БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОЙ ПОДБОРКЕ НА ТЕМУ: ПРОКАТКА СО СМАЗКАМИ.

 

621.771

      Безнапорная подача технологической смазки / Ф.Е. Долженков, Ю.В. Коновалов, В.В. Чукаловский и др. //Теория и практика производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник №4. – Москва: Металлургия. , 1979. – C. 41-45

     Применение безнапорной системы с использованием эжекционных форсунок позволит улучшить равномерность нанесения слоя смазки на валки, применить в качестве технологической смазки как водомасляные смеси, так и чистые масла, упростить конструкцию и повысить надежность работы системы технологической смазки валков.

 

621.771

     Власов Т.Ф. Горячая прокатка стали с твердыми технологическими смазками / Т.Ф. Власов, К.А. Малакуцко, Ю.Ф. Грибач //Известия вузов. Черная металлургия. – 1974. – №2. – C. 103-107

     Твердые технологические смазки на основе графита без поверхностно активных добавок малоэффективны и не могут быть рекомендованы для внедрения на промышленных станах.

 

621.771

       Влияние технологической смазки на работу валков широкополосного стана горячей прокатки / А.Ф. Килиевич, Л.Г. Тубольцев, Г.Г. Караганов и др. //Теория и практика производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник №4. – Москва: Металлургия. , 1979. – C. 45-48

     Использование технологических смазок, служащих гасителем перепада температур, приводит практически к устранению сетки разгара и теплового износа или к резкому его уменьшению, что и является одной из причин резкого повышения стойкости валков.

 

621.771

      Влияние технологической смазки на стойкость рабочих валков при горячей прокатке / Ф.Е. Долженков, В.В. Чукаловский, Г.И. Маншилин и др. //Теория и практика производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник №5. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 53-56

     В качестве критерия, характеризующего влияние технологической смазки на стойкость валков, можно использовать величину съема материала валков при перешлифовках.

 

621.771

      Высокоэффективная технология горячей прокатки  полос с технологическими смазками / В.И. Капланов, А.Г. Присяжный, М.Г. Коренко и др. //Разработка рудных месторождений. Вып.94. – 2011

     Выполнен теоретический анализ и выявлены основные закономерности изменения коэффициента трения при горячей прокатке стальных полос от целого ряда основных факторов.

 

621.771

      Горячая прокатка тонкого листа с новой синтетической смазкой / Д. И. Старченко, В. И. Капланов, В. В. Швецов и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 776-778

     Смазка Олон внедрена на стане 1500 и на стане 1200 и может быть рекомендована для использования и на других широкополосных станах.

 

621.771

     Грудев А.П. Применение технологической смазки при горячей прокатке / А.П. Грудев, Н.П. Подберезный, О.П. Максименко //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1998. – №9-10. – C. 50-52

     На практике доказана возможность и эффективность применения в качестве технологической смазки при горячей прокатке масляных отходов, извлекаемых из отстойника окалины. Это позволяет не только экономить электроэнергию и уменьшить расход валков, но и снизить затраты на чистое масло и очистку сточных вод.

 

621.771

     Грудев А.П. Промышленные испытания устройств для подачи технологической смазки на станах горячей прокатки / А.П. Грудев, О.П. Максименко, К.А. Иванов //Металлургия и коксохимия. (Республиканский межведомственный научно-технический сборник) Вып.41. – Киев: Техника. , 1974. – C. 38-41

     Целесообразность применения тех или иных устройств для подачи смазки при горячей прокатке в значительной мере определяется конкретными технологическими условиями работы станов.

 

621.771

      Использование технологических смазок при горячей прокатке / М. М. Молчанов, Б. Я. Шнееров, Б. Ф. Мельников и др. //Сталь. – 1975. – №11. – C. 1016-1019

     Применение смазки при горячей прокатке позволяет удлинить срок службы валков, уменьшить съем материала при их переточках, снизить общие затраты на валки, повысить производительность стана, сократить затраты труда, уменьшить расход энергии и улучшить качество продукции.

 

621.771

      Исследование графитных смазок при горячей прокатке легированных сталей и сплавов / В. Н. Жучин, М. М. Горенштейн, Я. С. Шварцбарт и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 779-780

     Графитоводная суспензия дешевле других графитных смазок (твердых и консистентных масляных), а также водомасляных смесей или эмульсий; она не содержит дефицитных компонентов, ее можно сравнительно просто наносить на валки (распылением сжатым воздухом), легко отключать и вновь включать.

 

621.771

      Исследование процесса горячей прокатки стали с применением технологической смазки / А.П. Чекмарев, А.П. Грудев, Н.И. Беда и др. //Сталь. – 1970. – №4. – C. 325-327

     Технологические смазки обеспечивают уменьшение износа инструмента и улучшение энергосиловых параметров деформации во многих процессах обработки металлов давлением.

 

621.771

      Исследование технологических смазок при прокатке сортовых профилей / Д. И. Старченко, В. И. Капланов, А. В. Сидоренко и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 1976. – №4. – C. 94-97

     Для внедрения в производство технологических смазок при прокатке сортовой стали необходимо оснащение современных прокатных станов специальными автоматическими установками приготовления и подачи смазки в калибры.

 

621.771

      Исследование эффективности системы технологической смазки валков на широкополосном стане 2000 горячей прокатки / Л. Г. Тубольцев, И. В. Франценюк, Ф. Е. Долженков и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 771-773

     В процессе отработки режимов эксплуатации системы технологической смазки на стане 2000 отбирали пробы охлаждающей воды стана до и после отстойников масла при обычной прокатке и при работе с применением технологической смазки. Влияние условий прокатки на содержание масла в охлаждающей воде не установлено.

 

621.771

     Максименко О.П. Сохранение смазки при горячей прокатке стали /  О.П.Максименко, К.А.Иванов, Г.В.Левченко //Металлургия и коксохимия. (Республиканский межведомственный научно-технический сборник) Вып.41. – Киев: Техника. , 1974. – C. 124-125

     В исследованиях отмечается, что горячая прокатка с жидкими технологическими смазками неосуществима и нецелесообразна, и если достигается некоторый эффект, то только за счет продуктов сгорания смазки, в некоторой степени препятствующих схватыванию металла с валками.

 

621.771

     Мелешко В.И. Основные принципы использования технологических смазок при горячей прокатке широкополосной стали / В.И. Мелешко, Л.Г. Тубольцев, С.Д. Адамский //Сталь. – 1979. – №10. – C. 765-769

     Применение технологических смазок уменьшает износ валков, снижает энергосиловые параметры процесса прокатки, приводит к повышению производительности стана, улучшению качества поверхности металла, повышению скорости и качества последующего травления.

 

621.771

      Не содержащая масло смазка при производстве длинномерной продукции / Т. Рейхардт, Б. Шмидт, Х. Дели и др. //Чёрные  металлы. Пер. с нем.. – 2009. – март. – C. 37-42

     Исследованы различные смазочные материалы относительно экологических и трибологических аспектов с целью повышения стойкости калибров валков при горячей прокатке длинномерной продукции.

 

621.771

      Освоение технологии горячей прокатки тонких полос с применением технологических смазок на непрерывном стане 1680 / П. Грудев, Н. Г. Бурбело, В. Т. Тилик, В. П. Богатырь и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 773-776

     Освоение технологии горячей прокатки тонких полос с применением технологических смазок на стане 1680 завода «Запорожсталь» позволило увеличить продолжительность кампании работы рабочих валков между плановыми перевалками с 2600 до 3200 т, повысить производительность стана, сократить простои на перевалках и снизить затраты энергии на прокатку.

 

621.771

     Матвеев Б.Н. Горячая прокатка со смазкой в чистовых группах полосовых станов. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2005. – №12. – C. 51-55

     В статье рассмотрены вопросы необходимости смазки валков станов для горячей прокатки.

 

621.771

      Повышение эффективности прокатки на толстолистовых станах / Ф. Е. Долженков, Г. И. Маншилин, Г. С. Быковский и др. //Сталь. – 1987. – №6. – C. 44-46

     Разработано, изготовлено и смонтировано на промышленных толстолистовых станах оборудование систем технологической смазки. Разработана технологическая смазка УП-6-116-1, применение которой обеспечивает заметное снижение себестоимости толстолистовой стали в результате экономии электроэнергии, валков и прокатываемого металла.

 

621.771

      Применение новой технологической смазки при горячей прокатке заготовок переменного сечения из нержавеющей стали / Ю.Б. Сигалов, А.М. Должанский, Ю.Н. Форостян и др. //Металлургия и коксохимия. Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Вып.94. – Киев: Техника. , 1987. – C. 66-69

     На Киевском заводе столовых приборов им. Дзержинского освоена горячая прокатка заготовок столовых ножей по следующей технологии: порезка прутка диаметром 12 мм из стали 40X13 на мерные длины 130 мм, нагрев полученных заготовок током высокой частоты до температуры 950—1000 °С и прокатка в калибре переменного сечения с обжатием до 92 % в клети дуо со скоростью 0,33 м/с.

 

621.771

      Применение технологической сварки при горячей прокатке стали //Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – №4. – C. 57-59

     В результате применения технологической смазки для горячей прокатки достигается значительное увеличение производительности, улучшение качества поверхности листов и полос и уменьшение удельного расхода валков в результате снижения абразивного износа и увеличения шероховатости (“огрубления”) поверхности валков.

 

621.771

      Промышленное испытание смазочно-охлаждающей жидкости при горячей прокатке / Б.Я. Шнееров, А.И. Шишкин, И.В. Гунин и др. //Сталь. – 1970. – №1. – C. 147-148

     Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (1,5%-ной водной эмульсии мыльного клея) при горячей прокатке приводит к снижению энергосиловых параметров (тока прокатного двигателя и давления на валки); износ валков снижается в 1,4—2,2 раза, качество и внешний вид готовой продукции улучшаются.

 

621.771

     Самарин А. Повышение срока службы рельсовых прокатных валков  при смазке их калибров / А.Самарин //Сталь. – 1936. – №7. – C. 73-76

     Статистические данные о службе рельсовых валков свидетельствуют о том, что выход их из строя происходит как по тонкости диаметра (в силу износа), так и по поломкам. Поломки происходят преимущественно после значительного числа перевалок.

 

621.771

      Система подачи технологической смазки на среднесортном стане 550 /  А. П. Грудев, В. И. Деревянко, Г. В. Карпенко и др. //Сталь. – 1992. – №7. – C. 52-53

     Описанная система подачи технологической смазки на сортовом стане работоспособна и может быть использована на других предприятиях.

 

621.771

      Система смазки валков крупносортного стана / М. М. Молчанов, Н. М. Воронцов, В. А. Романец и др. //Сталь. – 1980. – №3. – C. 217-218

     Освоение промышленной системы смазки валков с ее автоматизацией позволило организовать массовое производство сортового проката с применением смазочно-охлаждающей жидкости.

 

621.771

      Система технологической смазки валков широкополосного стана 1450 горячей прокатки / Д. П. Галкин, Ф. Килиевич, Г. Г. Караганов и др. //Сталь. – 1979. – №10. – C. 769-770

     Система технологической смазки стана является стационарной установкой с минимальным количеством вращающихся механизмов и не представляет собой специализированного агрегата, поэтому основные правила техники безопасности в цехах горячей прокатки применимы и при ее эксплуатации.

 

621.771

      Смазки для стана горячей прокатки стальных полос фирмы ” SSAB ТУНПЛАТ” //Новости черной металлургии за рубежом. – 1997. – №3. – C. 83-86

     Повышение в целом качества системы защиты от воды в чистовых клетях – это первый шаг, который необходимо предпринять, если в полосовом стане горячей прокатки рассматривать вопрос применения смазки.

 

621.771

     Тубольцев Л.Г. Расход технологической смазки в непрерывной группе клетей широкополосного стана горячей прокатки / Л.Г. Тубольцев, А.Ф. Килиевич //Технология производства широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник. – Москва: Металлургия. , 1983. – C. 72-76

     Приведенные результаты свидетельствуют о том, что на основании лабораторных испытаний можно прогнозировать поведение технологических смазок в промышленных условиях. Важным выводом является то, что увеличение скорости прокатки не приводит к увеличению расхода смазки.

 

621.771

     Тубольцев Л.Г. Условия нанесения технологической смазки при горячей прокатке  / Л.Г. Тубольцев //Теория и практика производства  широкополосной стали. Тематический отраслевой сборник №5. – Москва: Металлургия. , 1981. – C. 48-53

     Успешное внедрение процесса горячей прокатки широкополосной стали с технологическими смазками определяется созданием устройств для нанесения технологической смазки на валки стана. Технологическую смазку и устройства для ее нанесения следует рассматривать как важную составляющую часть оборудования стана, работающую в комплексе с системами охлаждения валков и межклетевого охлаждения.

 

621.771

     Чекмарев А.П. Горячая прокатка стали с применением технологических смазок / А. П. Чекмарев, А. П. Грудев, Ю. В. Зильберг //Известия вузов. Черная металлургия. – 1964. – №11. – C. 131-136

     При горячей прокатке стали целесообразно применять технологические смазки в чистовых проходах с целью уменьшения внешнего трения и износа валков.

 

621.778

      Эффективность процесса горячей прокатки с подачей смазочного материала между опорным и рабочим валками на непрерывном широкополосном стане горячей прокатки 2000 ОАО “ММК”  / С.И.Платов, М.И. Румянцев, Р.Р. Дема и др. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. – 2011. – №4. – C. 19-21

     Эффект горячей прокатки со смазкой заключается в снижении усилия и мощности прокатки, а также в повышении стойкости рабочих валков за счет уменьшения абразивного износа и сокращения случаев образования трещин разгара.