«Прокатка труб на автоматических станах»
621.7
П37
Бойко И. П. Сужение поля рассеяния средней толщины стенки труб на агрегатах с автоматическим станом / Бойко И. П., Ханин М. И., Малышко А. С. //Пластическая деформация металлов: сб. науч. тр. в 2-х т. – Т.1. – Днепропетровск: Акцент П.П. , 2014. – C. 79-82
В настоящей работе эффективность стабилизации прокатного зазора в автоматстане предлагается осуществить за счет создания предварительного напряжения клети с помощью гидравлического устройства, полностью адаптированного к условиям работы и технологии прокатки труб в указанном стане. Применение устройства обеспечит повышение устойчивости прокатки в поле минусового допуска по толщине стенки, экономию металла за счет снижения массы погонного метра труб, повышение качества резьбы на концах нарезных труб.
621.774
Гамидов Ф.Дж. К вопросу влияния калибровки и точности изготовления оправок автоматического стана на качество труб / Ф.Дж. Гамидов, С.Р. Рахманов //Теория и практика металлургии. – 2012. – №4. – C. 28-30
Исследовано влияние точности изготовления оправок автоматического стана на поперечную разностенность черновых и готовых труб, производимых на трубопрокатном агрегате. Предложена новая овальная калибровка оправки стана.
621.771
Динамические нагрузки при захвате заготовки валками автоматического стана / Баранов Г.Л., Чечулин Ю.Б., Зиомковский В.М., Песин Ю.В. //Заготовительные производства в машиностроении. – 2011. – №4. – C. 27-29
Предложена методика определения динамических нагрузок автоматического стана при захвате заготовки, учитывающая влияние ее инерционных и упругих характеристик.
621.774
М55 Механизмы двухручьевой прокатки труб на автоматстане / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1971. – 11 c. – (ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 3)
621.774
М74 Модернизация установок с автоматическим станом / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1971. – 10 c. – (ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 7)
621.774
Новый способ раскатки горячедеформированных труб на короткой оправке / Богатов А. А., Павлов Д. А., Липнягов С. В. и др. //Сталь. – 2014. – №12. – C. 49-51
Предложен новый способ раскатки горячекатаных труб на автоматическом стане “тандем”, который состоит из двух станов продольной прокатки труб на короткой оправке (СПП-1 и СПП-2). Способ позволяет придать гильзе овальную форму непосредственно перед валками стана продольной прокатки труб, что обеспечивает равномерное заполнение калибра и уменьшение разностенности труб. Овализация гильзы позволит увеличить коэффициент вытяжки на СПП-1 с 1,5 до 2,0 и снизить коэффициент вытяжки на прошивном стане, уменьшая риск образования плен на наружной поверхности труб.
621.774
О-76 Остренко В. Я., Ватутин П. И. Производство труб на автоматических установках. – Харьков: Металлургиздат, 1958. – 135 c.
621.774
Патент № 22711885. Россия. МКИ В 21 В 17/08. Способ прокатки труб на установке с автоматическим станом. / ОАО “Челябинский трубопрокатный завод” ; Лапин Л.И., Вольберг И.И., Романцов И.А. и др. – № 2004116779/02. – Заявл.02.06.2004; Опубл.20.03.2006// Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2006 – № 8. – C.495
Способ прокатки труб на установке с автоматическим станом, отличающийся тем, что передний конец гильзы перед прокаткой на автомат-стане подогревают не более чем на 50 градусов выше температуры тела гильзы.
621.774
Расчет усилий при первичном захвате гильзы валками автоматстана / А.И. Тутберидзе, С.Л. Мебония, Т. Г. Намичеишвили, С.Д. Катамадзе //Теория и практика металлургии. – 2011. – №3-4. – C. 62-65
Предложен метод, который позволяет рассчитать подпирающие силы, действующие со стороны валков на захватываемую трубу в момент ее соударения с калибром. Расчет указанных сил дает возможность подобрать оптимальную скорость передвижения плунжера, исключающую потерю устойчивости контура трубы.
621,774
Рахманов С.Р., Нестерук И.Г. Гидродинамическая модель процесса прокатки труб на автоматическом стане трубопрокатного агрегата //Теория и практика металлургии. – 2009. – №4. – C. 62-68
Приведены результаты исследования технологического процесса продольной прокатки труб на автоматическом стане трубопрокатного агрегата на основе гидродинамической аналогии.
621.774
Рахманов С.Р. Гидродинамическая модель процесса прокатки труб на автоматическом стане трубопрокатного агрегата //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – №7. – C. 109-115
Рассмотрен процесс продольной прокатки труб на автоматическом стане трубопрокатного агрегата на основе гидродинамической модели очага деформации. Моделированием технологического процесса прокатки гильз определены динамические составляющие энергосиловых параметров процесса продольной прокатки труб. Сформирован функционал осевого сопротивления оправки потоку металла в очаге деформации и, из решения вариационной задачи процесса, получена рациональная калибровка образующей оправки.
621.774
Рахманов С.Р. Динамические особенности функционирования стержневой системы механизма удержания оправки автоматического стана с учетом меняющейся массы системы / Рахманов С.Р., Ольшанский С.В. //Сталь. – 2015. – №4. – C. 50-53
Рассмотрена динамика системы гильза (труба) – оправка – стержень автоматического стана трубопрокатного агрегата. Установлены особенности функционирования стержневой системы механизма удержания оправки автоматического стана и определены параметры виброактивности с учетом изменения массы системы.
621.771.07
Рахманов С.Р. Лагутин Б.Н. Исследование зазоров в линии привода рабочих валков автоматического стана трубопрокатного агрегата //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2008. – №6. – C. 83-85
Проведено экспериментальное исследование линии привода автоматического стана ТПА-350, которое позволило составить наиболее полное представление о динамических составляющих нагрузок.
621.774
Рахманов С.Р. К вопросу динамики стержня механизма удержания оправки автоматического стана с учетом изменения массы прокатываемой трубы / Рахманов С.Р. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №7. – C. 156-161
Рассмотрена задача о виброактивности системы «гильза (труба) – оправка – стержень» автоматического стана трубопрокатного агрегата. Составлены дифференциальные уравнения параметрических колебаний стержня механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменной инертности прокатываемой гильзы (трубы).
621.774
Рахманов С. Р. Математическое моделирование динамики автоматического стана трубопрокатного агрегата с учетом переменности массы системы / Рахманов С. Р., Ольшанский В. П. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 88-94
Разработана математическая модель, учитывающая взаимодействие развитой механической системы линии привода стана с прокатываемой гильзой и стержнем механизма удержания оправки. Приведены результаты численного решения задачи и анализ формирования динамических процессов в трансмиссии и механизме удержания оправки автоматического стана.
621.774
Рахманов С.Р. Некоторые особенности динамики механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменности массы системы / С.Р. Рахманов //Теория и практика металлургии. – 2014. – №1-2. – C. 118-123
Рассмотрена задача о совместном функционировании системы «гильза (труба) – оправка – стержень» автоматического стана трубопрокатного агрегата. Составлены дифференциальные уравнения движения гильзы (трубы) и стержня механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменности во времени массы механической системы. Динамические процессы модели «гильза (труба) – оправка – стержень» представлены системой дифференциальных уравнений, в виде соответствующего параметрического уравнения и уравнения Бесселя. Установлены особенности поведения стержневой системы и определены параметры виброактивности для области устойчивого функционирования механизма удержания оправки автоматического стана с учетом переменности массы системы.
621.774
Рахманов С. Р. Оптимизация динамики очага деформации и рациональная калибровка оправки автоматического стана трубопрокатного агрегата / Рахманов С. Р. //Сталь. – 2013. – №6. – C. 43-50
Разработана математическая модель динамики процесса продольной прокатки труб на автоматическом стане. Сформирован функционал осевого сопротивления оправки потоку прокатываемого металла. Путем решения вариационной задачи получена рациональная калибровка. Проведено опытно-промышленное испытание партии оправок новой калибровки на автоматическом стане. Показано влияние калибровок оправок стана на разностенность черновых и готовых бурильных труб, производимых на трубопрокатном агрегате.
621.774
Рахманов С.P. Особенности функционирования главной силовой линии автоматического стана трубопрокатного агрегата с учетом зазоров в сочленениях / Рахманов С.P. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №6. – C. 106-113. – Библиогр.: 7 назв.
Приведены результаты исследования динамики линии привода автоматического стана при всевозможной вариации технологических нагрузок и конструктивных параметров с учетом зазоров в сочленениях. Выполнено моделирование динамических процессов в главной силовой линии автоматического стана с возможностью учета различного уровня нагружения со стороны очага деформации и технического состояния оборудования, характеризующегося величинами зазоров во всей трансмиссии.
621.774
Реконструкция ТПА с автоматическими станами. //Технология трубного производства. – М. , 2002. – №гл. 5. – C. 89-92
Описаны особенности реконструкции ТПА с автоматическими станами в отечественной и зарубежной практике.
621.774
Тутберидзе А.И. Особенности деформации металла в валках автоматстана в начальный момент захвата гильзы //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2010. – №3. – C. 63-66
Основной задачей работы является определение причин перемещения максимума удельных давлений в зону редуцирования, а затем обеспечение захвата тонкостенных труб без сплющивания контура.
621.774
Тутберидзе А.И., Намичеишвили Т.Г., Мебония C.A. Расчет сил при первичном захвате гильзы валками автоматстана //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – №1. – C. 50-52
Статья посвящена анализу одного из факторов первичного захвата гильзы (трубы) валками автоматстана – горизонтальной составляющей силы принудительной задачи гильзы в валки стана.
621.774
Тутберидзе А.И. Экспресс-оценка точности размеров толщины стенки при горячей прокатке труб на автоматстане / Тутберидзе А.И., Намичеишвили Т.Г., Папава К.Г //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №1. – C. 46-48
Предложена облегченная технологическая схема безконтактного измерения и регулирования толщины стенки горячекатаной трубы в потоке производства, исключающая необходимость взвешивания горячей гильзы перед автоматстаном, а также измерения диаметра трубы в горячем состоянии после второго прохода.
621.774.3
Целиков Н.А., Боровик А.А. Многодвигательный электропривод стана холодной прокатки труб //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2009. – №5. – C. 55-57
Описан стан нового поколения – полностью автоматизированный стан ХПТ6-20.
621.774
Э65 Энергосиловые параметры при прокатке труб на автоматическом стане / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1963. – 11 c. – ( ЭИ. Сер.7. Трубное производство; Информация 6)