БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОМУ ПРОСМОТРУ НА ТЕМУ ПРОИЗВОДСТВО ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ
621.774
Бобарикин Ю.Л. Определение оптимальной скорости оправки раскатного непрерывного прокатного стана с помощью численного моделирования / Ю. Л. Бобарикин, Я. И. Радькин //Литье и металлургия. – 2017. – №1. – C. 86-92. – Библиогр. : 3 назв.
Создана адекватная численная модель процесса раскатки гильз на трехвалковом непрерывном стане и произведен ряд численных экспериментов процесса раскатки труб. На основании анализа напряженно-деформированного состояния очага деформации черновой трубы были определены оптимальные скоростные режимы оправки, обеспечивающие снижение износа прокатных валков и оправок, который непосредственно влияет на качество черновых труб.
621.774 СП Б72 Бобух, О.С. Розвиток методу розрахунку раціонального режиму деформації при холодній пільгерній прокатці котельних труб з урахуванням несиметричності формозміни металу : Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н. : Спец.05.03.05 – процеси та машини обробки тиском / О.С. Бобух. – Дн-ськ: НМетАУ, 2016. – 20 c.
621.774
Богатов А.А. Причины образования и пути устранения дефектов на внутренней поверхности высаженных концов труб / А.А. Богатов, М.В. Ерпалов //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2016. – №1. – C. 36-39. – Библиогр. : 9 назв.
Рассмотрены причины образования дефектов на внутренней поверхности труб нефтяного сортамента с высаженными концами, получаемыми методом осадки на гидравлических прессах SMS Meer. Сформулированы взаимосвязанные требования к заготовке и калибровке инструмента, позволившие интенсифицировать процесс высадки концов труб в один проход с увеличением коэффициента утолщения стенки до ~1,85.
621.774
Бровман М.Я. Зависимость качества сварных труб от технологического процесса их изготовления. Часть I : Усовершенствование процесса изгиба заготовок / М. Я. Бровман //Производство проката. – 2017. – №5. – C. 13-19. – Библиогр.: 9 назв.
Рассмотрены вопросы о влиянии технологического процесса производства сварных труб на их прочность и надежность при эксплуатации. Исследованы колебания профиля труб с малыми длинами волн, которые наиболее опасны для возможного увеличения напряжений и надежности.
621.774
Бровман М.Я. Зависимость качества сварных труб от технологического процесса их изготовления. Часть II : Влияние технологической операции экспандирования на точность труб / М. Я. Бровман //Производство проката. – 2017. – №6. – C. 21-26. – Библиогр.: 3 назв.
Рассмотрены вопросы о влиянии режимов экспандирования труб на точность их размеров. Приведены данные о возможных способах контроля размеров труб. Приведены рекомендации по повышению точности размеров и кривизны.
621.774
Будников А.С. Исследование разностенности труб в процессе редуцирования на трехвалковом стане винтовой прокатки / А. С. Будников, Е. А. Харитонов, Ф. В. Сорокин //Сталь. – 2017. – №10. – C. 31-34. – Библиогр.: 13 назв.
Рассмотрено влияние обжатия по диаметру в процессе редуцирования гильз в трехвалковом стане винтовой прокатки на точность труб по толщине стенки. Приведены результаты по уменьшению разностенности гильз при редуцировании на 5 и 25 % по диаметру. Разработана методика компьютерного моделирования разностенных труб.
621.774
Вдовин С.И. Расчет изгиба трубы с деформируемым сечением / С. И. Вдовин, А. И. Зайцев //КШП. ОМД. – 2017. – №5. – C. 10-15 . – Библиогр.: 9 назв.
Исходя из условий равновесия элемента трубы, изогнутой моментом, определяется уменьшение высоты ее сечений, ширина которых может увеличиваться или оставаться неизменной.
621.774
Влияние деформационно-термической обработки на твердость холоднокатаных труб из стали ПХ23Ю5 / О.А. Скачков, Н.Н. Трофименко, С.В. Пожаров, В.А. Дятленко //Сталь. – 2016. – №3. – C. 60-61. – Библиогр. : 3 назв.
Дана оценка влияния деформационно-термической обработки на твердость внешней и внутренней поверхностей холоднокатаных труб из порошковой ферритной стали ПХ23Ю5.
621.774
Влияние кристаллографической текстуры бейнита на разрушение листов трубных сталей, полученных контролируемой термомеханической обработкой / Пышминцев И.Ю., Струин А.О., Гервасьев A.M. и др. //Металлург. – 2016. – №4. – C. 57-63. – Библиогр. : 20 назв.
Методом ориентационной микроскопии (EBSD) исследована текстура листов малоуглеродистой низколегированной трубной стали с бейнитной структурой, полученных контролируемой термомеханической обработкой.
621.774
Влияние температуры отпуска на микроструктуру, тонкую структуру и механические свойства труб категории прочности Х70, изготовленных из сталей производства ЛПК с добавками ванадия и азота / О. А. Багмет, В. В. Науменко, К. С. Сметанин, С. К. Ефимов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №7. – C. 83-93. – Библиогр. : 8 назв.
Представлены результаты исследования влияния температуры отпуска в интервале от 550 до 750 °С на микроструктуру, тонкую структуру, величину остаточных напряжений и механические свойства труб категории прочности Х70 из сталей производства ЛПК, микролегированных ванадием и азотом.
621.774
Выбор оптимальной геометрии конически ступенчатых игл при прессовании труб / Афанасьев А.Е., Гречников Ф.В., Каргин В.Р., Каргин Б.В. //Металлург. – 2016. – №8. – C. 9-11. – Библиогр. : 5 назв.
Приведены результаты компьютерного моделирования в специализированном программном комплексе DEFORM 2D и экспериментальных исследований при прессовании труб из алюминиевых сплавов с конически ступенчатыми иглами. На основе математического планирования эксперимента и координатной делительной сетки установлено влияние угла конуса и положения иглы относительно калибрующего пояска матрицы на усилие прессования и интенсивность деформаций. Предложена методика определения оптимальных параметров геометрии конически ступенчатых игл.
621.774
Гриншпун А.И. Исследование потери устойчивости стержня при продольной прокатке труб на короткой оправке / А.И. Гриншпун, К.С. Стрелков //Сталь. – 2017. – №4. – C. 35-37. – Библиогр.: 1 назв.
С целью изыскания возможности увеличения длины прокатываемых труб перед редуцированием провели теоретические и экспериментальные исследования деформации стержней увеличенной длины. Приведены формы изгиба стержня при потере устойчивости. Определены критические усилия при переходе стержня из одного состояния в другое
621.774
Гуляев Ю.Г. Расчет изменения толщины стенки при продольной безоправочной прокатке труб / Гуляев Ю.Г., Шифрин Е.И. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №1-2. – C. 114-119. – Библиогр.: 3 назв.
Предложена методика определения величины деформации стенки трубы. Выполнено сопоставление расчетных и эмпирических данных о характере изменения средней толщины стенки трубы при пластическом формоизменении.
621.774
Гурова С.А. О производстве стальных труб / С.А. Гурова, Л.А. Кондратов //Сталь. – 2016. – №7. – C. 47-52
Рассмотрены результаты проведенной в 2002 — 2015 гг. металлургическими компаниями работы по реконструкции производства с целью повышения конкурентоспособности труб. Приводится анализ работы трубных предприятий по видам труб в 2011-2015 гг.
621.774
Диффузионные цинковые покрытия для зашиты труб и других металлоизделий / Е.В. Проскуркин, М.П. Поликарпов, И.В Петров и др. //Сталь. – 2016. – №4. – C. 31-34. – Библиогр. : 5 назв.
На основе исследований свойств диффузионных цинковых покрытий и промышленных испытаний диффузионно оцинкованных насосно-компрессорных труб (НКТ) показано, что такие покрытия наиболее способствуют повышению эксплуатационной надежности НKT и их резьбовых соединений в осложненных условиях добычи нефти и газа.
621.774
Ильичев В.Г. Экспериментальное исследование фрикционных сил на границе инструмента и заготовки в условиях экспандирования труб большого диаметра / В.Г. Ильичев, Я.Е. Залавин //Вестник ЮУрГУ. Серия “Металлургия”. – 2017. – №1. – C. 81-88. – Библиогр. : 3 назв.
В статье представлены экспериментальные материалы по определению коэффициента трения, полученные в условиях, максимально приближенных к условиям экспандирования труб большого диаметра. Приведены методика проведения эксперимента, описание лабораторной установки с необходимыми средствами измерения. Выполнена оценка влияния основных технологических факторов на величину коэффициента трения
621.774
Исследование и внедрение процесса производства тонкостенных гильз на прошивном стане ПАО СТЗ / В. А. Топоров, Б. Г. Пьянков, О. А. Панасенко и др. //Сталь. – 2017. – №5. – C. 34-37. – Библиогр.: 14 назв.
Решены задачи МКЭ-моделирования винтовой прошивки заготовки на двухвалковом стане с грибовидными валками, что позволило рассчитать энергосиловые параметры прочности и проанализировать точность размеров гильзы. Адекватность моделей доказана сравнением расчетных и опытных значений силовых параметров прокатки и размеров гильз. Внедрение технических решений позволило обеспечить высокую стабильность прокатки тонкостенных гильз размерами 328 х 20,5 и 433 х 26 9 мм.
621.774
Исследование концевой разностенности труб после трубопрокатного агрегата с непрерывным станом / Г. А. Орлов, В. А. Гагаринов, А. Ю. Бодров и др. //Сталь. – 2016. – №8. – C. 55-57. – Библиогр. : 2 назв.
Проведен анализ экспериментальных данных о концевой разностенности труб, полученных на ТПА-80 Синарского трубного завода. Приведены данные о длине утолщенных концов черновых и готовых труб. Конфигурация утолщенных концов представлена конической формой с прямолинейными образующими, получены уравнения линейной регрессии. Предложены формулы для расчета длины передних и задних утолщенных концов. Приведены данные о поперечной разностенности черновых и готовых труб.
621.774
Король Р.М. Особенности технологии изготовления высококачественных прецизионных труб из зарубежного аналога молибденового сплава МЧВП / P. M. Король, А. Ю. Мироненко, М. А. Мироненко //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2017. – №3. – C. 43-47. – Библиогр.: 4 назв.
В статье приведены анализ параметров качества зарубежной трубной заготовки, а также рекомендации по изменению параметров термической обработки трубы в процессе производства и корректирование максимально допустимой степени обжатия, которая используется при построении маршрута изготовления.
621.774
Лифанов В.Я. Инновации и импортозамещение в трубной промышленности. К итогам ХХII Международной научно-практической конференции “ТРУБЫ-2016” / В. Я. Лифанов //Производство проката. – 2017. – №1. – C. 13-18
Обзор материалов XXII Международной научно-практической конференции “ТРУБЫ-2016”, состоявшейся 20-22 сентября 2016 г. в Челябинске на базе ОАО “РосНИТИ”.
621.774
Логинов Ю.Н. Изменение структуры внутренней поверхности горячепрессованных заготовок из мельхиора при холодной прокатке / Ю. Н. Логинов, А. С. Овчинников //Производство проката. – 2017. – №5. – C. 8-12. – Библиогр.: 10 назв.
В промышленных условиях проведен эксперимент по измерению шероховатости полости трубы из мельхиора марки С70600. Выявлено, что шероховатость по длине очага деформации изменяется циклически. Рекомендовано уменьшить длину зоны редуцирования по диаметру для повышения качества внутренней поверхности.
621.774
Маковей В.А. Профилирование винтових труб теплообменников обкаткой роликами / В.А. Маковей, П.Ю. Проценко, В.С. Мельник //КШП. ОМД. – 2016. – №1. – C. 16-24. – Библиогр. : 6 назв.
Разработаны технологии и проведено экспериментальное изготовление на токарно-винторезном станке винтовых труб теплообменников по нескольким схемам. Выполнено моделирование нескольких вариантов обкатки роликами одно- и трехзаходных канавок на трубе с использованием программного паке.
621.774
Новое в контроле настройки оси прокатки непрерывного трубопрокатного стана / И.Н. Черных, Д.В. Лоханов, А.В. Никитин и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №4. – C. 56-59. – Библиогр. : 5 назв.
Рассмотрены вопросы совершенствования методики контроля настройки оси прокатки непрерывного трубопрокатного стана. Предложен способ определения фактической оси прокатки непрерывного стана, отличительной особенностью которого является расчет положения центра калибра по координатам точек поверхности ручья каждого валка.
621.774
Новокшонов Д.Н. Оптимизация схемы формоизменения трубной заготовки путем моделирования / Д.Н. Новокшонов, О.В. Соколова, А.Е. Лепестов //Сталь. – 2016. – №7. – C. 53-56
Приведен анализ влияния конструкции калибровки валкового инструмента на качество трубной заготовки при производстве сварных труб методом непрерывной валковой формовки на трех новых трубоэлектросварочных агрегатах.
621.774
Орлов Г.А. Проектирование маршрутов холодной прокатки труб без промежуточных отжигов / Орлов Г.А. //Металлург. – 2017. – №1. – C. 75-78. – Библиогр. : 5 назв.
Рассмотрено одно из основных направлений интенсификации холодной прокатки труб путем применения безотжиговой прокатки. Приведены результаты исследования механических и пластических свойств труб, прокатанных по двум вариантам. Выявлено, что одной из причин нестабильной прокатки является большой разброс пластических свойств горячекатаной заготовки. Даны технологические рекомендации по режимам прокатки без промежуточных отжигов труб из нержавеющих сталей.
621.774
Орлов Г.А. Компьютерное моделирование поведения разностенных труб под внутренним давлением / Орлов Г.А., Котов В.В., Орлов А.Г. //Металлург. – 2017. – №2. – C. 18-21. – Библиогр. : 3 назв.
Проведено компьютерное моделирование раздачи внутренним давлением разностенных труб из алюминиевого сплава. Для моделирования использовался пакет прикладных программ ESI Virtual-Performance 2016.0, реализующий метод конечных элементов. Оценена сходимость и точность полученного решения путем сравнения с известными решениями.
621.774
Освоение обжатия непрерывнолитой заготовки на трехвалковом стане Асселя ОАО ПНТЗ / Ю.М. Чернышев, А.Н. Исайкин, Д.В. Халдин и др. //Сталь. – 2016. – №5. – C. 35-40. – Библиогр. : 4 назв.
Представлены технологические особенности освоения и анализ параметров прокатки НЛЗ круглого сечения из различных марок стали на раскатном трехвалковом стане и нагрузки в его главной линии.
621.774 СП
П16 Панченко, С.А. Управління процесами структуроутворення та підвищення комплексу корозійних властивостей труб з ферітно-аустенітних сталей : Автореферат дисертації на здоб. наук. ступ. к.т.н. : Спец. 05.02.01 – матеріалознавство / С.А. Панченко. – Дн-ськ: ПДАБА, 2016. – 20 c.
621.774
Паршина А.А. Определение профиля рабочего инструмента для волочения труб с переменной толщиной стенки / А. А. Паршина //Производство проката. – 2017. – №3. – C. 36-39. – Библиогр.: 8 назв.
Построение линий тока металла и эквипотенциалей, определяющих калибровку рабочего инструмента, было использовано при расчете волочения труб с переменной толщиной стенки. Решение выполнено в среде компьютерной геометрии. Приведены примеры проектирования конфигурации волок и оправок в компьютерной форме для многопроходного волочения
621.774
Патент № 2556164. Россия. МКИ B21В 19/16. Способ производства бесшовных тонкостенных труб.- / Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” ; Харитонов Евгений Анатольевич, Романенко Василий Павлович, Будников Алексей Сергеевич . – № 2013156773/02. – Заявл. 2013.12.20 ; Опубл. 2015.07.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2015 – № 19
Способ производства бесшовных тонкостенных труб, отличающийся тем, что прошивку заднего конца заготовки производят с перемещением оправки в направлении, противоположном направлению прошивки, с обжатием стенки полученной гильзы за счет увеличения ее внутреннего диаметра.
621.74
Патент № 2606824. Россия. МКИ B22D 13/02. Способ центробежной отливки тонкостенных труб. / “ЦНИИ КМ “Прометей” ; Орыщенко Алексей Сергеевич, Уткин Юрий Алексеевич, Пименов Александр Васильевич и др. – № 2015101782. – Заявл. 2015.01.21 ; Опубл. 2017.01.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2016 – № 1
Способ центробежной отливки тонкостенных труб из сплава 50Х32Н43В5С2Б2, включающий нанесение на внутреннюю поверхность формы теплоизоляционного материала слоем толщиной 0,0007-0,0012 м, выпуск металла из печи в ковш, заливку металла с массовой скоростью 8-16 кг/с в форму, нагретую до температуры 150-250°С и вращающуюся вокруг горизонтальной оси.
621.774
Пилипенко С. В. Исследование точности определения обжатия по толщине стенки вдоль конуса деформации за двойной ход клети станов ХПТ / С. В. Пилипенко //Сталь. – 2017. – №2. – C. 42-43. – Библиогр. : 3 назв.
В статье проанализирована точность расчета обжатия вдоль конуса деформации за двойной ход клети.
621.774
Производство латунных труб из сварной заготовки на станах ТСС 15…32 / В.А. Васильев, Ю.К. Дозорцев, Е.М. Донской и др. //Сварщик. – 2016. – №2. – C. 32-34
Основная проблема производства латунных труб из сварной заготовки – брак при испытаниях готовых труб на раздачу. Допустимым является нарушение сплошности при раздаче трубы на величину 20 % диаметра на одном из пятнадцати отобранных из каждой партии образцов, если этот образец попадает в число первых пяти штук.
621.774
Развитие методов математического моделирования процессов деформации в производстве бесшовных труб / Выдрин А.В., Широков В.В., Яковлева К.Ю. и др. //Вестник МГТУ им. Г. И. Носова : ЭБ. – 2016. – №2. – C. 107-115. – Библиогр. : 11 назв.
В статье представлен комплекс математических моделей процессов пластической деформации, используемых в области производства бесшовных труб.
621.774
Разработка инновационной технологии производства холоднокатаных труб из титановых сплавов / А.И. Комаров, К.Н. Никитин, А.В. Сафьянов и др. //Сталь. – 2017. – №11. – C. 38-40. – Библиогр.: 12 назв.
Проведено сравнение технологий производства холоднокатаных труб из титановых сплавов, для которых используются исходные бесшовные и сварные заготовки. Показана эффективность применения листовой трубной заготовки в качестве передельной для изготовления тонкостенных холоднодеформированных труб диаметром от 159 до 426 мм с отношением диаметра к толщине стенки 30-80.
621.774
Разработка и внедрение технологии производства бесшовных труб на ТПА с пилигримовым станом в валках новых калибровок / В.Я. Осадчий, А.В. Сафьянов, А.П. Бураков и др. //Сталь. – 2016. – №2. – C. 38-42. – Библиогр. : 10 назв.
Разработаны новые калибровки валков пилигримового стана, обеспечивающие снижение неравномерности деформации гильзы-трубы в зоне перехода от бойка к полирующему участку и повышение качества товарных и передельных труб. Представлены результаты прокатки по новым режимам слитков-заготовок ЭШП стали 08Х18Н10Т-Ш в передельные трубы, которые после механической обработки-расточки и обточки их в товарные трубы диам. 530 и 630 мм соответствуют требованиям ТУ 14-ЗР-197—2001.
621.774
Разработка технологии и производство опытных партий шестигранных труб-заготовок “под ключ” из центробежно-литых заготовок стали 04Х14Т3Р1Ф (ЧС 82) для узлов АЭС / К.Н. Никитин, В. Я. Осадчий, А.П. Коликов и др. //Сталь. – 2016. – №3. – C. 24-31
Разработаны и освоены инновационная технология производства центробежно-литых заготовок (ЦБЛЗ) из борсодержащей стали 04ХІ4ТЗР1Ф, технология производства из них на ТПУ 8-16″ с пилигримовыми станами передельных горячекатаных труб размером 290 х 12 мм и технология передела их в шестигранные трубы-заготовки.
621.774
Рахманов С. Р. К вопросу нестационарной динамики силовой линии стана холодной прокатки труб роликами / Рахманов С. Р. //Теория и практика металлургии. – 2017. – №1-2. – C. 86-93. – Библиогр.: 10 назв.
Изложена методика расчета нестационарной динамики силовой линии стана холодной прокатки труб роликами (ХПТР). Составлены дифференциальные уравнения движения для выбранной многомассовой динамической модели силовой линии стана ХПТР. Проведено исследование нестационарной динамики силовой линии стана ХПТР.
621.791
RWTH Aachen University: новый метод сварки прямошовных труб //Металл-курьер. – 2016. – №1-2(январь-февраль). – C. 46-47
Ученые немецкого Института сварки и соединений RWTH Aachen University разработали гибридный метод производства прямошовных труб путем дуговой сварки под флюсом с применением лазерного луча (LB-SAW или LUPuS). Увеличение глубины проникновения при лазерной сварке способствует порообразованию в низших слоях сваренного материала, что наряду с энергоэффективным процессом сварки под флюсом улучшает дегазацию и сокращает порообразование.
621.774
Самусев С.В. Методика расчета энергосиловых параметров сборочно-сварочного стана линии ТЭСА 1420 при производстве сварных труб большого диаметра / С.В. Самусев, М.Н. Скрипаленко, В.А. Фадеев //КШП. ОМД. – 2017. – №4. – C. 15-21. – Библиогр.: 8 назв.
Исследованы особенности процесса формоизменения трубной заготовки на линии ТЭСА 1420 для производства сварных труб большого диаметра по основным производственным участкам. Представлены исследования процесса формоизменения трубной заготовки на участке сборочно-сварочного стана после пресса шаговой формовки с особенностями механизма сборки непосредственно кромок профиля заготовки в сечении деформации стана.
621.774
Самусев С.В. Методика настройки роликовых балок сборочно-сварочного стана линии ТЭСА 1420 для производства сварных труб большого диаметра / С. В. Самусев, М. М. Скрипаленко, В. А. Фадеев //Производство проката. – 2017. – №4. – C. 26-30. – Библиогр.: 7 назв.
Исследованы особенности процесса формоизменения трубной заготовки на участке сборочно-сварочного стана. По заданной величине параметров профиля заготовки предложены аналитические зависимости, определяющие координаты настройки роликовых балок и обеспечивающие качественную сборку и сварку кромок заготовки под сварку.
621.774
Совершенствование производства электросварных труб из коррозионностойкой стали / С. А. Кулютин, П. В. Родин, В. Я. Осадчий и др. //Производство проката. – 2017. – №3. – C. 25-30. – Библиогр.: 4 назв.
Рассмотрена технология производства труб из коррозионностойкой стали, которая состоит из следующих операций: формовки в клетях с составными валками, сварки токами высокой частоты, удаления внутреннего и наружного грата. Предложена автоматическая система контроля и регулирования качества сварного шва. Освоено производство труб на ТЭСА 20-76, соответствующих европейским стандартам En 10296-2:2005 и En 10217-7.
621.774
Ткачук М.А. Разработка режимов локальной термической обработки сварного шва труб среднего диаметра, сваренных токами высокой частоты / М.А. Ткачук, О.А. Багмет, П.П.Степанов //Сталь. – 2016. – №3. – C. 54-59. – Библиогр. : 11 назв.
Смоделированы процессы в зоне сварного соединения труб в ходе локальной термической обработки по разным режимам.
621.774
Товмасян М.А. Исследование процесса формовки труб большого диаметра с использованием современных компьютерных систем / Товмасян М.А., Самусев С.В., Сазонов В.А. //Металлург. – 2016. – №2. – C. 54-58. – Библиогр. : 6 назв.
Описана двумерная численная модель формовки труб, произведенных по схеме JCOE. Приведены результаты экспериментальных исследований при использовании неконтактных методов измерений геометрических параметров трубной заготовки на участке шаговой формовки линии ТЭСА 1420. Проведен сравнительный анализ результатов математического моделирования и экспериментальных исследований.
621.78
Установка термической обработки и правки труб для парогенераторов АЭС / Буркин С.П., Шимов Г.В., Серебряков Ан.В., Серебряков Ал.В. //Металлург. – 2016. – №1. – C. 59-64. – Библиогр. : 10 назв.
Показана необходимость совмещения термической обработки и правки теплообменных труб. Разработан принцип работы и конструкция установки термической обработки и правки труб растяжением.
621.774
Ушаков А.С. О производстве стальных труб / А. С. Ушаков, Л. А. Кондратов //Сталь. – 2017. – №7. – C. 36-40
Рассмотрены результаты проведенной в 2004 – 2016 гг. металлургическими компаниями работы по реконструкции и обновлению основных фондов предприятий с целью повышения конкурентоспособности труб. Приводится анализ работы трубных предприятий по видам труб в 2012-2016 гг.
621.791
Федосеева Е.М. Свойства и структурообразование в сварных швах при сварке стали Х65 по разным технологиям / Федосеева Е.М., Язовских В.М. //Металлург. – 2016. – №1. – C. 65-70. – Библиогр. : 5 назв.
Рассмотрены технологии сварки микролегированной стали трубного назначения. Изучены свойства и структурообразование в металле сварных швов труб при сварке с использованием разных технологий.
621.774
Энергосберегающая технология прокатки труб на ТПА 5-12” ПАО “ИНТЕРПАЙП НТЗ” с использованием горячего посада непрерывнолитой заготовки ООО “ИНТЕРПАЙП СТАЛЬ” / В. Ф. Балакин, М. В. Губинский, Ю. Д. Угрюмов, А. Ф. Гринев //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2017. – №4. – C. 34-42. – Библиогр.: 15 назв.
В статье разработаны варианты новой энергосберегающей технологии на литейно-прокатной линии при производстве горячекатаных труб. Приведены результаты математического моделирования изменения температурного поля заготовки после литейного модуля (МНЛЗ). В статье установлена возможность использования энергосберегающей технологии на предложенной литейно-прокатной линии и рассмотрены различные ее варианты при прокатке холодных и горячих непрерывнолитых заготовок.