БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК К ТЕМАТИЧЕСКОМУ ПРОСМОТРУ НА ТЕМУ: СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ЛИТЬЯ

 

621.74

     Батышев А.И. Литые втулки шестеренных насосовволжских речных песков в литейном производстве / А.И. Батышев, Х.Ф. Ибрагимов, П.Д. Исаченко //Литейное производство. – 2016. – №9. – C. 22-24

     Приведена конструкция шестеренного насоса типа НШ32-У, перечислены основные литые детали, из которого он состоит, и указаны способы литья, которые использованы для их изготовления.

 

621.746

      Влияние химического состава на процесс кристаллизации и структуру фторфлогопитового литья / А.С. Затуловский, А. Г. Малявин, Ж.Д. Богатырева и др. //Металл и литье Украины. – 2017. – №4-5. – C. 41-46.- Библиогр.: 13 назв.

     Установлено, что для изученных материалов характерно зональное строение, которое зависит от химического состава и чистоты шихтовых компонентов.

 

621.74.04

     Губенко С.И. Анализ технологических факторов, определяющих макроструктуру трубных заготовок из центробежнолитой стали 40Х25Н20С2 / Губенко С.И., Беспалько В.Н., Балева Ю.И. //Металознавство та термічна обробка металів. – 2017. – №2. – C. 19-26. – Бібліогр. : 13 назв

     Исследовано влияние технологических факторов на макроструктуру центробежнолитых заготовок из стали 40Х25Н20С2. Исследована макроструктура трубных заготовок из стали 40Х25Н20С2 полученных на горизонтальных машинах центробежного литья.

 

621.744

     Дорошенко В.С. Автоматизация изостатического прессования затвердевающей отливки при литье по газифицируемым моделям / В.С. Дорошенко //Процессы литья. – 2016. – №1(115). – C. 33-37. – Библиогр. : 8 назв.

     Описаны способы литья по газифицируемым моделям с использованием регулируемого давления на металл или поверхность отливки в литейной форме. Применение изостатического давления на отливку в период затвердевания металла позволяет получать высококачественные отливки из алюминиевых сплавов для транспортных средств.

 

621.74

     Дорошенко В.С. Возможности литья ЧШГ по ЛГМ-процессу с изотермической закалкой отливок для получения аусферритного чугуна / Дорошенко В.С. //Литье  Украины. – 2017. – №4. – C. 15-22. – Библиогр. : 17 назв.

     Выполнен краткий обзор процессов получения аусферритного чугуна. Предложен способ получения отливок из аусферритного чугуна с шаровидным графитом из литого состояния без применения дополнительной термообработки. Способ рекомендован для литейных предприятий, использующих ЛГМ-процесс.

 

621.74

     Дорошенко В.С. Литье по газифицируемым моделям с кристаллизацией металла под давлением / В.С. Дорошенко //Литейное производство. – 2016. – №1. – C. 29-32. – Библиогр. : 6 назв.

     В обзоре описаны способы литья по газифицируемым моделям с использованием регулируемого давления на металл или поверхность отливки в литейной форме. Применение изостатического давления (всестороннего действия) на отливку в период затвердевания металла позволяет получать высококачественные отливки из алюминиевых сплавов для транспортных средств.

 

621.74

     Дорошенко В.С. Структура исследований по разработке технологии литья по ледяным моделям с использованием ряда особенностей и природных явлений / В.С. Дорошенко //Процессы литья. – 2017. – №1. – C. 39-46. – Библиогр. : 17 назв.

     Рассмотрены структура, результаты исследований и технологических разработок в области литья металла по ледяным моделям с использованием ряда особенностей и наблюдаемых в природе явлений.

 

621

      Запуск нового литейного комплекса на ОАО «Сарапульский электрогенераторный завод» / Н.Н. Луганский, В.В. Трещалин, С.Ю. Корнеев, В.В. Стариков //Литейное производство. – 2015. – №6. – C. 38-40

     Дано описание нового литейного цеха специальных методов получения мелких отливок из цветных сплавов, стали и чугуна массой до 80 кг, с применением восьми процессов литья: в кокиль, под низким и высоким давлением, ЛГМ, ХТС и др., включая метод намораживания, с участками термообработки и финишных операций.

 

621.74

     Зарубин A.M. Управление скоростью течения расплава в форме при литье в кокиль алюминиевых сплавов / A.M. Зарубин, O.A. Зарубина //Литейное производство. – 2017. – №6. – C. 16-20. – Библиогр. : 7 назв.

     Рассмотрено влияние геометрии литниковой системы (ЛС) на характер течения расплава в каналах формы при литье в кокиль (ЛК) Аl-сплавов. Показана возможность управления скоростным режимом заполнения формообразующей полости кокиля при использовании как нижней, так и щелевой ЛС применением специального дополнительного элемента этой системы

 

621.74.046

     Калюжний П.Б. Армування виливків за технологією лиття за моделями, що газифікуються / П.Б. Калюжний, В.А. Слюсарев, Д.О. Калашник //Металознавство та обробка металів. – 2017. – №4. – C. 48-53. – Библиогр. : 10 назв.

     Наведено огляд методів виготовлення металевих композитних виливків, зокрема з використанням лиття за моделями, що газифікуються.

 

621.74

     Марукович Е. И. Алюминиевая бронза. Наноструктурные процессы плавки и литья / Е. И. Марукович, В. Ю. Стеценко //Литье и металлургия. – 2018. – №1. – C. 12-15. – Библиогр.: 6 назв.

     Показано, что плавление и литье алюминиевой бронзы являются сложными физико-химическими процессами. В них главную роль играют центры кристаллизации дендритов а-фазы, нанокристаллы а-фазы, растворенные и адсорбированные кислород и водород. Роль модифицирующих кристаллов интерметаллида ZrAl3 сводится к уменьшению концентрации растворенных кислорода и водорода и интенсификации процесса коагуляции нанокристаллов а-фазы в центры кристаллизации дендритов а-фазы.

 

 

 

 

621.74

     Марукович Е.И. Наноструктурные процессы плавки и литья чугуна с шаровидным графитом / Е.И. Марукович, В.Ю. Стеценко //Литье и металлургия. – 2017. – №3. – C. 45-48. – Библиогр.: 12 назв.

     Показано, что плавление и литье чугуна с шаровидным графитом являются сложными физико-химическими наноструктурными процессами. В них главную роль играют центры кристаллизации дендритов графита, нанокристаллы графита, растворенный и адсорбированный кислород. Роль модифицирующей лигатуры FeSiMg сводится в основном к существенному снижению концентрации адсорбированного кислорода и обогащению расплава центрами кристаллизации дендритов графита.

 

621.74:669.2/.8

     Марукович Е.И. Плавка и литье силуминов – наноструктурные процессы / Е.И. Марукович, В.Ю. Стеценко //Металлургия машиностроения. – 2017. – №2. – C. 24-28. – Библиогр.: 5 назв.

     Существующие теории жидкого состояния, кристаллизации и модифицирования расплавов не позволяют до конца понять сложные физико-химические процессы плавки и литья силуминов. Чтобы изучить эти процессы, необходимо считать расплав состоящим из термодинамически стабильных нанокристаллов (НК) фаз и бесструктурных атомизированных зон. В результате исследований установлено, что плавка и литье силуминов – это нанострукт урные (НС) процессы, в которых главную роль играют центры кристаллизации (ЦК) фаз, НК алюминия и кремния, растворенные и адсорбированные водород и кислород.

 

669.2/.8

      Механизм формирования богатой цинком фазы на поверхности непрерывнолитых латунных заготовок / С.А. Таволжанский, В.Е. Баженов, И.Н. Пашков, Е.С. Иванов //Металлург. – 2018. – №1. – C. 82-86. – Библиогр.: 8 назв.

     Работа посвящена изучению формирования богатой цинком фазы на поверхности непрерывнолитых слитков из латуни. Показано, что при непрерывном литье латуни данное явление возникает практически всегда. Изучение формирования богатой цинком фазы проводилось для слитков малого сечения, получаемых непрерывным литьем вертикально вверх. Проведен микроструктурный анализ участков слитков в зонах формирования богатой цинком фазы и определен ее состав. Предложен механизм формирования этой фазы, заключающийся в сублимации и конденсации цинка в усадочном зазоре с последующим растеканием цинка по поверхности слитка и частичным растворением в нем сплава основного состава. Проанализированы и предложены способы минимизации данного явления в условиях непрерывного литья латунных слитков.

 

621.74

      Получение деталей роторного двигателя из алюминиевых сплавов литьем по газифицируемым моделям / Е. И. Марукович, А. М. Брановицкий, А. А. Круглов и др. //Литье и металлургия. – 2018. – №1. – C. 16-21. – Библиогр.: 5 назв.

     Разработана технология производства отливок деталей роторного двигателя из алюминиевого сплава АК12М2. Экспериментально установлена насыпная плотность пенополистирола, дающая наилучшее качество поверхности отливок. Организован участок литья по газифицируемым моделям в экспериментальном цехе института

 

621.74

      Развитие специальных способов литья / А.Ю. Коротченко, И.B. Турунтаев, M.B. Тверской, Д.Э. Хилков //Литейное производство. – 2017. – №2. – C. 21-24

     Приведены основные сведения о созданном на кафедре «Литейных технологий» научно-производственном центре (НПЦ) «Технологии инжекционного литья МГТУ им. Н.Э. Баумана».

 

621.74

     Садоха М.А. Производство отливок из алюминиевых сплавов литьем в кокиль / М.А. Садоха //Литейное производство. – 2017. – №1. – C. 18-22

     Представлены варианты снижения газовых дефектов в отливках за счет правильного подбора используемых материалов, продувки расплава инертными газами.

 

621.74

     Феклин Н.Д. Способ получения крупногабаритных отливок “Поршень” / Феклин Н.Д. //Литье  Украины. – 2017. – №6. – C. 15-17. – Библиогр. : 1 назв.

     Рассмотрено метод литья в кокиль, который применяется к технологии, которая позволяет получать отливки “Поршень” со сложной конфигурацией с внутренней и наружной геометрии, минимальной массы и стабильного качества.

 

621.74

      Формирование размерной точности отливок при литье под давлением металлических смесей / А.Ю. Коротченко, И.В. Турунтаев, М.В. Тверской, Д.Э. Хилков //Литейное производство. – 2017. – №4. – C. 29-33. – Библиогр. : 2 назв.

     Показаны особенности формирования размерной точности отливок при литье под давлением (ЛПД) металлических смесей – МС (МlМ-технология). Приведены результаты экспериментов о влиянии давления прессования и времени подпрессовки на величину линейной усадки отливки из стали 30X13.

 

621.74

     Ясюков В.В. Композиционное литье – средство повышения эксплуатационной надежности литых деталей / В.В. Ясюков, Т.В. Лысенко, О.И. Воронова //Металл и литье Украины. – 2017. – №8-10. – C. 50 – 54.- Библиогр.: 11 назв.

     Показано значение применения композиционных отливок для дальнейшего развития литейного производства Качество композиционного литья в значительной степени зависит от получения однородной и управляемой контактной зоны элементов, где протекают сложные физико-химические процессы при нестационарном тепловом режиме.