БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
621.88
А22 Автоматизация производства крепежных деталей : Сб. статей / Ред.: Г. А. Нечаев. – М: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1963. – 45 c.
621.735
Амиров М.Г. Состояние развития процессов холодной объемной штамповки / М. Г. АМИРОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1987. – №11. – C. 19-21
Интенсивное развитие различных отраслей машиностроения, в том числе и автомобилестроения, определяет растущую потребность в крепежных изделиях. Количество болтов, гаек, шпилек, винтов, шайб и т. п. в современных машинах составляет до 40% от общего количества деталей.
В настоящее время потребность в крепежных изделиях основных отраслей народного хозяйства составляет около 1,4 млн. т. Несмотря на большие преимущества изготовления крепежных деталей методом холодной объемной штамповки (ХОШ) перед обработкой резанием с точки зрения производительности и экономии материалов, внедрение его в производство осуществляется медленно.
621.73
Барыкин Н.П. Новая технология холодной высадки корончатых гаек / Н. П. БАРЫКИН, Л. П. РУСАНОВ, М. Г. АМИРОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1986. – №8. – C. 16-17
Внедрение новой технологии изготовления корончатых гаек на заводе «Автонормаль» позволило получить годовой экономический эффект 20 тыс. руб.
621.88
Б28 Батанов М. В., Петров Н. В. Пружины. – 2-е изд.. – Л: Машиностроение, 1968. – 215 c.
621.88
Б42 Беккер Б. М., Зубок Н. Г. Эксплуатация автоматов и линий для производства крепежных изделий. – М: Машиностроение, 1969. – 184 c.
621.73
ВАСИЛЬЕВ С.П. ПРОИЗВОДСТВО БОЛТОВ М20 — М24 ИЗ КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ НА МНОГОПОЗИЦИОННЫХ АВТОМАТАХ / С. П. ВАСИЛЬЕВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1973. – №16(708). – C. 44-45
На Магнитогорском метизно-металлургическом заводе освоено изготовление болтов М20—М24 по ГОСТ 7798—70 и 7805—70 на многопозиционных автоматах
621.88
В19 Васильев С. П. Производство крепежных изделий : Учебник. – М: Металлургия, 1981. – 104 c.
621.778
Высокопрочный крепеж класса 8.8 из термомеханически упрочненной катанки / Ивченко А. В., Амбражей М. Ю., Мачуская Н. Д., Кокашинская Г. В., Коваленко В. Ф., Васильев В. М. //Метизы. – 2010. – №1(22). – C. 58-61
Определяющим фактором повышения прочности готового крепежа является использование проката повышенной прочности, механические свойства которого сформированы на металлургическом переделе.
621.88
Г14 Гайки круглые и шайбы стопорные. ГОСТ 6393-73, ГОСТ 8381-73, ГОСТ 10657-73, ГОСТ 11871-73, ГОСТ 11872-73. – М: Госстандарт, 1974. – 28 c.
Крепежные детали
621.88(083.76) СП
Г14 Гайки шестигранные прорезные и корончатые: ГОСТ 5918-73, ГОСТ 5932-73, ГОСТ 5919-73, ГОСТ 5933-73, ГОСТ 2528-73, ГОСТ 5935-73. – М: Изд. стандартов, 1973. – 27 c.
621.778
ГОСТ 6402-70. Шайбы пружинные. Технические условияВвед. : 01.01.72. – Взамен 6402-61. – М. : Издательство стандартов , 1989 – 10 c. Гр. 21.060.30(Г36)
621.88
Г32 Гельфанд М. Л. и др. Сборка резьбовых соединений / Я. И. Ципенюк, О. К. Кузнецов. – М: Машиностроение, 1978. – 109 c.
658.52
Губин Ю.И. Точная штамповка гаек подшипников на автоматических линиях / Ю. И. ГУБИН, В. Ф. ЛЫСЕНКО, Л. С. ТЕМЯНКО //Кузнечно – штамповочное производство. – 1989. – №3. – C. 9-10
По установившейся в мировом автомобилестроении практике заготовки крупногабаритных тонкостенных гаек вырубают из стального листового проката. Подобным способом изготовляли гайки подшипников ступиц колес грузовых автомобилей ГАЗ.
621.88
Гуль Ю.П. Изготовление высокопрочных крепежных изделий по технологии термомеханикотермической обработки (ТМТО)-альтернатива использованию легированных и борсодержащих сталей / Гуль Ю. П., Колпак В. П. //Метизы. – 2007. – №2(15). – C. 56-58
Показана возможность получения болтов из стали Юкп и 20 классов прочности соответственно 6.8 и 10.9 по способу ТМТО с повышенными вязкостью, хладо- и коррозионной стойкостью.
621.88
Гуль Ю.П., Ивченко А.В., Амбраджей М.Ю. Оценка реальной конструктивной прочности высокопрочных болтов на основе результатов сдаточных испытаний //Сталь. – 2011. – №9. – C. 42-46
Показано несоответствие применяемых методик оценки механических свойств высокопрочных болтов реальной конструктивной прочности.
621.88
Д15 Дальский А. М. Цанговые зажимные механизмы. – М: Машиностроение, 1966. – 168 c.
621.771
Дубровский Б.А. ЭФФЕКТИВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С МНОГОГРАННЫМИ ГОТОВКАМИ / Б.А. Дубровский, О.С.Железков //Моделирование и развитие процессов обработки металлов давлением. Межрегиональный сборник научных трудов.. – Магнитогорск: МГТУ. , 2002. – C. 249-252
Применение безоблойной штамповки многогранных головок стержневых изделий обеспечивает снижение расхода металла на 5—8%.
Для формирования многогранных головок перспективно применение операции редуцирование, так как при этом обеспечивается существенное снижение усилий деформирования.
621.7
Жарков С.А. Высадка облегченных гаек из трубчатых заготовок / С. А.ЖАРКОВ, В. И. ЕРШОВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1991. – №6. – C. 6-7
Гайки с одним или двумя фланцами, а также двухстенные могут найти широкое применение для крепежа трубопроводов, различной арматуры, слабонагруженных соединений и т. п., особенно при использовании для их изготовления алюминиевых сплавов. Кроме того, изготовление таких гаек достаточно легко автоматизировать.
621.992
Журавлев А.З. Проблемы точности и качества резьбы, накатываемой на автоматах / А.З. ЖУРАВЛЕВ, Е.А. ЕФРЕМОВА //Кузнечно – штамповочное производство. – 1998. – №10. – C. 10-13
Проведен анализ влияния различных факторов (глубины вдавливания накатников, жесткости (податливости) оборудования и др.) на точность и качество накатываемой резьбы. Отмечено, что при проектировании накатного инструмента необходимо определять силу вдавливания накатника в заготовку, назначать достаточно большую глубину вдавливания, а также учитывать смещение инструмента.
621.88
Изготовление дюбелей для крепления листового металла к стальным основаниям / С. М. Петрик, Ю. Л. Афанасьев, Б. М.Ригмант, Р. К. Ведерников, Ю. П.Медников //Сталь. – 1983. – №12. – C. 58-59
Завершение комплекса работ по повышению качества дюбелей и совершенствование технологии изготовления, проводимые согласно комплексной программе, позволят в 11-й пятилетке полностью обеспечить потребность народного хозяйства СССР в высокопрочных дюбелях, в том числе в дюбелях для крепления профилированного стального настила к металлическим конструкциям из стального проката толщиной до 20 мм.
621.778
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРЕХГРАННЫХ ГВОЗДЕЙ / В. Н. ЗАВЕРЮХА, П. П. НИЖНИХ, В. В. РУДЕНКОВ, И. Н. ОБУХОВ, Ш. Г.СУБХАНКУЛОВ //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1974. – №24. – C. 26-27
Разработана технология изготовления трехгранных гвоздей из проволоки треугольного поперечного сечения, получаемой волочением круглой заготовки через шариковые волоки. Замена круглых гвоздей трехгранными дает большой экономический эффект.
621.778
МАЛООТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУРУПОВ / В. Я. МОКРИНСКИИ, Б. М. РИГМАНТ, Я. Я. ШЕКОЧИХИНА, Л. В.КИСЕЛЕВА //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1982. – №17. – C. 55-56
Использование малоотходной технологии на московском метизном заводе «Пролетарский труд» при изготовлении стальных шурупов диам. 10 мм обеспечивает экономию металла в количестве 40—60 кг/т, высвобождение пяти автоматов моделей ЛТ-1 м А253 и 100 м2 производственных площадей. Экономический эффект составляет около 30 руб/т.
621.88
. Освоение бесстружечной технологии изготовления резьбы в гайках / Г. А. Торопов, С. П. Шаменко, С.Г.Пиньковский, В. Г. Бадяев, Ю. Г. Писарев, Л. С.Седельникова //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1983. – №1(127). – C. 30-31
Освоена бесстружечная технология изготовления резьбы в гайках М10 при помощи гаечных бесстружечных двухступенчатых метчиков в условиях метизного производства. При этом повышается производительность процесса в 1,5—2 раза, высвобождается производственная площадь цеха за счет сокращения числа единиц гайконарезного оборудования, снижается расход метчиков в 17 и. более раз и повышается качество резьбы в гайках.
621.88
П78 Продан В.Д. Техника герметизации разъемных неподвижных соединений . – М: Машиностроение, 1991. – 160 c.
621.643
Разработка конструкции и эффективной технологии производства соединительных элементов для винтовой арматуры / Л. Н. Левченко, А. С. Натапов, С. Ю. Елисеев, С. Л. Баскин, В. Г. Сова, Г. Г Заблудовский //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1987. – №3 (145). – C. 17-19
Применение в строительстве винтовой арматурной стали и соединительных элементов даст значительный экономический эффект за счет снижения расхода металла, электроэнергии, бетона. Для обеспечения высоких прочностных характеристик целесообразно производить соединительные элементы методами горячей пластической деформации.
621.88
Разработка результативных технологий и повышение качества автомобильного крепежа / Закиров Д. М., Сабадаш А. В., Осипов Д. С. и др //Сталь. – 2011. – №6. – C. 56-60
Представлена методика комплексной квалиметрической оценки результативности сквозных технологий производства.
621.88
СВЕРХВЫСОКОПРОЧНЫЕ БОЛТЫ SНТВ //Новости черной металлургии за рубежом. – 2008. – №2. – C. 57-62
Болты ЗНТВ облегчают соединение особо толстостенных высокопрочных элементов строительных конструкций. Соединение высокопрочными болтами служит альтернативой сварке, которая требует тщательного контроля качества и персонала высокой квалификации. В настоящее время болты ЗНТВ используются главным образом в стальных строительных конструкциях, но при нанесении на них горячецинкового покрытия или первичной антикоррозионной обработке возможно более широкое применение в мостовых конструкциях, стальных опорах и на других объектах с тяжелыми условиями эксплуатации.
622.28
С56 Современные конструкции анкерной крепи и оборудование для ее установки, применяющееся на зарубежных рудниках / Сост. А.И. Юхимов. – М: Черметинформация, 1988. – 29 c. – ( Обзорн. информ./ ЦНИИ информации и технико-экономических исследований черной металлургии. Сер. Горнорудное производс тво; Вып. 1 )
621.88
С75 Средства контроля винтовых пружин сжатия / Н.М. Бобин и др. – М: Машиностроение, 1983. – 70 c.
621.88
Сэлмон М. Сквозные болты – один из самых популярных видов крепежа //Метиз. – 2010. – №9. – C. 9-11
Сквозной болт – простой вид крепежа, способный удовлетворить многие потребности, которые при тщательном подборе и установке будет надежен и не создаст проблем.
621.735
Технология производства высокопрочных дюбелей нового типа в комплекте с шайбами / Ю.А. Афанасьев, Р. К.Ведерников, В. М.Лактионов, Б. М. Ригмант //Сталь. – 1977. – №12. – C. 1123-1124
Автомат АКДШ-1 II может быть также использован для комплектации дюбелей-винтов шайбами при установке на нем ориентирующего устройства, разработанного ВНИИметизом. Цинкование дюбелей и шайб осуществляется на автоматических агрегатах гальванического покрытия.
621.771
Филиппов А.А. Анализ поверхностных дефектов заготовок горячекатаного проката
для холодной высадки метизов / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – №5. – C. 35-37
Проведен статистический анализ результатов контроля качества заготовок для переката, поступающих с металлургических комбинатов. Выявлены основные поверхностные дефекты, образующиеся в процессе прокатки заготовок, и установлено их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Предложены мероприятия по выявлению основных дефектов на начальном этапе переработки горячекатаного проката в целях сокращения расхода металла.
621.77
Филиппов А.А. Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий / А.А. Филиппов, Г.В. Пачурин //Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – №10. – C. 28-31
На основании экспериментальных данных предложены технологические режимы обработки сталей 35Х, 38ХА и 40Х, позволяющие снизить энергоемкость технологического процесса и себестоимость высокопрочного крепежа.
ОИ
Ч-48 Черметинформация. Сер. Метизное производство : вып.2. Новые прогрессивные виды и технологичесские процессы изготовления крепежных изделий. – М: Ин-т “Черметинформация”, 1990. – 22 c. – ( обзор )