Библиографический список к темподборке
«Трубное производство» №3, 2014 г.
УДК 621.774
Взаимосвязь тепловых процессов с морфологией сварных соединений и перспективные виды сварки применительно к толстостенным электросварным трубам / Величко А.А., Борцов АН, Шабалов И.П. и др. //Металлург. – 2014. – №3. – C. 72-77
Разработаны расчетные формулы для определения скорости различных областей ЗТВ. Проведены промышленные эксперименты с применением лазерно-дуговой и последующей многодуговой сварки под флюсом. Показано, что применение гибридной технологии сварки позволяет существенно снизить тепловложения при сварке толстостенных труб.
УДК 621.774
Выдрин А. В. Методика определения технологических параметров процесса высадки концов бурильных труб / Выдрин А. В., Баричко Б. В., Зинченко А. В. //Сталь. – 2014. – №3. – C. 57-59
С использованием метода линий скольжения получены аналитические зависимости для определения усилия высадки и длины внутренней переходной зоны, расчеты значений которых для конкретных условий процесса высадки согласуются с экспериментальными данными. Разработанная методика определения технологических параметров процесса высадки концов бурильных труб успешно использована в промышленных условиях.
УДК 669.02
Вышинский В.Т. Инженерная методика динамического анализа и опыт её использования при исследовании машин металлургического производства / В.Т. Вышинский //Теория и практика металлургии. – 2014. – №1-2. – C. 55-61
Приведена инженерная методика упрощения рядной динамической модели и схема нахождения собственных частот исходной модели для обоснования корректности полученных решений. Приведены примеры решений двух динамических моделей.
УДК 621.774
Ильичев В. Г. Технологические возможности улучшения качества геометрических характеристик труб большого диаметра вальцевой формовки при догибке прикромочных полок/ В. Г. Ильичев, Я. Е. Залавин// Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №12. – C.13-18.
Рассмотрены технологические особенности формирования геометрии поперечного сечения периметра заготовки при изготовлении труб большого диаметра для условий догибки прикромочных участков в двухвалковой клети. Представлены экспериментальные данные, результаты цифрового моделирования и предложения по устранению упомянутого дефекта путем оборудования клети догибки дополнительным устройством с целью стабилизации положения деформируемого участка в калибре.
УДК 621.774
Лыжников Е.И. Технологический процесс и параметры плоского ножа при резке труб / Лыжников Е.И., Давыденко Е.К. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2014. – №4. – C. 41-44
Проанализированы результаты экспериментальных исследований резки труб ножом, определены силовые параметры резки, рассмотрено влияние конфигурации ножа на процесс образования стружки-отхода и отделение заготовки по ходу ножа.
УДК 621.774
Математичекая модель формоизменения листовой заготовки при производстве сварных труб большого диаметра / Осадчий В.Я., Гаас Е.А., Звонарев Д.Ю., Коликов А.П. //Сталь. – 2014. – №5. – C. 63-66
Предложен аналитический метод расчета технологических параметров формовки толстолистовой заготовки для производства труб большого диаметра.
УДК 621.774
МКЭ – моделирование и оптимизация нового способа обжатия непрерывнолитой заготовки / А. А. Богатов, Д А. Павлов, Д. В. Овчинников и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №11. – C. 26-31
В данной статье рассмотрены причины образования вмятин на трубах при прокатке, поставлены и решены задачи математического моделирования процессов винтовой прокатки и прошивки, а также рассмотрены результаты промышленных экспериментов для проверки предложенного технического решения и уменьшения объема брака труб по вмятинам.
УДК 621.774
Об эффективности применения плазменных технологий в разделке трубного проката / Ю. А. Пыкин, С. В. Анахов, И. Ю. Пышминцев и др. //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 38-45
Рассмотрены критерии оценки эффективности внедрения плазменной технологии разделки металлопроката. Представлены ее преимущества в сравнении с другими технологиями по параметрам качества, экономичности и безопасности. Дальнейшую модернизацию технологических процессов предлагается вести путем внедрения инновационной технологии, получившей название “узкоструйная плазма”.
УДК 621.774
Определение температурного интервала максимальной технологической пластичности металла методом горячего кручения применительно к процессу косовалковой прошивки / А. В. Курятников, А. В. Король, А. А. Корсаков и др. //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 20-27
Проведены испытания на горячее кручение стали 20 и 10ГФБЮ с целью определения температурного диапазона максимальной технологической пластичности стали применительно к процессу прошивки на двухвалковом стане винтовой прокатки. Даны рекомендации по температуре нагрева заготовок перед прошивкой.
УДК 621.774
Особенности нагружения технологического инструмента при предварительной формовке труб большого диаметра / Чечулин Ю.Б., Боклаг Н.Ю., Песин Ю.В., Золотов А.М. //Сталь. – 2014. – №5. – C. 68-70
Установлены зоны нагружения технологического инструмента на заключительном этапе предварительной формовки труб большого диаметра при использовании однорадиусного и двухрадиусного пуансонов.
УДК 621.774
Особенности структуры и свойств металла труб из стали 15Х1М1Ф-Ш, изготовленных методом электрошлаковой выплавки / Опрышко Л. В., Головняк Т. В., Маленик А. О., Козьминский А. Н. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №2. – C. 43-47
Приведены результаты исследований структуры и комплекса механических свойств при комнатной и повышенных температурах, в том числе характеристик жаропрочности, труб из стали 15Х1М1Ф-Ш, изготовленных методом электрошлаковой выплавки (Э111В). Установлены характерные особенности качественных характеристик металла этих труб. Показана необходимость дальнейшего совершенствования технологии производства труб ЭШВ и перспективность их использования в оборудовании ГЭС.
УДК 621.774
Петраков Ю. В. Визначення відхилення від круглості оправки стану холодної прокатки труб / Петраков Ю. В., Білокур І. Д. //Наукові нотатки : міжвуз. зб. – Вип. №41. – Част. 1. – Луцьк , 2013. – C. 199-202
Викладена методика розрахунку відхилення форми деталі від круглості, яка повністю відповідає прийнятому визначенню за міждержавним стандартом. Розроблена прикладна програма, що автоматично визначає відхилення від круглості за файлом биття деталі, що утворюється під час вимірювань складної поверхні оправки стану холодної прокатки труб на шліфувальному верстаті з ЧПК.
УДК 621.774
Рахманов С.Р. Некоторые особенности динамики механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменности массы системы / С.Р. Рахманов //Теория и практика металлургии. – 2014. – №1-2. – C. 118-123
Рассмотрена задача о совместном функционировании системы «гильза (труба) – оправка – стержень» автоматического стана трубопрокатного агрегата. Установлены особенности поведения стержневой системы и определены параметры виброактивности для области устойчивого функционирования механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменности массы системы.
УДК 621.774
Резервы увеличения выхода годного при горячей пилигримовой прокатке труб. Сообщение 1 / Блощинский Г.П., Калинин И.В., Стасевский С.Л. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №2. – C. 34-38
Выполнен анализ потерь металла при горячей пилигримовой прокатке труб и определены основные резервы увеличения выхода годного: снижение угара металла и уменьшение технологической обрези на пилигримовом стане. Рассмотрены основные направления снижения потерь металла в угар и технологическую обрезь: затравку и пильгерголовку. Рассмотрены вопросы оптимизации производства и отгрузки труб по теоретической и физической массе, внедренные на ТПА 5-12″ ПАО «Интерпайп НТЗ».
УДК 621.774
Совершенствование сквозной технологии производства бесшовных труб из углеродистых и низколегированных сталей / Кириленко О.М., Никулин А.Н., Семериков К.А. и др. //Металлург. – 2014. – №3. – C. 78-87
Проанализировано качество продукции трубопрокатного агрегата с непрерывным станом и установлены факторы, влияющие на качественные показатели производства. Рассмотрены технологические условия, обеспечивающие требуемый уровень механических свойств металла. Предложены температурные режимы нагрева и деформации при изготовлении трубной заготовки и труб. Разработаны режимы термообработки для производства труб в соответствии с требованиями стандартов.
УДК621.73
Способ термической обработки и правки труб для парогенераторов АЭС / Г. В. Шимов, С.П. Буркин, Ан. В. Серебряков и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №11. – C. 31-37
В данной статье показана необходимость исключения из технологии производства операции валковой правки труб. Предложен способ, совмещающий операции термической обработки и правки труб растяжением
УДК 621.774
Тютюник С. В. ЭСПЦ ОАО “Тагмет”: будущее завода / Тютюник С. В., Клачков А. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №2. – C. 33-34
В условиях ЭСПЦ ОАО «Тагмет» успешно проводится отработка и освоение новой сквозной технологии по производству электростали.
УДК 621.774
Усанов К. А. Разработка технологии производства коррозионно-стойких бесшовных труб с высаженным утолщением для судостроения / К. А. Усанов, В. Я. Осадчий //Производство проката. – 2014. – №3. – C. 23-27
Разработан и реализован на практике способ производства толстостенных бесшовных коррозионно-стойких труб для судостроения с концевым утолщением, превышающим толщину стенки более чем в 1,5 раза. На основе разработанной технологии в ОАО ЧТПЗ изготовлены длинномерные трубы с высаженным концевым утолщением, в частности, диаметром 219 и 200 мм с толщиной стенки 44,5 и х30 мм с концевым утолщением диаметром до 270 мм из сталей 08Х10Н20Т2 и 17Х18Н11Т.
УДК 621.774
Условия работы перемещаемых с заданной скоростью раскатных оправок непрерывных трубопрокатных станов / Б. А. Романцев, Е. Н. Панюшкин, С. В. Кондратьев и др. //Производство проката. – 2014. – №3. – C. 19-22
Проанализированы условия работы раскатных оправок, перемещаемых с заданной скоростью, в непрерывных трубопрокатных станах. Выявлены основные технологические параметры прокатки, оказывающие влияние на стойкость раскатных оправок, и предложены способы ее повышения в условиях действующих трубопрокатных агрегатов со станами PQF (FQM).