БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: «ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ СО СПЕЦИАЛЬНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ: ВИБРАЦИЯ»
621.7
Бровман М.Я. ВОЗДЕЙСТВИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ НА ДЕФОРМАЦИЮ МЕТАЛЛОВ / М. Я. Бровман //Известия вузов. Черная металлургия. – 1977. – №6. – C. 85-88
Энергосиловые параметры при обработке металлов давлением определяются геометрической формой очага деформации и сопротивлением деформации (пределом текучести) материала заготовки.
621.778
ВИБРАЦИОННОЕ ВОЛОЧЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ / В. М. КЛИМЕНКО, В. Н. ШАПОВАЛ, К. В. СИДОРОВ И ДР. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1968. – №12. – C. 43-45
На заводе «Днепроспецсталь» исследован процесс волочения проволоки из труднодеформируемых сталей и сплавов с поперечными вибрациями волоки.
621.778
ВИБРАЦИОННОЕ ЗАТАЛКИВАНИЕ ПРУТКОВ В ВОЛОКУ / В. М. КЛИМЕНКО. В. Н. ШАЛОВАЛ, Н. Н. СИЛУАНОВ И ДР. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1973. – №10. – C. 44-45
Разработан способ вибрационного заталкивания прутка в волоку; применение вибраций частотой 10—20 Гц приводит к существенному облегчению условий заталкивания, благодаря чему можно заталкивать прутки минимальных диаметров, а также прутки из мягких сталей.
621.77
Виброимпульсная прокатка с применением электроразрядных генераторов упругих колебаний / В. А. Стрельцов, П. П. Малюшевский, Л. Г. Тубольцев и др. //Сталь. – 1978. – №8. – C. 735
Разработанные конструкции электроразрядных генераторов упругих колебаний просты по устройству, легко встраиваются в существующее прокатное оборудование и при усилиях прокатки 15—20 тс позволяют получить колебания рабочих валков с амплитудами порядка 0,1—0,3 мм
621.778
ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ ЧЕРЕЗ ДВЕ ВИБРИРУЮЩИЕ ВОЛОКИ / В. М. КЛИМЕНКО, Г. В. ПРИГУ НОВ, Н. Н. СИЛУАНОВ И ДР. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1973. – №21. – C. 44-45
Проволока, полученная волочением через две вибрирующие волоки, упрочняется меньше, чем при волочении через одну волоку при тех же условиях. Такая технология волочения позволит увеличить суммарную деформацию металла без применения промежуточного отжига.
621.77
Голубев Т.М. Влияние вибрационного волочения на качество проволоки / Т. М. ГОЛУБЕВ, П. ДЯДЕЧКО, Б. Д. ХОХРЯКОВ //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1962. – №11-12. – C. 56-59
В результате опытов доказана целесообразность применения процесса вибрационного волочения.
621.778
Голубев Т.М. ВЛИЯНИЕ ВИБРАЦИОННОЙ НАГРУЗКИ НА РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОСАДКЕ / Т. М. Голубев , В. Н. Яворовский //Известия вузов. Черная металлургия. – 1968. – №8. – C. 93-95
Вибрационная нагрузка в условиях горячей осадки способствует равномерному распределению деформаций по сечению образцов в большей степени, чем при обработке их в холодном состоянии.
621.771
Голубев Т.М. К ВОПРОСУ О КОНТАКТНОМ ТРЕНИИ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВИБРОВОЛОЧЕНИИ / Т. М. Голубев, Г. П. Дядечко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1965. – №2. – C. 99-102
В результате снижения при виброволочении коэффициента контактного трения, а следовательно, и коэффициента формы получается значительное снижение усилия волочения, более равномерное распределение деформаций и снижение дополнительных напряжений.
621.771
Голубев Т.М. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИЗУЧЕНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ОСАДКЕ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ / Т. М. Голубев, В. Н. Яворовский //Известия вузов. Черная металлургия. – 1967. – №2. – C. 69-72
Применением вибрационной осадки можно увеличить равномерность деформации по объему образца и тем больше, чем ближе режим осадки к чисто вибрационному. Применение такого процесса ведет к уменьшению брака по трещинам, что весьма важно для высоколегированных и специальных сталей.
621.771
Дидык Р.П. РЕЗОНАНСНЬІЙ ВИБРОПЛАСТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ В ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ / Р.П. Дидык, Е.В. Кузнецов, В.Ф. Балакин //Сучасні проблеми металургії. Наукові вісті. Том 5. Пластична деформація металів.. – Дніпропетровськ:Системні технології. , 2002. – C. 365-369
Описание выполненных исследований в предложенной статье конкретизировано применительно к процессам, происходящим на макроуровне строения металлов или металлических сплавов при их холодном вибродеформировании с частотой нагружений порядка единиц – десятков герц.
621.7
Зайцев В.С. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / В. С. Зайцев, И. М. Павлов, С. Ф. Бурханов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1969. – №5. – C. 67-70
Процесс прокатки с вибрацией валков вдоль линии, соединяющей их центры, принципиально возможен. Основными параметрами процесса являются амплитуда, частота и окружная скорость валка. Изменения геометрических условий прокатки можно добиться за счет любого из этих параметров.
621.771
Зайцев В.С. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ВИБРАЦИОННОИ ПРОКАТКИ / В. С. ЗАЙЦЕВ //ТЕОРИЯ ПРОКАТКИ. Материалы Всесоюзной научно-технической конференции „Теоретические проблемы прокатного производства”). – Москва: Металлургия. , 1975. – C. 102-104
Экспериментальная часть работы выполнена на прокатном стане, отличительной особенностью которого является наличие между нажимными винтами и подушками верхнего валка гидравлических пульсаторов.
621.735
Залесский В.И. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ ОСАДКЕ В УСЛОВИЯХ ВИБРАЦИОННОГО НАГРУЖЕНИЯ / В. И. Залесский, И. П. Волков //Известия вузов. Черная металлургия. – 1965. – №9. – C. 98-102
В результате вибрационного нагружения наблюдается снижение трения между инструментом и деформируемым объектом, так как между контактными поверхностями нет постоянной напряженной связи, что приводит к более равномерному распределению пластических деформаций и напряжений в деформируемом объеме.
621.77
Клименко В.М. ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ЗОН НА ДЕФОРМАЦИЮ МЕТАЛЛА ПРИ ВИБРОПРОКАТКЕ / В. М. Клименко, А. М. Онищенко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1980. – №2. – C. 58-61
Закономерности влияния внешних зон на процесс деформации металла при вибропрокатке могут быть изучены при рассмотрении пространственного течения металла в мгновенном очаге деформации.
621.778
Клименко В.М. ИССЛЕДОВАНИЕ ВИБРАЦИОННОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ / В. М. Клименко, В. Н. Шаповал //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1967. – №3. – C. 36-38
Результаты опытов свидетельствуют о значительных преимуществах процесса с пульсирующим противонатяжением, при котором единичные обжатия могут быть значительно повышены без опасности обрыва проволоки.
621.771
Клименко В.М. К ВОПРОСУ О РАЗГРУЗКЕ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВИБРОПРОКАТКЕ / В. М. Клименко, О. П. Семеновский, М. 3. Левин //Известия вузов. Черная металлургия. – 1974. – №1. – C. 108-111
Степень разгрузки очага деформации — один из важнейших факторов, определяющих давление металла на валки при вибропрокатке.
621.771
Клименко В.М. КИНЕМАТИКА ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВИБРОПРОКАТКЕ / В. М. Клименко, О. П. Семеновский, А. М. Онищенко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1972. – №12. – C. 115-120
Средняя длина дуги контакта металла с валками при вибропрокатке всегда меньше, чем при статической прокатке с тем же обжатием. Это, очевидно, является одной из причин уменьшения давления металла на валки.
621.771
Клименко В.М. КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКЕ / В. М. КЛИМЕНКО, А. М. ОНИЩЕНКО, В. Ф. ПАСЬКО //Металлы. – 1977. – №3. – C. 106-110
Анализ полученных зависимостей для нормальных и касательных контактных напряжений показывает, что контактные напряжения при вибрационной прокатке в течение периода изменяются. При этом в течение второго полупериода происходит интенсивное снижение контактных напряжений, что в итоге приводит к уменьшению средней за период величины нормальных и касательных напряжений.
621.771
Клименко В.М. ОПЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКЕ / В. М. КЛИМЕНКО, A.М. ОНИЩЕНКО, B.Ф. ПАСЬКО //МЕТАЛЛУРГИЯ И КОКСОХИМИЯ. Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Вып.57. – Киев: Техника. , 1978. – C. 42-46
Вертикальная колебательная скорость валков при вибрационной прокатке, которая изменяется по синусоидальному закону, влияет на характер течения металла, а следовательно, и на опережение.
621.771
Клименко В.М. УДЕЛЬНОЕ И ПОЛНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКЕ / В. М. Клименко, А. М. Онищенко //Известия вузов. Черная металлургия. – 1975. – №2. – C. 52-56
Для определения удельных давлений при вибропрокатке, представляющей собой прокатку с переменным межцентровым расстоянием, используем метод, основанный на законе сохранения энергии и примененный при решении ряда задач обработки металлов давлением.
621.771
Клименко В.М. ШАРИКОВЫЙ ВИБРАТОР ВИБРОПРОКАТНОГО СТАНА / В. М. Клименко, М. 3. Левин, О. П. Семеновский //Известия вузов. Черная металлургия. – 1972. – №4. – C. 99-103
Длительная эксплуатация шариковых вибраторов на лабораторном прокатном стане показала, что они обеспечивают стабильные параметры колебаний валков и точные размеры прокатанных полос, отсутствие ударных нагрузок и весьма малый уровень паразитных шумов. Конструкция вибратора надежна в работе и может быть использована на прокатных станах.
621.778
Кузнецов Е.В. Условия возникновения в металлах вибропластического резонанса / Е. В. КУЗНЕЦОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 2002. – №2. – C. 6-9
Рассматривается влияние низкочастотной вибрации на процессы обработки металлов давлением. Дана аналитическая оценка условий, при которых вследствие перераспределения во времени нагрузки на деформируемый объем металла происходит резонансное усиление интенсивности циклических сдвигово-релаксационных процессов пластического течения.
621.771
Мелешко В.И. ВЛИЯНИЕ ЧАСТОТЫ ВИБРИРОВАНИЯ ВАЛКОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ / В. И. МЕЛЕШКО. Л. Г. ТУБОЛЬЦЕВ, В. П. ДОБРО ГОРСКИЙ //ПРОИЗВОДСТВО ГОРЯЧЕКАТАНОЙ И ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛИСТОВОК СТАЛИ. Тематический отраслевой сборник. – Москва: Металлургия. , 1983. – C. 17-21
Анализ полученных выражений показывает, что выбор схемы вибрирования необходимо производить с учетом реальных параметров вибраторов.
621.7
МОДЕЛИРОВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ МЕТОДА КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ВАЛКОВ / Миленин А., Гросман Ф., Мадей Л. и др. //Обработка материалов давлением.:Сб.научн.тр.№1(20). – Краматорск. , 2009. – №1(20). – C. 89-96
Предложена новая математическая модель процесса прокатки с дополнительным осциллирующим горизонтальным движением валков , основанная на методе конечных элементов.
621.771
Морозенко В.Н. О ВОЗМОЖНОСТИ ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТИЧЕСКОЕ ДЕФОРМИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ / В. Н. Морозенко, Е. В. Кузнецов, В. Е. Кузнецов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1993. – №5. – C. 23-26
Установлены аналитические зависимости основных технологических параметров, которые оказывают существенное влияние на энергозатраты при формообразовании изделий давлением
621.77
Морозенко В.Н. РЕЗОНАНСНЫЙ ВИБРОПЛАСТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ / В.Н. Морозенко, Б.В. Кузнецов //Металлы. – 2000. – №3. – C. 104-107
Описывается резонансный вибропластический эффект, который наблюдается при периодическом деформировании вязкоупругих и вязкопластичных сред, например металлов и их сплавов. Он проявляется в уменьшении сопротивления этих сред пластической деформации, а также в снижении уровня остаточных напряжений. Полученные теоретические и экспериментальные результаты позволили обосновать целесообразность осуществления низкочастотного стимулирования процесса пластического течения указанных сред.
621.771
Морозенко В.Н. Эффективность резонансного виброволочения при изготовлении прецизионных изделий машиностроения / В.Н. МОРОЗЕНКО, Е.В. КУЗНЕЦОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 2000. – №11. – C. 28-31
Обоснована целесообразность применения низкочастотной осевой вибрации при изготовлении прецизионных изделий машиностроения методом холодного волочения. Показано, что воздействие внешней периодической нагрузки, резонансной по отношению к собственной частоте сдвиговой деформации обрабатываемого материала, приводит к уменьшению степени его послеоперационного коробления. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при производстве изделий типа направляющих перемещения каретки алфавитно-цифровых печатающих устройств.
621.778
Николаев В.А. Влияние виброколебаний на напряжение волочения проволоки / В. А. Николаев, А. Г. Васильев, А. Н. Святодух //Сталь. – 1998. – №8. – C. 45-47
Применение виброколебаний проволоки при протягивании с противонатяжением способствует уменьшению силы волочения в 1,1-1,72 раза. Оптимальная дня данных условий амплитуда колебаний проволоки находится в пределах 0,6 – 1,0 мм.
621.778
Николаев В.А. ВОЛОЧЕНИЕ С ВИБРОНАГРУЖЕНИЕМ ПРОВОЛОКИ / В. А. Николаев, А. Г. Васильев //Известия вузов. Черная металлургия. – 1985. – №6. – C. 72-73
Применение вибронагружения проволоки обеспечивает снижение усилия волочения на 9,9—34 %, интенсивность снижения повышается при установке ролика-вибратора в непосредственной близости от волочильного инструмента.
621.77
Николаев В.А. Напряжения волочения с вибронагружением проволоки / В.А. Николаев, А.Г. Васильев, А.Н. Святодух //Металл и литье Украины. – 1998. – №11-12. – C. 16-17
Исследования свидетельствуют о том, что приложение к проволоке виброколебаний обеспечивает снижение усилий и напряжений в процессе волочения.
621.7
Николаев В.А. ДАВЛЕНИЕ И МОМЕНТ ПРИ ПРОКАТКЕ ПОЛОСЫ С ВИБРАЦИОННЫМ НАГРУЖЕНИЕМ / В. А. Николаев //Известия вузов. Черная металлургия. – 1971. – №1. – C. 102-105
Предложенный метод прокатки с вибронагружением может быть использован на промышленных станах. В клетях кварто вибратором может быть опорный валок (один или два), поверхность которого должна четь продольные грани. Для ориентировочного определения шага граней могут быть использованы результаты настоящего исследования.
621.778
Николаев В.А. УСИЛИЕ ВОЛОЧЕНИЯ С ВИБРОНАГРУЖЕНИЕМ / В. А. Николаев, А. Г. Васильев //Известия вузов. Черная металлургия. – 1982. – №5. – C. 62-64
Применение вибронагружения проволоки при помощи роликов-вибраторов обеспечивает снижение усилия волочения на 16—39 %.
621.771
Новиков И.И. О МЕХАНИЗМЕ ДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИЙ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ВОЛОЧЕНИИ И ПРОКАТКЕ МЕТАЛЛОВ / НОВИКОВ И. И., КЛИМОВ К. М., БУРХАНОВ, Ю.С. //Металлы. – 1988. – №5. – C. 88-91
Один из механизмов действия вибрации на контактное взаимодействие при обработке давлением состоит в уменьшении степени заполнения микровпадин шероховатости поверхности инструмента из-за периодической смены направлений скоростей скольжения, меняющих угол встречи микровыступов поверхности инструмента с обтекаемым металлом заготовки.
621.771
ОПИСАНИЕ ПОЛЯ СКОРОСТЕЙ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЧАСТИЦ МЕТАЛЛА ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКЕ / В.М. Клименко, А. М. Онищенко, О. П. Семеновский и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1972. – №6. – C. 91-95
Полученные поля скоростей могут быть использованы при анализе напряженно-деформированного состояния металла и определении энергосиловых условий процесса вибрационной прокатки.
621.771
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО УГЛА ВОЛОКИ ПРИ ВИБРОВОЛОЧЕНИИ / В. М. Клименко, Я. Я. Силуанов, В. Я. Шаповал и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1972. – №5. – C. 98-101
В настоящей работе проведен теоретический анализ зависимости динамических сил от угла рабочего конуса волоки, обжатия металла и коэффициента контактного трения, а также приведены результаты экспериментальной проверки теоретических выводов.
621.771
Павлов И.М. НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / И. М. ПАВЛОВ, С. Ф. БУРХАНОВ, В. С. ЗАЙЦЕВ //ТЕОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 81. – Москва: Металлургия. , 1975. – C. 42-44
Механические свойства прокатанного металла при применении низкочастотной вибрации валка улучшаются. Результаты исследования твердости как медных образцов, так и свинцовых пакетов свидетельствуют о повышении равномерности деформации при прокатке с вибрацией валка.
621.771
Павлов И.М. О НЕКОТОРЫХ ПАРАМЕТРАХ И КРИТЕРИЯХ ОЦЕНКИ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / И. М. Павлов, С. Ф. Бурханов, В. С. Зайцев //Известия вузов. Черная металлургия. – 1971. – №3. – C. 89-92
Для достижения требуемой амплитуды колебаний при заданной, например, по соображениям дробности деформации частоте необходима тем большая мощность исполнительного механизма, чем больше колеблющаяся масса и частота вследствие возрастания инерционной нагрузки.
621.77
Павлов И.М. СРАВНИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБЫЧНОЙ И ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / И. М.ПАВЛОВ, В. С. ЗАЙЦЕВ, С. Ф.БУ //ТЕОРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. НАУЧНЫЕ ТРУДЫ № 81. – Москва: Металлургия. , 1975. – C. 37-41
Целью настоящей работы является сравнение параметров вибрационной прокатки и прокатки при тех же условиях, но без вибрации валков.
621.778
Северденко В.П. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ НИЗКОЧАСТОТНЫХ КОЛЕБАНИЙ НА СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ОСАДКЕ / В. П. Северденко, И. Г. Добровольский, В. Н. Булах //Известия вузов. Черная металлургия. – 1971. – №7. – C. 67-69
Эффективность вибрационного нагружения, зависящая от параметров подводимых колебаний, объясняется наличие гарантированной разгрузки деформируемого тела и связанного с этим облегчения контактных условий на соприкасающихся поверхностях.
621.77
Ступка А.Г. ОСАДКА С ПРИЛОЖЕНИЕМ ВИБРОНАГРУЗКИ / Ступка А.Г., Кияшко А.Г. //Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні: Тематич. зб. наук. пр.. – ДДМА: Краматорськ. , 2004
Рассмотрено физическое моделирование ковки с учетом влияния приложенной внешней вибрации.
621.778
Таратута К.В. Влияние технологических параметров на процесс вибрационного волочения проволоки / Таратута К.В., Николаев В. А., Жук А. Я. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2002. – №9 Спецвыпуск. – C. 536-540
В работе исследуются вопросы изменения напряжения волочения вследствие поперечного колебательного воздействия на протягиваемый металл с учетом влияния технологических параметров.
621.778.014
Таратута К.В. Інтенсифікація процесу волочіння вібраційним навантаженням сталевого дроту / Таратута К.В., Жук А.Я., Николаев В.О. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2001. – №3. – C. 43-45
Досліджено вплив на зусилля волочіння поперечних віброколивань дроту в процесі його волочіння через дві волоки. Наведені експериментальні залежності напруги волочіння від параметрів коливань дроту.
621.771
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКИ / В. М. КЛИМЕНКО, О. П. СЕМЕНОВСКИЙ, А. М. ОНИЩЕНКО И ДР. //ТЕОРИЯ ПРОКАТКИ. (Материалы Всесоюзной научно-технической конференции „Теоретические проблемы прокатного производства”). – Москва: Металлургия. , 1975. – C. 98-102
В работах по исследованию вибрационной прокатки рассматривается процесс, при котором расстояние между центрами валков периодически меняется с частотой до 110 Гц.
621.77
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОГО ЗАТАЛКИВАНИЯ ПРУТКОВ В ВОЛОКУ / В. М. КЛИМЕНКО,В. Н. ШАПОВАЛ, Н. М. ЧИГЛАКОВ И ДР. //МЕТАЛЛУРГИЯ. (РЕСПУБЛИКАНСКИЙ МЕЖВЕДОМСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ СБОРНИК). Вып.41 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ. – Киев. , 1974. – C. 105-109
В работе исследовалось влияние колебаний низкой частоты на процесс заталкивания металла в волоку перед калибровкой. В качестве основной схемы выбрана схема проталкивания через две волоки, вибрирующие в противоположных фазах.
621.771
УШИРЕНИЕ ПРИ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОКАТКЕ / В. М. Клименкоу А. М. Онищенко, В. Ф. Пасько и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1977. – №2. – C. 43-46
Для математического описания уширения при вибропрокатке на гладких цилиндрических валках одинакового диаметра рассматривается пространственное течение металла.
621.778
Челышев Н.А. О ВЛИЯНИИ КОЛЕБАНИЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ СИЛЫ НА ПРОЦЕСС ОСАДКИ / Н. А. Челышев, Ю. П. Гинц //Известия вузов. Черная металлургия. – 1973. – №9. – C. 75-77
Перераспределение усилия не связано ни с каким истинным уменьшением усилия в исследуемой области, хотя нагрузку на машину можно уменьшить на 40%.
621.771
Шаповал А.Н. Разработка устройства для многоступенчатого вибрационного волочения металла / А. Н. Шаповал, А. А. Шаповал //Цветные металлы. – 2002. – №4. – C. 77-82
Задача интенсификации процесса волочения труднодеформируемых металлов может быть успешно решена применением многоступенчатого процесса вибрационного волочения, основанного на принципе поочередного нагружения нескольких волок, вибрирующих вдоль оси волочения со сдвигом по фазе.
621.778
Шаповал В.Н. ДИНАМИЧЕСКИЕ НАПРЯЖЕНИЯ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ВИБРАЦИОННОМ ЗАТАЛКИВАНИИ ПРУТКОВ В ВОЛОКУ / В. Н. Шаповал, Н. М. Чиглаков //Известия вузов. Черная металлургия. – 1975. – №12. – C. 72-75
Из произведенного анализа следует вывод о том, что с точки зрения получения минимальных динамических усилий от инерционных сил для вибрационного проталкивания целесообразно применять колебания сравнительно низких (менее 1000 Гц) частот.