Библиографический список к темподборке
«Метизное производство» №1, 2016 г.
УДК 621.778
Бедарев В.В. Оптимизация геометрических размеров профиля арматурного проката / В.В. Бедарев, Н.В. Бедарев, А.В. Бедарев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №4. – C. 50-55. – Библиогр. : 8 назв.
Установлено оптимальное соотношение основных геометрических параметров периодического профиля арматурного проката.
УДК 621.778
Бобарикин Ю.Л. Управление механическими свойствами тонкой стальной углеродистой проволоки в процессе волочения / Бобарикин Ю.Л., Авсейков С.В., Мартьянов Ю.В. //Обработка материалов давлением. – 2015. – №2(41). – C. 245-253
Целью работы является изучение формирования механических свойств, управление механическими свойствами тонкой проволоки скоростными режимами процесса волочения.
УДК 621.778
Головизнин С.М. Влияние скорости волочения на механические свойства высокопрочной арматурной проволоки / Головизнин С.М., Покачалов В.В., Пыхов Л.Э. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова : ЭБ. – 2015. – №4. – C. 71-75. – Библиогр. : 14 назв.
Проведено исследование зависимости механических свойств высокопрочной арматурной проволоки от скорости волочения. Показано, что механические свойства проволоки зависят от скорости волочения. Полученные зависимости существенно отличаются для сталей с различным химическим составом.
УДК 621.778
Грибков Э.П. Математическое моделирование процесса плющения порошковой проволоки / Грибков Э.П. //Обработка материалов давлением. – 2015. – №2(41). – C. 96-102
Цель настоящей работы – разработка математического аппарата для определения напряженно-деформированного состояния и энергосиловых параметров при плющении порошковой проволоки.
УДК 621.88
Гук В.О. Снова о качестве крепежа или секреты дешёвой шпильки / Гук В.О., Захаров В.В., Сердюков А.О. //Крепёж, клеи, инструмент и…. – 2016. – №1. – C. 35-37
Цель выполненной работы – проверка качества наиболее широко используемого в строительстве крепёжного элемента – метровой шпильки М12 оц. кл. пр. 5.8. Полученные в ходе лабораторных измерении данные позволяют сделать вывод, что шпильки из одного материала и одинаковых габаритных размеров, но с меньшей металлоёмкостью относятся к значительно более низкому классу прочности, чем указано в их маркировке.
УДК 721.73
Зенкин И.В. Исследование деформированного состояния при объемной штамповке мелющих тел / И.В. Зенкин, Е.А. Наумова, В.В. Драгобецкий // Вісник КрНУ ім. Михайла Остроградського. – 2016. – Вип.1(96). – С.97-102
Выполнена сравнительная характеристика преимуществ и недостатков методов производства стальных мелющих шаров. Предложена новая модель штампа для штамповки шаров из головки рельса. Рассмотрены вопросы моделирования процесса осадки длинномерной заготовки произвольной формы в шар.
УДК 621.791
Игнатова А.М. Разработка шлаковой основы для сварочных материалов из минерального и техногенного сырья Урала / А.М. Игнатова, М.Н. Игнатов, С.В. Наумов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №10. – C. 67-78. – Библиогр. :15 назв.
Показана последовательность действий по оценке применимости минерального сырья и техногенных образований для создания сварочных материалов. Показаны особенности закономерностей минералообразования в сварочных аэрозолях, неметаллических включениях при использовании рассматриваемого сырья.
УДК 621.778
Инновационные технологии получения катодных стержней для электролизеров / Довженко Н.Н., Сидельников С.Б., Архипов Г.В. и др. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова : ЭБ. – 2015. – №4. – C. 21-26. – Библиогр. : 15 назв.
В статье приведены результаты исследований по разработке технологий получения заготовок для катодного стержня электролизера из стали марки Ст3, плакированного с одной стороны медью марки М1. Показано, что для их получения необходимо комплексное применение методов обработки металлов давлением и диффу-зионной сварки в различном их сочетании. Представлены результаты моделирования процесса горячей прокатки сталемедной заготовки и определены параметры деформационного режима ее обжатия.
УДК 621.778
Исследование теплофизических и трибологических свойств фрикционных материалов для тормозных колодок / А.Н. Апкин, И.В. Воронин, Г.И. Пенькова, В.Б. Мордынский //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №6. – C. 48-50
Приведены результаты сравнительных комплексных исследований теплофизических и триботехнических свойств металлокерамических фрикционных материалов, чугунов и полимерной композиции типа ТИРЗОЗ.
УДК 621.771
Лабер К. Влияние режимов термомеханической обработки на микроструктуру и свойства катанки диаметром 5,5 мм из стали марки C70D / Лабер К., Кочуркевич Б., Гарстка Т. //Обработка материалов давлением. – 2015. – №2(41). – C. 284-290
Целью представленных в работе исследований было определение влияния разных режимов термомеханической обработки на микроструктуру и свойства катанки диаметром 5,5 мм из высокоуглеродистой стали. Представленные в работе исследования проведены для стали марки C70D с химсоставом, соответствующим норме.
УДК 621.771
Обработка чугуна брикетированными модификаторами для повышения свойств литых мелющих шаров / В.Т. Калинин, Н.В. Сусло, В.А. Кривошеев, Д.И. Навроцкий //Теория и практика металлургии. – 2015. – №3-6. – C. 64-66
Исследовано влияние различных дисперсных модификаторов на качество литых шаров и обоснован их выбор для обработки чугунных расплавов.
УДК 621.778
Особенности структуры и свойств проволоки в зависимости от степени деформации при волочении со сдвигом / Максакова А.А., Ольшанецкий В.Е., Пашинская Е.Г., Климов А.В. //Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. – 2014. – №2. – C. 26-29. – Библиогр. : 5 назв.
Выполнен эксперимент по изучению влияния волочения со сдвигом на свойства малоуглеродистой стали при различном сочетании круглых и сдвиговых волок. Показано влияние обжатий волок со сдвигом на структуру и свойства низкоуглеродистой проволоки. Определены оптимальные режимы волочения для получения улучшенных технологических свойств.
УДК 574
Павлович Л.Б. Оценка экологического риска от выбросов в атмосферу, поступающих из цеха производства проволоки и метизов / Павлович Л.Б., Каневская А.М. //Вестник Сибирского государственного индустриального университета : ЭБ. – 2015. – №4(14). – C. 57-59. – Библиогр. : 13 назв.
Проведена оценка экологического риска от загрязнений атмосферного воздуха цеха производства проволоки и метизов. Показано, что неканцерогенный экологический риск хронической интоксикации от всех организованных источников выбросов, не превышающий приемлемый уровень, составил 98,75 %, высокий риск – 6,25 %.
УДК 621.771
Повышение эксплуатационной стойкости мелющих шаров при модифицировании исходного расплава чугуна брикетированными наномодификаторами / Хрычиков В.Е., Калинин В.Т., Сусло Н.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2016. – №1. – C. 53-56. – Библиогр. : 10 назв.
Проведено исследование влияния обработки чугуна нанодисперсными тугоплавкими соединениями на качество литых шаров и обоснован их выбор для обработки чугунных расплавов.
УДК 621.771
Природа хрупкого разрушения катанки из стали 85 производства ПАО “Енакиевский металлургический завод” / А.И. Троцан, И.Л. Бродецкий, В.В. Каверинский и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №5. – C. 63-66. – Библиогр. : 7 назв.
Установлено, что хрупкое разрушение катанки из стали 85 коррелирует с наличием в стали газовых пузырей и обусловлено образованием на поверхности изломов двух типов выделений: “черных участков” и серых полупрозрачных пленок, содержащих значительные количества кислорода (до 65 %), углерода (до 30 %), а также алюминий, кремний, фосфор, серу и примеси цветных элементов (Sn, Sb, Zn, Pb). Предложены технологические рекомендации, обеспечивающие существенное (в 1,5-1,8 раза) снижение количества хрупких порывов.
УДК 621.771
Проблеми управління змоткою сортового прокату в умовах дрібносортно-дротового стану ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» / О.С. Бешта, В.М. Куваєв, Д.О. Іванов та ін. //Теория и практика металлургии. – 2015. – №3-6. – C. 78-81
У результаті аналізу процесу змопіки сортового прокату встановлено, що для стабілізації процесу його змотування і одержання товарного виду мотка необхідно забезпечити погоджене управління частотою обертання столу моталки і укладальника на етапі захоплення прокату моталкою.
УДК 621.778
Сидлин З.А. Проблемы качества сварочной проволоки для производства электродов / Сидлин З.А. //Сварочное производство. – 2015. – №12. – C. 36-39. – Библиогр. : 9 назв.
Изложены материалы, отражающие ситуацию с обеспечением параметров качества низкоуглеродистых и высоколегированной проволоки для производства сварных электродов. Рассмотрены основные проблемы в технологии производства электродов. Даны технологические и организационные рекомендации по обеспечению требуемого уровня качества электродной продукции.
УДК 621.778
Сташенко В.И. Волочение чугунной проволоки с применением электротока / В.И. Сташенко, О.А. Троицкий //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №3. – C. 86-89. – Библиогр. : 6 назв.
Проведены экспериментальные исследования по деформированию серого чугуна в условиях одноосного растяжения, а также волочение с одновременным пропусканием электрического тока высокой плотности. Установлена возможность получения принципиально нового вида продукции в волочильном производстве – проволоки из чугуна при ее волочении с током высокой плотности.
УДК 621.778
Харитонов В.А. Направления повышения эффективности производства проволоки / В.А. Харитонов, И.В. Таранин // Черные металлы : пер. с нем. – 2015. – ноябрь. – С. 31-37
В статье представлены обобщенные результаты исследований напряженного состояния металла при холодной сортовой прокатке, выполненных с применением современных средств компьютерного моделирования. Предложена универсальная компоновка оборудования прокатно-волочильного стана, которая при совмещении деформирующих модулей позволит повысить максимально возможную суммарную степень деформации nepeдeльнoй проволоки и улучшить механические свойства готовой проволоки.
УДК 621.778
Хребтов Е.О. Анализ способов нагрева проволоки совместно с процессом волочения / Е.О. Хребтов //Вісник КрНУ імені Михайла Остроградського. – 2015. – №3(92). – C. 91-97. – Библиогр. : 12 назв.
Выполнен сравнительный анализ способов нагрева движущейся проволоки с целью увеличения ее пластичности во время волочения. Результаты исследования подтверждают целесообразность применения импульсного тока для повышения пластичности проволоки во время волочения.