БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: ПРОИЗВОДСТВО ОКАТЫШЕЙ.
669.1:502.7
Бобылев В.П. Эколого-технологические аспекты производства шламосодержащих окатышей многоцелевого назначения //Металлургическая и горнорудная. – 2002. – №1. – C. 116 – 118
Разработаны: технология производства шламосодержащих окатышей; установка для получения окатышей; устройства для бесситового разделения окатышей по фракциям.
622.788.3:669.162.1
Ванюкова Н.Д., Билоус В.Н. Освоение технологии производства многослойных железорудных окатышей с флюсоугольной смесью на установках “решетка-трубчатая печь-охладитель” //Металлургическая и горнорудная. – 2001. – №2. – C. 11-14
Разработана технологическая схема цепи аппаратов для производства многослойных окатышей с добавкой твердого топлива и флюсоугольной смесью на Полтавском ГОКе. Эти окатыши отличаются повышенным содержанием закиси железа и основностью.
669.187
Воронова Г.П. Окатыши из электропечной пыли и угля. //Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – №2. – C. 54-55
Пыль, образующаяся в электродуговой печи, классифицируется как опасный отход. Существуют различные процессы обработки электропечной пыли. Один из таких способов предусматривает производство окатышей из пыли и угольной мелочи.
622.78
Вохмякова И. С. Развитие реакционных поверхностей при восстановлении окатышей из гематитового концентрата с твердым топливом / Вохмякова И. С., Горбачев В. А., Матюхин В. И. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 18-19
Изложены модельные представления о восстановлении рудоугольных окатышей с разными типами связующего вещества. Определены параметры, влияющие на процесс восстановления, тип связующего вещества, твердое топливо, трещинообразование.
669
Д25 Двухслойные окатыши с улучшенными металлургическими свойствами / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1983. – 12 c. – ( ЭИ. Серия Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу и производству чугуна Выпуск 9 )
622.78
К65 Копырин И.А. и др. Производство окатышей различной основности / И.А. Копырин, Ю.М. Борц, И.Ф. Граур. – М: Металлургия, 1975. – 191 c.
622.785
Мовчан В.П., Пугач Н.Е.. Ковалев Д.А. Опыт производства железорудных окатышей с вводом в шихту твердого топлива //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2002. – №5. – C. 7 – 10
Приведены результаты работы обжиговой машины при добавках твердого топлива в шихту для получения окатышей, что снижает расход природного газа на обжиг окатышей.
622.788
Особенности использования Оленегорского концентрата в шихте для производства окатышей в ОАО ” Карельский окатыш” / Авдеенко А.А., Полуяхтов Р.А., Воробьёв М. А. и др. //Сталь. – 2005. – №2. – C. 8 – 10
Совместное использование концентратов с разной удельной поверхностью и разного состава приводит к улучшению показателей качества окатышей.
669
В38
Павловец В.М. Анализ перспективных технологических схем получения железорудных окатышей методом принудительного зародышеобразования / В.М. Павловец //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 32: ЭБ. – М.; Новокузнецк. , 2014. – C. 9-16
Проанализированы перспективные технологические схемы получения железорудных окатышей методом принудительного зародышеобразования.
669.162
Павловец В.М. Принципы структурообразования за счет расширения функциональных возможностей технологии получения окатышей / Павловец В.М. //Вестник СибГИУ. – 2014. – №3 (9). – C. 28-33
Показаны принципы структурообразования в процессе получения окатышей за счет расширения функциональных возможностей технологии их получения. В их основу положены методы внешнего теплосилового воздействия на влажную железорудную шихту в рабочем пространстве окомкователя. Установлено, что формировать характер и величину пористости окатышей можно изменением массового содержания зародышей с регламентированной поровой структурой.
669.162
Павловец В.М. Развитие принципов принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей / Павловец В.М. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №10. – C. 15-22
Развиты принципы принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей. В их основу положен расчетно-аналитический метод проектирования технологии получения окатышей, учитывающий параметры принудительного зародышеобразования в системе напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя и проектные характеристики напыленных слоев шихты, зародышей и окатышей. Получены расчетные данные, позволяющие выбрать координату напыления шихты на гарнисаже окомкователя и количество струйных аппаратов, необходимых для теплосилового напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя.
669
В38
Павловец В.М. Развитие структурных схем теплосилового напыления влажной шихты на железорудные окатыши / В.М. Павловец //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 32: ЭБ. – М.; Новокузнецк. , 2014. – C. 17-22
Проанализированы перспективные схемы теплосилового напыления влажной шихты на железорудные окатыши.
669.162
Патент № 2155239. Россия. МКИ С 22 В 1/24. Способ получения окатышей / Сибирский государственный индустриальный университет ; Павловец В.М.. – № 99109796/02. – Заявл. 11.05.1999 ; Опубл. 27.08.2000 // Изобретения. Полезные модели:. – 2000 – № 24. – C.294
Способ получения окатышей, отличающийся тем, что окатыши нисходящего слоя делят на несколько ручьев, к каждому из которых подводят струю.
669.162
Патент № 2202632. Россия. МКИ С 22 В 1/243. Способ шихты для производства окатышей с целью их металлизации в установках шахтного типа и последующим горячим брикетированием железа. / Открытое акционерное общество “Лебединский горно-обогатительный комбинат”. ; Горбачев В.А., Евстюгин С.Н., Абзалов В.М… – № 2001122281/02. – Заявл. 08.08.2002 ; Опубл. 20.04.2003 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2003 – № 11. – C.512
Способ шихты для производства окатышей с целью их металлизации в установках шахтного типа и последующим горячим брикетированием, отличающаяся тем. что компоненты шихты взяты в следующем соотношении, приведенном в патенте.
669.162
Патент № 2232823. Россия. МКИ С 22 В 1/24. Способ получения рудоугольных окатышей. / Сибирский гос. индустриальный университет; Павловец В.М. – № 2002127143/02. – Заявл. 10.10.2002 ; Опубл. 20.07.2004 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2004 – № 20. – C.361
Способ получения рудоугольных окатышей, отличающийся тем, что влажную рудоугольную шихту подают в холостую зону тарелки, окатыши дополнительно обрабатывают влажной рудоугольной шихтой, содержащей 2-14% угля, вводимой в струю сжатого газа и ориентированной к нисходящему слою окатышей с напылением рудоугольной шихты на их поверхность.
669.162
Патент № 2241770. Россия. МКИ С 22 В 1/242. Шихта для производства железорудных окатышей. / Мельник В.Г., Мельник Д.В ; Мельник В.Г., Мельник Д.В. – № 2003129839/02. – Заявл. 09.10.2003 ; Опубл. 10.12.2004 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2004 – № 34. – C.941
Шихта для производства железорудных окатышей, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полиакриламид в количестве 0,001-0,01 мас.% от количества железорудного концентрата.
669.162
Патент № 2353676. Россия. МКИ С 22 В 1/24. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ.- / ООО “Научно-производственное внедренческое предприятие ТОРЭКС” ; Абзалов Вадим Маннафович, Боковиков Борис Александрович, Горбачев Валерий Александрович. – № 2007132992/02. – Заявл. 2007.09.03 ; Опубл. 2009.04.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 12
Способ производства окатышей, включающий окомкование железорудных материалов с получением сырых окатышей и их термообработку в слое на обжиговой конвейерной машине в технологических зонах сушки, нагрева, обжига, рекуперации и охлаждения обожженных окатышей, отличающийся тем, что в процессе термообработки окатыши подвергают выдержке при температуре 1150-1230°С в зоне выдержки, расположенной между зонами обжига и рекуперации и имеющей относительную площадь 0,6-1,0 площади зоны рекуперации, а охлаждение осуществляют с постепенным снижением температуры охлаждающего агента от 200-300°С до температуры наружного воздуха.
669.162
Патент № 2353677. Россия. МКИ С 22 В 1/24. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ.- / ООО “Научно-производственное внедренческое предприятие ТОРЭКС” ; Копоть Николай Николаевич, Евстюгин Сергей Николаевич, Горбачев Валерий Александрович. – № 2007148418/02. – Заявл. 2007.12.27 ; Опубл. 2009.04.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2009 – № 12
Способ подготовки железорудного сырья для доменной плавки, включающий производство сырых окатышей, последующую сушку, нагрев, обжиг, рекуперацию и охлаждение на обжиговой машине, разгрузку обожженных окатышей с обжиговой машины и загрузку обожженных окатышей, имеющих температуру выше 250°С, в доменную печь, отличающийся тем, что охлажденные окатыши разгружают с обжиговой машины с температурой 250-850°С, накапливают их в бункере и транспортируют горячие окатыши в загрузочное устройство доменной печи с использованием газового агента.
622.78
Патент № 2455371. Россия. МКИ C22B 1/24. САМОФЛЮСУЮЩИЕСЯ ОКАТЫШИ ДЛЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.- / КАБУСИКИ КАЙСЯ КОБЕ СЕЙКО СЕ ; ЯСУДА Еисаку, ХАСЕГАВА Нобухиро, МАЦУИ Йосиюки. – № 2009145277/02. – Заявл. 20.06.2011 ; Опубл. 10.07.2012 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2012 – № 19
Самофлюсующиеся окатыши для доменной печи, характеризующиеся тем, что имеют отношение по массе CaO/SiO2 0,8 или больше, отношение по массе MgO/SiO2 0,4 или больше, средний размер от 10 до 13 мм и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
622.78
Перспективы использования бентонита для производства железорудных окатышей //Новости черной металлургии за рубежом. – 2005. – №5. – C. 29-30
Рассмотрены перспективы использования бентонита для производства железорудных окатышей (США).
622.78
Производство высокоосновных самовосстанавливающихся окатышей на цементной связке и доменная плавка с их использованием / Ковалев Д. А., Ванюков А. А. Крикунов Б. П. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 2-4
В настоящей работе представлены результаты доменной плавки с использованием высокоосновного (за счет извести) ЖФС на доменной печи V = 1033 м3 на металлургическом заводе ПАО «Донецксталь-МЗ».
669
П80 Производство железорудных окатышей в ЧССР / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1985. – 12 c. – ( Серия. Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу, коксохимическое производство и производство чугуна Выпуск 17 )
669
П80 Производство окатышей из гематитовых руд и концентратов за рубежом / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1974. – 20 c. – ( ЭИ. Сер.3 Выпуск 3 )
622.7
П80 Производство окатышей из грубоизмельченных железных руд / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1967. – 15 c. – ( ЭИ. Сер.3, Обогащение и окомкование руд; Информация 10 )
669
П80 Производство окатышей из железных руд КМА / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1973. – 36 c. – ( ЭИ. Сер.3 Информация 4 )
669
П80 Производство окатышей с введением углеродистой добавки / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1983. – 8 c. – ( Э И. Серия Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу и производству чугуна Выпуск 8
622.78
П80 Производство окатышей фирмой СВРД : Перевод № 18440. – М: ин-т ” Черметинформация”, 1989. – 12 c. – ( Пер. ст. из ж-ла Ironmaking Conference Proceedings.- 1987.- т. 46.-с. 91-97 )
669.162
Резервы повышения эффективности работы доменных печей / Захарченко В. Н., Ягольник М. В., Шмат К. В., Свириденко Ж. В //Металл и литье Украины. – 2014. – №7. – C. 33-34
Представлены способы повышения эффективности доменного процесса и производства железорудных окатышей.
622.7
Савельев С. Г. Современное состояние и перспективы развития производства железорудных окатышей / Савельев С. Г., Губин Г. В., Стойкова Я. А. //Сталь. – 2013. – №8. – C. 2-6
За столетний период со времени изобретения технологии производства окатышей этот способ окускования превратился в передовую перспективную подотрасль подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу.
669
С56 Современное состояние и перспективы развития производства безобжоговых окатышей / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1984. – 8 c. – ( Э И. Серия Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу, коксохимическое производство и производство чугуна. Выпуск 16 )
669.094.662.782
Теоретические основы новых энергосберегающих технологий производства железорудных окатышей. / Горбачев В.А., Копоть Н.Н., Леонтьев Л.И. и др. //Сталь. – 2002. – №4. – C. 16-19
Использование теории напряженного состояния в разработке модельных представлений о формировании металлургических свойств окатышей различного назначения позволило сформулировать и и разработать новые технические решения по оптимизации состава шихты окатышей и соответствующих режимов термообработки.