертерной стали транспортного назначения на НТМК / Кушнарев А.В., Ильин В.И., Шеховцев Е.В. и др. //Сталь.-2003.-№6.-c.14-16
Технология внепечной обработки рельсовой стали на НТМК предусматривает доводку химического состава и температуры на агрегате печь-ковш, обработку синтетическими шлаками, микролегирование и модифицирование и продувку инертными газами. На НТМК создана современная технология производства непрерывнолитых заготовок для изготовления проката транспортного назначения.
•31. Сусь Ю.В., Плугатарь В.С. Современное оборудование для реконструкции сталеплавильных цехов //Сталь.-2002.-№8.-c.95-97
На ЕМЗ, Молдавском металлургическом заводе реконструированы сортовая МНЛЗ , установка ковш-печь. Работы по реконструкции проведены также на НКМашЗ
•32. Сущенко А.В., Травинчев А.И., Безчерев А.С. Математическое моделирование процессов сушки и разогрева футеровки сталеразливочного ковша //Известия ВУЗов .Черная металлургия.-2002.-№5.-c.42-45
Разработана функционально-детерминированная математическая модель процессов сушки и разогрева футеровки сталеразливочного ковша, базирующейся на предлагаемом инженерном методе расчета динамики сушки и численных методах решения нелинейных задач теплообмена.
•33. Патент № 2238983. Россия. МКИ С 21 В 7/00. Материал для микролегирования на установке печь-ковш. / ООО “Сорби стил”; Наконечный А.Я., Урцев В.Н., Хабибулин Д.М. и др.-№ 2002134773/02.-Заявл. 24.12.2002; Опубл. 27.10.2004 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2004-№30.-c.360
Материал для микролегирования на установке печь-ковш, отличающийся тем, что композиционный сплав содержит компоненты в соотношении, приведенном в патенте.
•34. Патент № 2200198. Россия. МКИ С 21 С 7/06. Способ получения подшипниковой стали. / Открытое акционерное общество “Нижнетагильский металлургический комбинат”.; Носов С.К., Кузовков А.Я., Крупин М.А., Полушин А.А., Фетисов А.А..-№ 2001107785/02.-Заявл. 22.03.2001; Опубл. 10.03.2003 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2003-№7.-c.418
Способ получения подшипниковой стали, отличающийся тем, что окончательную корректировку химического состава металла проводят на установке “печь-ковш” путем порционной присадки недостающего количества ферросплавов.
•35. Перспективы применения плазменно-дугового нагрева дугой в процессах комплексной внепечной обработки стали / Б.Е. Патон, О.С. Забарило, Ю.В. Латаш и др. // Проблемы спец. электрометаллургии. – 1993. – №4. – с.58-62.
•36. Производство стали с узкими пределами химического состава для проката повышенной прочности /В.А. Сахно, В.А Вихлевщук, В.М. Черногрицкий и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». – 1992. – Вып. 2. – с. 29-31.
•37. Промышленная технология внепечного рафинирования стали кусковой и порошкообразной смесями / В.С. Харахулах, В.А. Вихлевщук, А.С. Стороженко и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1995. – №1. – с.11-14.
•38. Рябов В.В. Внепечная обработка металла на Новолипецком металлургическом комбинате. // Сталь. – 1995. – №4. – с. 20-24.
•39. Ресурсосберегающие технологии внеагрегатной обработки стали и новое оборудование для их осуществления / Вихлевщук В.А., Ю.Ф. Вяткин, Н.М. Караваев, С.С. Бродский и др. // Труды первого конгресса сталеплавильщиков. – М.: Черметинформация. – 1993. – с. 200-204.
•40. Совершенствование технологии выплавки подшипниковых и конструкционных сталей ОАО «Днепроспецсталь» с обработкой металла на установке «печь-ковш» / Труды 4 конгресса сталеплавильщиков. – М.: ОАО «Черметинформация», 1997. – с. 288-289.
•41. Современное оборудование и эффективные процессы ковшевой обработки стали / А.М. Поживанов, В.А. Вихлевщук, В.Ф. Поляков и др. // Черная металлургия. Экспресс-информация. Ин-т «Черметинформация».- 1990. – 13с.
•42. Сталеплавильне виробництво / В.І. Баптизманький, Б.М. Бойченко, О.Г. Величко та інши. – Київ: ІЗМН, 1996. – 400 с.
•43. Технология производства стали в современных конвертерных цехах / Колпаков С.В., Старов Р.В., Смоктий В.В. и др. // Машиностроение, 1991. – 464 с.
•44. Установки доводки стали в ковшах большой емкости / В.А. Вихлевщук, А.С. Строженко С.В, Лепорский и др. // Сталь. – 1989. – №11. – с.34-36.
•45. Химический подогрев стали в ковше / Агарышев А.И., Тишков В.Я., Клочай В.В. и др. // Металлург. – 1995. – №12. – с.28-29.