Библиографический список к темподборке
«Метизное производство» №2, 2015 г.
УДК 669.1 Ф94
Воробей С.А. Основные направления исследований и разработки в области сортопрокатного и метизного производств в отделе обработки металлов давлением / С.А. Воробей, В.Г. Раздобреев, А.П. Лохматов //Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии : сб. науч. тр. – Вып. 29. – Днепропетровск: ИЧМ НАНУ, 2014. – C. 311-321
Рассмотрены основные направления научных исследований группы прокатки сорта, катанки и специальных видов проката отдела процессов и машин обработки металлов давлением. Дана краткая характеристика некоторых разработок отдела в области теории и технологии непрерывной прокатки сортового проката, катанки и особоточных фасонных профилей.
УДК 621.88
Горицкий В.М. О повышении хладостойкости и длительной прочности высокопрочного крепежа / Горицкий В.М. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2015. – №1. – C. 34-36
Обязательная аттестация в/п болтов класса прочности 10.9 и 12.9 по сопротивлению хрупкому разрушению на ударных образцах Менаже при комнатной температуре испытания не гарантирует нормативное сопротивление задержанному хрупкому разрушению и коррозионной трещиностойкости, а также предотвращение трещинообразования при эксплуатации болтовых соединений.
УДК 621.88
Горынин В.И. Влияние технологии изготовления резьбы на прочность винтов при низких температурах / Горынин В.И., Оленин М.И., Рогожкин В.В. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2015. – №2. – C. 39-40
Рассмотрено влияние технологии изготовления резьбы на прочность винтов при низких температурах.
УДК 621.88
Гуль Ю.П. Влияние функциональных надрезов (резьбы) на характеристики сопротивления пластической деформации болтов при различном уровне упрочнения / Гуль Ю.П., Ивченко А.В., Кондратенко П.В. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2015. – №2. – C. 41-42
Целью представляемой работы являлось получение данных по влиянию уровня прочности на соотношение пределов прочности и текучести, полученных при одноосном растяжении готовых болтов и обточенных образцов, и анализ экспериментальных результатов с использованием принципов геометрически-структурного упрочнения (ГСУ) металлоизделий
УДК 621.778
Гурьянов Г. Н. Оценка основных показателей режима гидродинамического трения при волочении тонкой проволоки / Гурьянов Г. Н. //Сталь. – 2015. – №2. – C. 42-48
На основе предложенных уравнений выполнен расчет основных показателей режима гидродинамического трения при волочении проволоки в зависимости от ее диаметра, расхода смазки и геометрических параметров напорной втулки. Напряжение противонатяжения от действия смазки при волочении тонкой проволоки существенно влияет на режим гидродинамического трения.
УДК 621.778
Добров И. В. Механическое моделирование кинематики очага деформации при волочении полосы в монолитной волоке / Добров И. В. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії. – 2015. – №1 (34). – C. 14-21
С использованием основных положений прикладной механики твердых и пластически деформируемых тел, разработан метод механического моделирования кинематики очага деформации при волочении полосы в монолитной волоке, который в зависимости от величины обжатия заготовки и конструктивного исполнения волоки позволяет определить величину и характер распределения нормальных контактных напряжений в очаге деформации для расчета мощности удельных сил трения в очаге деформации и определения суммарного расхода мощности на внешнее трение при волочении в монолитной волоке.
УДК 621
Исследование микроструктуры стальных отливок малых сечений и определение эффективности производства непрерывнолитой проволочной заготовки. Часть I / Борисенко А. Ю., Воробей С. А., Бадюк С. И. и др. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ : ДДМА , 2014. – №1(32). – C. 19-24
Приведены результаты исследований микроструктуры и свойств отливок малых сечений из углеродистых сталей. Показана возможность достижения в отливках малых сечений из углеродистых сталей после горячей пластической деформации со степенью 50 % равномерной мелкодисперсной микроструктуры приемлемой для высокоуглеродистой катанки, получаемой традиционно путем многократной горячей пластической деформации и термической обработки в линиях прокатных станов.
УДК 621.793
Кабанов Е.Б. О выборе защитных покрытий для высокопрочных крепёжных
изделий / Кабанов Е.Б. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2015. – №1. – C. 37, 43-45
Практика применения защитных покрытий для крепёжных изделий показала, что наилучшим средством для их противокоррозионной защиты является цинкование.
УДК 621.88
Лысенков А.И. Особенности нержавеющей стали и их влияние на качество крепежа / Лысенков А.И. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2015. – №2. – C. 33-38
Рассмотрены особенности нержавеющей стали и их влияние на качество крепежа.
УДК 621.778
Николаев В. А. Влияние технологических параметров на процесс волочения проволоки. Сообщение 2 / Николаев В. А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №2. – C. 59-64
Выполнены исследования условий трения при изменении технологических параметров (противонатяжения, вибронагружения, технологической смазки), в том числе и типа волочильного инструмента при волочении проволоки. Предложено обобщающее выражение для расчета характеристик трения и напряжения волочения.
УДК 621.778
Пачурин Г.В. Влияния температуры изотермической обработки с волочением на механические свойства горячекатаной стали 40Х / Пачурин Г.В., Филиппов А.А., Пачурин В.Г. //Современные наукоемкие технологии. – 2015. – №2. – C. 98-106
В работе исследована зависимость механических характеристик от температуры изотермической обработки с последующим волочением с разными степенями деформации. Показана возможность применения упрочняющей обработки с максимальным использованием упрочнения изотермической обработкой и последующим волочением проката перед высадкой высокопрочных болтовых изделий.
УДК 621.771
Разработка режима термомеханической обработай катанки из стали 85, микролегированной бором, на основе закономерностей превращении аустенита при непрерывном охлаждении / Парусов Э.В., Парусов В.В., Caгypa Л.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №3. – C. 54-58
Построена термокинетическая диаграмма превращений аустенита стали 85, микролегированной бором. Показано влияние скорости охлаждения на дисперсность перлита. Разработан научно обоснованный режим охлаждения катанки из стали 85 на линии Steelmor.
УДК 621.778
Снигирев А.И. Повышение служебных характеристик волочильного инструмента при производстве труднодеформируемых нихромовых полос / Снигирев А.И., Железняк Л.М., Гуртовенко О.С. //Производство проката. – 2015. – №1. – C. 36-41
Рассмотрены три пути повышения эффективности существующей технологии производства тянутых нихромовых и ферронихромовых полос для электронагревателей: улучшение условий поступления смазки в волоку и повышение ее стойкости; устранение обрывности полос; повышение стабильности процесса волочения и качества полос; снижение вероятности разрушения твердосплавных вставок. Успешно реализован ряд запатентованных технических решений по усовершенствованию производства полос. Освоен промышленный выпуск 14 позиций полос для нагревателей сопротивления, полностью отвечающих требованиям стандарта по всем количественным и качественным параметрам.
УДК 621.778
Сравнительные свойства проволоки в совмещенном процессе бесфильерного волочения и очистки поверхности / Пащенко К.Г., Бахматов Ю.Ф., Кальченко А.А. и др. //Современные наукоемкие технологии. – 2015. – №2. – C. 107-111
Волочение без использования фильер (бесфильерное) позволяет вести обработку катанки без удаления окалины, т.е. создать совмещенный процесс удаления окалины и волочения. Для исследования процесса бесфильерного волочения авторами создана экспериментальная установка с кинематически заданной вытяжкой. На установке исследованы геометрические характеристики проволоки после бесфильерного волочения.
УДК 621.771
Технология производства и уровень качества мелющих шаров Ø30 мм из высокоуглеродистой непрерывнолитой стали производства ПАО “Донецкий металлопрокатный завод” / Лам М.М., Серов А.И., Тернавский А.Н. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №3. – C. 33-39
Представлены результаты промышленных испытаний мелющих шаров Ø30 мм группы твердости III в условиях ПАО «Южный горно-обогатительный комбинат». Показано, что при замене ними мелющих шаров 040 мм группы твердости III текущей поставки ПАО «МК «Азовсталь» не менее чем на 1,37 % повышается эффективность измельчения (по готовому классу крупности – 0,074) при практически неизменных качественных показателях концентрата, а также сокращения их удельных расходов на 0,006 и 0,012 кг/т руды и концентрата марки КЗ соответственно.
УДК 621.88
Филиппов А.А. Получение качественного калиброванного проката для высадки высокопрочных болтов / Филиппов А.А., Пачурин В.Г., Пачурин Г.В. //Современные наукоемкие технологии. – 2015. – №3. – C. 87-92
В работе получены значения стандартных механических характеристик (прочностных и пластических) и критериев разрушения калиброванного проката стали 40Х после его изотермической обработки с различными температурами селитровой ванны и волочения с различными степенями деформации. Найдены величины критериев работоспособности, дополняющие стандартные механические характеристики калиброванного проката в оценках работоспособности и трещиностойкости стальных материалов после различных видов и режимов технологической обработки.
УДК 621.778
Харитонов В.А. Выбор рациональной формы промежуточного профиля при изготовлении стальной проволоки совмещенным способом “прокатка-волочение” / Харитонов В.А., Галлямов Д.Э. //Производство проката. – 2015. – №3. – C. 30-33
Рассмотрена возможность улучшения механических свойств холоднотянутой проволоки больших диаметров с использованием совмещенного процесса “прокатка-волочение”, позволяющего повысить пластические свойства проволоки. С помощью компьютерного моделирования сделан выбор формы промежуточного катаного профиля.
УДК 621.778
Харитонов В. А. Сравнительный анализ эффективности совмещенных способов обработки металлов давлением при производстве проволоки / Харитонов В. А., Таранин И. В. //Сталь. – 2015. – №1. – C. 61-64
Рассмотрены способы изготовления круглой проволоки на основе различных вариантов совмещения процессов волочения и прокатки в двух- и многовалковых калибрах, прокатки-прессования с применением неприводных клетей, прокатки-волочения с подпором.