341.4:669.1.015.7.074
AMЕЛИНГ Д. КИОТСКИЙ ПРОТОКОЛ И ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ / Д. AMЕЛИНГ //Черные металлы. Пер. с нем. – 2007. – май. – C. 49-55
Имеет ли смысл торговля квотами на эмиссию (выбросы) С02 в Европейском Союзе ? С точки зрения энергоемких отраслей промышленности на этот вопрос можно дать единственный ответ — отрицательный. Торговля квотами на эмиссию — это лишь бюрократический контроль чистоты атмосферы. Она только тормозит экономический рост и искажает условия свободной конкуренции. Влияние этого фактора на перспективы мирового потребления энергии равнозначно капле в океане. Для мировой черной металлургии современная система торговли квотами на эмиссию, действующая в Европе, является бесперспективным путем. Добровольные обязательства, принимаемые странами и предприятиями на себя, проекты исследований и модернизации, подобные ULCOS, а также международные проекты CDM и JIявляются более эффективными путями уменьшения эмиссии, сочетающимися с эффективностью капиталовложений, экономическим ростом и возможностью свободной конкуренции.
628.51:669.18.046.518:621.746.5.047
Влияние технологии непрерывного литья на окружающую среду. / М. МАЗУР, М. БОГАЦКИ, Р. ОЛЕНИЧ, А ЛОПАТА //Черные металлы. – 2003. – №12. – C. 58-62
В статье дан анализ влияния технологии непрерывного литья в сталеплавильном производстве на уровень выбросов в окружающую среду на примере польского металлургического завода Huta Kаtowice в Домброва Гурнича, выявлены источники выбросов, возникающих в производственном процессе, и определен объем загрязнений от них. применение технологии непрерывного литья приводит к существенным изменениям производственного цикла в сталеплавильном цехе и к повышению эффективности работы и качества продукции.
669.1.002.8
Волынкина Е.П. КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ / Е.П. Волынкина //ВЕСТНИК РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ ЕСТЕСТВЕННЫХ НАУК. Том 6. – 2009. – №3. – C. 20-29
Рассмотрены цели и задачи комплексного управления отходами металлургического предприятия. Определены объекты системы управления отходами и основные показатели эффективности функционирования компонентов металлургического предприятия как промышленной экосистемы. Предложена схема управления отходами производственного процесса.
669.1:628.5.004.15
Геберт В. Комплексные решения по экологии улучшают работу и повышают доходность предприятия / В. Геберт, П.Л. Штегер, Л. П. Гоулд //Сталь. – 1999. – №9. – C. 74-79
В данной статье дан анализ технического вклада ФАИ в улучшение совместимости металлургических процессов с окружающей средой вплоть до обеспечения безотходного производства.
669.054.85:621.79.035
Дорошенко Н.В. Экологические проблемы переработки крупногабаритного металлолома / Н. В. Дорошенко //Сталь. – 1998. – №5. – C. 73-76
Применение компактных, передвижных фильтро-вентиляционных установок очистки воздуха позволяет решить экологические проблемы переработки крупногабаритного лома, повысить уровень культуры производства, увеличить производительность труда.
669.1.054.81
Дорошенко Н.В. Энерго – экологический анализ процессов подготовки вторичных черных металлов к переплаву. / Н.В. ДОРОШЕНКО //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2000. – №5-6. – C. 9-15
Проблема использования амортизационного лома выдвигает на передний план новую концепцию развития металлургии России на основе широкого распространения мини-заводов по переработке лома. При этом решаются проблемы экономии природных, сырьевых и энергоресурсов, сокращения перевозок лома, экологические вопросы.
504.064:669.1
Оценка выбросов парниковых газов предприятиям ГМК Украины. / B.Д. МАНТУЛА, C.В. СПИРИНА, А.Л. КАНЕВСКИЙ, В.Ю. СПИРИН и др. //Экология и промышленность. – 2008. – №3. – C. 59-63
Приведены результаты исследований, выполненных УкрГНТЦ «Энергосталь» по оценке объемов выбросов парниковых газов предприятиями горно-металлургического комплекса в базовом 1990 г., 2006-2007 гг. и на перспективу до 2012 г Установлено, что для предприятий ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог», ОАО «Запорожсталь», ОАО «МК «Азовсталь», ОАО «Енакиевский метзавод», ЗАО «Донецксталь» – МЗ» объем выбросов парниковых газов в 2007 г по сравнению с 1990 г. снизился на 18 590 тыс. т С02-экв Около 50 % этого снижения обусловлено уменьшением объемов производства, а оставшаяся часть – проведенными на предприятиях энергосберегающими мероприятиями Излишек углеродных квот к 2012 г на этих предприятиях составит 11 776 тыс. т С02-экв Основными источниками эмиссии парниковых газов на металлургических предприятиях с полным металлургическим циклом являются аглодоменное производство (36 %), выработка пара в котлах ТЭЦ (35 %), производство стали (12 %), проката (7,6 %]
669.162:669.162.25:669.184:669.184.244.66
Оценка и потенциальные возможности сокращения выбросов СО2 в технологической цепи “доменная печь – конвертер” / X. М. АЙХИНГЕР, К. МЮЛЬХАЙМС, X. Б. ЛЮНГЕН, У. ШИРЛО и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2001. – октябрь. – C. 66-73
Работа посвящена комплексному изучению выбросов С02 при производстве стали с использованием технологической цепи доменная печь — конвертер с учетом предварительных операций начиная с получения сырья. Согласно опубликованным данным выбросы С02 в границах данной технологической цепи составляют от 1800 до 2100 кг на 1т стали. Для проверки этих данных была проведена комплексная оценка выбросов С02 исходя из существующих материальных потоков, с учетом побочных продуктов, а также утилизации отходящего тепла. При расчете выбросов С02 использовали только производственные показатели современных агрегатов, отличающихся низкими удельными расходами (кокса и восстановителей). Рассматривали заводы с полным циклом, имеющие коксохимическое производство и агломерационную фабрику. При рассмотрении возможных доходов от использования побочных продуктов и утилизации отходящего тепла нетто-выбросы С02 в технологической цепи доменная печь — конвертер в среднем составляют 1480 кг/т стали. В статье обсуждаются существующие потенциальные возможности дальнейшего снижения выбросов С02. В дополнение к уже осуществленным мерам необходимы масштабные работы по оценке реализуемости еще не использованного потенциала.
669.1.015.074
Перспективы сокращения технологических выбросов черной металлургии / В. С. ГУРЬЕВ, А. Э. КЛЕКЛЬ, Н. И. КОРЕЦКАЯ, А. В. МОСТИЦКИЙ, В. И. СЛАВИН //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1978. – №3. – C. 36-47
Рассмотрены перспективы сокращения технологических выбросов черной металлургии.
669.013:669.187
Приймакова В.А., Скляров В.В. Экологические аспекты проектирования и строительства электросталеплавильного мини-металлургического завода ООО “Электросталь” в г. Курахово / В.А. ПРИЙМАКОВА, В.В. СКЛЯРОВ //Экология и промышленность. – 2009. – №4. – C. 51-55
Рассмотрены технологические решения при проектировании нового электросталеплавильного мини-металлургического завода.
504.05:669.1
Проблемы энергосбережения и выбросов парниковых газов на ЗАО “Донецксталь-МЗ” / А.Л. Каневский, В.А. БОТШТЕЙН, А.Л. СКОРОМНЫЙ, Б.П. КРИКУНОВ и др. //Экология и промышленность. – 2008. – №4. – C. 4-7
В статье представлены данные об изменении объемов выпускаемой основными производствами ЗАО «Донецксталь» – МЗ» продукции, ее энергоемкости, а также результаты расчетов выбросов парниковых газов Установлено, что за счет снижения энергоемкости металлопродукции выбросы парниковых газов уменьшились в 1990 г общие выбросы ПГ составили 2,836 млн т С02, в 2006 г – 1,716 млн т С02, в 2007 г – 2,362 млн т С02.
574
Сталинский Д.В. Энергосберегающие и экологические аспекты развития ГМК в свете ратификации Украины киотского протокола. / Д.В. СТАЛИНСКИЙ, В.А. БОТШТЕЙН //Экология и промышленность. – 2005. – №3(4). – C. 4-6
Рассмотрены энергосберегающие и экологические аспекты развития ГМК в свете выполнения «Государственной программы развития и реформирования ГМК Украины на период до 2011 года» и ратификации Киотского протокола.
669.16:669.162.03.6:574
Шмели П. Доменное производство с экологической точки зрения / П. Шмели, Х. Люнген //Черные металлы. Пер. с нем. – 2004. – ноябрь. – C. 40-46
Традиционная доменная печь с точки зрения выбросов СО2 функционирует в зависимости от размера рассматриваемого баланса с эффективностью 95—98 %, если сравнивать с термодинамически идеальным случаем, который невозможно реализовать на практике. Внедрение «нового» доменного процесса связано с определенным риском: необходимо совершить большую работу технологического и технического характера. Возможный успех достижим в случае электрически энергоемкого доменного процесса с плазменным нагревом при использовании «С02-бедной» электрической или другого вида энергии. Кроме того, в процессах, в которых используется мокрая очистка, имеется возможность долговременного захоронения вымытого количества С02 или использования его для других целей.
620.92:628.5
Шульц Л.А. Энерго- экологическое качество производства. / Л. А. Шульц и В. И. Жученко //Сталь. – 1998. – №8. – C. 71-74
Основой оценкичэнерго-экологического качества производства являются, во-первых, удельные значения энергопотребления, во-вторых, отходы, рассчитанные в соответствии с принципом “от природы до природы”, т.е. с учетом как производственных, так и общенациональных эксплуатационных и амортизационных затрат энергии и образования отходов.
669.1:502.7
Юзов О.В. РАЗВИТИЕ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ОХРАНА ПРИРОДЫ / О. В. Юзов //Известия вузов. Черная металлургия. – 1991. – №5
С точки зрения структуры и уровня концентрации производства, оснащенности очистным оборудованием, эффективности работы этого оборудования, отечественная черная металлургия является гораздо более экблогически «грязной» по сравнению со средними показателями шести рассматриваемых стран и в том числе США. Поэтому следует считать оправданными рекомендации Гипромеза, согласно которым в течение ближайших 15 лет целесообразно расходовать на мероприятия по охране природы около 20 % общей суммы капитальных вложений на развитие-черной металлургии.