Библиографический список к темподборке
«Метизное производство» №1, 2015 г.
УДК 669.14
Алимов В. И. Наследственное влияние холодной деформации волочением на кинетические особенности аустенитизации эвтектоидной стали для проволоки высокой прочности / В. И. Алимов, О. В. Пушкина, А. Н. Жук //Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: зб. наук. пр. – Луганськ, 2014. – №1. – C. 165-172
Изучено влияние степени предварительной холодной пластической деформации (ПХПД) на критические точки стали, близкой к эвтектоидной; показано влияние степени деформации и времени выдержки при 900°С на гомогенность и размер зерна аустенита.
УДК 621.778
Бобарикин Ю. Л. Относительная обрывность металлокорда при свивке на канатных машинах / Ю. Л. Бобарикин, С. В. Авсейко, А. В. Веденеев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №9. – C. 65-68
Показано, что рост упругих свойств проволок приводит к увеличению их обрывности при свивке. Предложено оценивать технологичность тонкой латунированной проволоки через показатель относительной обрывности. Представлены значения основных параметров – модуля упругости, предела прочности и относительного удлинения, определяющих расчетную относительную обрывность. Выведена формула определения относительной обрывности в количественном выражении, которая коррелирует с практическими данными реального производства.
УДК 669.1 Ф94
Влияние вида обработки на величину аустенитного зерна высокоуглеродистой стали / Парусов Э.В., Парусов В.В., Сагура Л.В., Сивак А.И. //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб.науч. тр. – Вып.28. – Днепропетровск, 2014. – C. 296-299
Исследовано влияние температуры раскладки высокоуглеродистой катанки на витки на линии Stelmor после горячей прокатки, а также температуры нагрева под аустенитизацию катанки, на величину аустенитного зерна.
УДК 621.778
Влияние комбинированных методов деформационной обработки на механические свойства углеродистой проволоки /М. В. Чукин, М. А. Полякова, А. Е. Гулин, Д. Г. Емалеева //Черные металлы. – 2014. – №12. – С.35-39
Показана необходимость разработки непрерывных методов интенсивной пластической деформации, основанных на комбинировании paзличных схем пластической деформации. Исследования механических свойств проволоки после разных видов комбинированной деформационной обработки показала большие возможности изменения механических свойств в широком диапазоне.
УДК 621.357
Влияние электрохимической обработки на физические свойства молибден-рениевой проволоки / Пинчук С. И., Грещик А. М., Ковзик А. Н., Белая Е. В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 96-99
Исследованы закономерности электрохимического анодного растворения молибден-рениевого сплава марки МР47-ЗВП. Установлен оптимальный состав электролита и условия электролиза (плотность тока, длительность обработки), обеспечивающие высокопроизводительное удаление поверхностного деформированного слоя проволоки из молибден-рениевого сплава при одновременном сглаживании поверхности.
УДК 621.778
Инновационная технология получения длинномерных винтовых профилей / Фастыковский А. Р., Чинокалов Е. В., Милованов А. Г. и др. //Сталь. – 2014. – №10. – C. 48-50
Рассмотрен новый способ получения длинномерных винтовых профилей. Доказана энергоэффективность данного способа по сравнению с известными. Получены зависимости для расчета усилия волочения и режимов работы оборудования.
УДК 669.2/.8
Использование нетрадиционных технологических режимов при производстве изделий из свинцовых латуней / Е. В. Кузьмина, Л. Н. Марущак, Л. М. Железняк, О. Г. Фотеева //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 33-36
Усовершенствован технологический процесс изготовления прутков и проволоки широкого назначения из свинцовых латуней при использовании в качестве шихтовых материалов до 70% разносортных ломов и / или отходов собственного производства. Организован выпуск промышленных партий и проволоки с механическими свойствами, полностью удовлетворяющими требованиям нормативных документов.
УДК 621.778
Ломова О.Б. Вимірювання показників якості дроту, виготовленого безфільєрним волочінням на відповідність вимогам ГОСТ 3282 / О.Б. Ломова //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 77-78
Для підвищення ефективності застосування безкислотного видалення окалини в Національній металургійній академії України розроблено і впроваджено нову технологію волочіння дроту у якій суміщено знакозмінне деформування на роликах з одночасним видаленням окалини у першому проході і звичайне фільєрне волочіння у всіх наступних. Метою досліджень було визначення відповідності параметрів якості дроту виготовленого за новою технологією вимогам стандарту. Випробування проводили у сертифікованій лабораторії. Дріт виготовлений за новою технологією повністю відповідає вимогам стандарту ГОСТ 32.82.
УДК 621.778
Моделирование процесса волочения круглых изделий с противонатяжением / Каргин В.Р., Колесникова С.Ю., Сергеев Ю.А., Каргин Б.В. //Металлург. – 2014. – №10. – C. 66-70
Проведено компьютерное моделирование процесса волочения в конические волоки круглого изделия с противонатяжением с помощью метода конечных элементов в специализированном программном комплексе DEFORM 2D. Получены графики зависимости напряжения волочения от напряжения противонатяжения.
УДК 62 П70
Непомнящий А. В. Учет межэлементного трения в деформированном состоянии кабель-канатов / А. В. Непомнящий, И. М. Чаюн //Праці Одеського політехнічного університету : науковий та науково-виробничий збірник. – Вип. 2(44). – Одеса, 2014. – C. 21-26
Разработана методика учета трения к энергетическому методу определения жесткостных характеристик кабель-канатов с целью повышения точности их механической модели деформирования.
УДК 621.778
Николаев В. А. Влияние технологических параметров на процесс волочения проволоки. Сообщение 1 / Николаев В. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 68-72
Предложены точные и приближенные формулы для определения образующей и средней величины рабочего угла конусности волоки. Разработан новый метод определения показателя трения при волочении путем холостого (повторного) протягивания проволоки. Коэффициентами определено влияние технологических факторов на напряжение волочения.
УДК 669.14
Особенности формирования перлитной структуры высокоуглеродистой стали в линии проволочного стана 150 / В. А. Луценко, П. А. Бобков, О. В. Луценко и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №9. – C. 54-58
Установлены особенности формирования и распределения перлитной структуры стали 80К в заготовке и после деформации на различных участках проволочного стана. Установлено, что неравномерность температурного поля по сечению проката оказывает влияние на процессы формирования структуры. Показано, что с увеличением степени деформации температура раската повышается, что приводит к наиболее полному прохождению процессов повторной рекристаллизации, повышению аустенитного зерна и при последующем распаде к формированию дисперсной и равномерной перлитной структуры.
УДК 621.771
Оценка возможности неразрушающего контроля отпуска мелющих шаров из Стали 75 по коэрцитивой силе / В. М. Власовец, Т. С. Скобло, В. Г. Ефременко, В. Н. Заец //Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства імені Петра Василенка – Харків: Вид-во ХНТУСГ, 2014. – Вип. 146. –
C. 261-269
Оценена возможность неразрушающего контроля отпуска мелющих шаров из стали 75 по коэрцитивной силе
УДК 621.778
Применение диоксида титана в смазках для сухого волочения / Арригетти Дж., Гароли Дж., Беллина Ф., Бисоффи Э. //Сталь. – 2014. – №12. – C. 52-56
В настоящей статье сделаны проверка и сравнение новых смазок с ныне используемыми в плане износа волок из карбида вольфрама и качества проволоки. Получен новый тип волок для достижения лучшей смазывающей способности, повышения сопротивления износу, улучшения повторной переработки твердого сплава.
УДК 621.7
Проектирование и изготовление технологического инструмента для кузнечно-штамповочных машин при производстве самонарезающих винтов / A.К. Белан, О. А. Белан, Е. В. Юркова и др. //КШП. ОМД. – 2014. – №12. – C. 28-32
Представлены особенности технологии производства симонарезающих винтов в условиях ОАО “ММК-МЕТИЗ”. Рассмотрены этапы проектирования и изготовления резьбонакатного инструмента для накатки резьбы самонарезающих винтов.
УДК 621.771
Разработка энерго- и ресурсосберегающей технологии производства высокопрочных прядей / Парусов Э. В., Парусов В. В., Caгypa Л. В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №1. – C. 157-160
Для повышения энерго- и ресурсосбережения производства высокопрочных арматурных канатов (прядей) была разработана специальная технология производства высокоуглеродистой катанки без добавок ванадия и/или хрома. Показано, что в катанке из стали марки 85-1, микролегированной бором, могут быть получены такие же структура (дисперсность перлита) и механические свойства, как и для катанки с добавками ванадия и/или хрома.
УДК 621.778
Совершенствование геометрии волочильного канала с целью повышения стойкости инструмента и качества полос из нихрома / Снигирев А.И., Железняк Л. М., Снигирев Н.А., Дымшаков В. Л. //Производство проката. – 2014. – №12. – C. 24-28
Рассмотрен ряд технологических задач при производстве полос из нихрома с использованием сортовой прокатки слитков наполнительного литья и волочения горячекатаных заготовок вместо традиционной технологической схемы получения полос продольной резкой листового проката.
УДК 621.771
Харитонов В. А. Анализ системы калибров для холодной прокатки проволоки / В. А. Харитонов, И. В. Таранин //Производство проката. – 2014. – №11. – C. 26-32
На основе конечноэлементного моделирования проведен анализ традиционно применяемых и “новых” систем калибров для холодной прокатки проволоки. Оценена устойчивость полосы в калибрах, проанализировано напряженное состояние металла в очаге деформации при прокатке по рассмотренным схемам. Сформулированы рекомендации по проектированию калибровок валков и по применению рассмотренных систем калибров при холодной прокатке проволоки.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Исследование эффективности изготовления проволоки совмещенным способом “прокатка-волочение в монолитной волоке с подпором” / В. А. Харитонов, И. В. Таранин //КШП. ОМД. – 2014. – №10. – C. 24-28
Предложен совмещенный способ изготовления проволоки “прокатка-волочение в монолитной волоке с подпором”. Показаны условия реализации предлагаемого способа. На основе конечно-элементного моделирования установлено, что подпор при волочении позволяет снизить величину растягивающих напряжений в очаге деформации и напряжение волочения, тем самым повысить эффективность процесса по сравнению с традиционным волочением.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Оценка режимов высокоскоростной деформации / Харитонов В. А., Головизнин С. М. //Сталь. – 2014. – №11. – C. 57-59
Проведен анализ влияния скорости деформации на режимы высокоскоростного волочения проволоки методом конечных элементов. Сделан вывод, что существенное влияние на режимы волочения оказывает неоднородность деформации, которая может быть минимизирована выбором оптимальной геометрии волоки.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Оценка эффективности изготовления стальной проволоки совмещенным способом “прокатка-волочение” / В. А. Харитонов, Д. Э. Галлямов //КШП. ОМД. – 2014. – №12. – C. 15-21
В работе изучается возможность изготовления стальной высокопрочной проволоки больших диаметров совмещенным способом “прокатка-волочение”. Предлагаемый процесс реализуется в линии, составленной из отдельных прокатно-волочильных модулей. Высокий уровень свойств проволоки обеспечивается за счет многократного чередования двух различных схем деформации. Выполнено экспериментальное и компьютерное исследование способов волочения проволоки.
УДК 621.778
Шиляев С.А. Технология и устройство ротационного ленточного охватывающего шлифования бунтовой проволоки малого диаметра / С.А. Шиляев, В.Б. Федоров //Вісник СевНТУ. Серія : Машиноприладобудування та транспорт. – Севастополь, 2014. – Вип. 150. – C. 195-200
Рассматриваются особенности технологии обработки бунтовой проволоки малого диаметра методом ротационного ленточного охватывающего шлифования.
*Данная статья есть в темподборке
Составитель Глущенко Г.В.
Тел.: (056) 744-87-26