«Прошивка труб»
621.774
Анализ технических решений по повышению стойкости оправок прошивных станов / Выдрин А.В., Курятников А.В., Звонарев Д.Ю. и др. //Производство проката. – 2012. – №5. – C. 27-30
На основе метода конечных объемов проведен компьютерный анализ охлаждения оправок прошивного стана для различных вариантов изготовления оправочного узла с целью определения максимально эффективного охлаждения оправок и возможного увеличения их стойкости.
621.774.07
АНИЩЕНКО А.С. Совершенствование конструкций оправок прошивных станов / А.С. АНИЩЕНКО //Захист металургійних машин від поломок: Зб. наук. пр.- Вип.14. – Маріуполь. , 2012. – C. 85-88
Предложены конструкции прошивных оправок, имеющих треугольник Рело в сечении носков. Показана возможность снижения разнотолщинности стенок гильз, прошитых из слитков при удовлетворительной стойкости инструмента
621.774
В12 Вавилкин Н.М., Бухмиров В.В. Прошивная оправка. – М: МИСИС, 2000. – 128 c.
В монографии представлены результаты всесторонних исследований силовых параметров взаимодействия материала и прошивной оправки, приведены характерные параметры теплового и теплонапряженного состояния прошивной оправки в циклическом режиме, рассмотрены методики расчета колибровок технологического инструмента прошивных станов, представлены результаты износа прошивных оправок при прошивке конструкционных сталей.
669 С56
Винтовая прошивка непрерывнолитых заготовок / Марченко К.Л., Фадеев М.М., Романцев Б.А. и др. //Сучасні проблеми металургії. Т.11:Пластична деформація металів:Наук.вісті. – Дніпропетровськ. , 2008. – C. 126-131
Приведены результаты исследований по винтовой прошивке непрерывнолитой заготовки с интенсификацией проработки структуры
621.774
Внедрение периодической калибровки валков грибовидного прошивного стана ТПА 140 / Остренко В.Я., Гринев А.Ф., Шифрин И.З. и др. //Металлург. – 1979. – №12
621.774
Выбор диаметра непрерывнолитой заготовки для прошивки гильз в условиях Северского трубного завода / Меркулов Д.В., Топоров В.А., Чепурин М.В. и др. //Металлург. – 2012. – №10. – C. 57-60
Представлены результаты исследований, направленных на снижение дефекта “внутренняя плена” на горячекатаных трубах в трубопрокатном цехе ОАО “Северского трубного завода”. Обоснована целесообразность снижения диаметра непрерывнолитой заготовки для уменьшения поверхностных дефектов, снижения поперечной разностенности на трубах. Оценено влияние настройки прошивного стана, режимов обжатия на образование дефектов на поверхности труб.
Галкин С. П. К вопросу о выборе типа прошивного стана / Галкин С. П., Гончарук А. В., Романцев Б. А. //Сталь. – 2012. – №1. – C. 42-46
Проанализирован процесс винтовой прошивки с различными технологическими схемами и использованием в качестве направляющего инструмента линеек и дисков
621.774
Гамидов Ф.Д., Рахманов С.Р., Вышинский В.Т. К вопросу повышения износостойкости оправок прошивного стана трубопрокатного агрегата //Международная конференция: Современные направления производства сварных и бесшовных труб из черных и цветных металлов. – Днепропетровск. , 2007. – C. 250
621.774
Герасимов Ю.Л. Совершенствование калибровки оправки диаметром 120 мм для прошивки заготовок в двухвалковом стане поперечно-винтовой прокатки / Герасимов Ю.Л., Авдеев С.В., Бобарикин Ю.Л. //Металлург. – 2015. – №9. – C. 62-65
Оптимизирована калибровка прошивной оправки диаметром 120 мм для двухвалкового стана поперечно-винтовой прокатки с грибовидными валками и направляющими дисками Дишера. Построена численная модель процесса прошивки.
621.774
Д39 Деформация заготовки при прошивке на прошивном стане : Перевод № 18725 / Кубиньски В.. – М: ИЧМ, 1989. – 10 c. – ( Пер.ст.Кубиньски В. из ж-ла Bander, Bleche, Rohre.- 1989.- № 5.- с. 25-28 )
669.14
С56
Есаулов Г.А. Пути повышения производительности непрерывного косовалкового раскатного стана / Есаулов Г.А. //Совершенствование производства стали, труб и железнодорожных колес : коллективная монография: ЭБ. – Днепропетровск. , 2015. – C. 140-152
Определены рациональные режимы движения перемещаемой и удерживаемой цилиндрической оправки. Проанализированы пути увеличения производительности непрерывного косовалкового стана.
621.774
Зданевич С.С. Аналіз енергосилових параметрів і технологічних можливостей косовалкової трубоправильної машини : укр.+англ. / С.С. Зданевич, В.О. Єрмократьєв, С.В. Зданевич //Теория и практика металлургии. – 2015. – №1-2. – C. 126-133
Отримано залежності для розрахунку сумарної потужності, що споживає косовалкова трубоправильна машина (без урахування к.к.д. приводу), при виправленні труб розрахункового сортаменту в заданому діапазоні зміни швидкості виправлення. Приведено результати досліджень технологічних можливостей трубоправильної машини ОВВ 900×3 ТПА-140.
621.774
Исследование винтовой прокатки при прошивке заготовок / Топоров В. А., Чепурин М. В., Парфенов В. А., Степанов А. И. //Сталь. – 2014. – №6. – C. 63-66
Проведены оценка и сравнение прошивных оправок стана винтовой прокатки Северского трубного завода. По параметрам циклического формоизменения исследовано влияние на процесс прошивки заготовок, формы рабочей части оправок, ее длины и положения в очаге деформации.
621.771
Исследование влияния коэффициента вытяжки на параметры процесса винтовой прошивки / Романцев В. А., Гончарук А. В., Онучин А. В., Стоппе Е.В. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 25-27
Рассматриваются вопросы прошивки заготовок в гильзы на станах винтовой прокатки с уменьшением наружного диаметра. Изучено влияние технологических факторов на энергосиловые параметры процесса прошивки. Даны рекомендации по выбору рациональной схемы прошивки с уменьшением наружного диаметра гильзы.
621.774
Исследование влияния технологии изготовления оправок прошивного стана на особенности строения поверхностных и внутренних оксидных слоев / М. Ю. Чубуков, Д. В. Руцкий, Н. А. Зюбан, Д. П. Усков //Черные металлы. Пер. с нем. – 2016. – №1. – C. 28-33
В данной работе установлено, что кованая оправка обладает более благоприятной макроструктурой (отсутствие пор и иесплошностей, наличие мелкодисперсной микроструктуры) по сравнению слитой.
621.774
Исследование и внедрение процесса производства тонкостенных гильз на прошивном стане ПАО СТЗ / В. А. Топоров, Б. Г. Пьянков, О. А. Панасенко и др. //Сталь. – 2017. – №5. – C. 34-37. – Библиогр.: 14 назв.
Решены задачи МКЭ-моделирования винтовой прошивки заготовки на двухвалковом стане с грибовидными валками, что позволило рассчитать энергосиловые параметры прочности и проанализировать точность размеров гильзы
621.774
Исследование особенностей строения оправок прошивного стана, полученных из литой и кованой заготовок / М.Ю. Чубуков, Д.В. Руцкий, Н.А. Зюбан и др. //Известия ВолгГТУ. Сер. “Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении” : ЭБ. – 2015. – №8(168). – C. 144-149. – Библиогр. : 7 назв.
В настоящей работе с помощью комплексных методов исследования с использованием оптической, электронной микроскопии, а также микрорентгеноспектрального и рентгеноструктурного анализов рассмотрены особенности строения, состав и морфология окисных слоев, полученных после окислительного отжига слоя на литой и кованой оправках.
621.774
К вопросу стабилизации процессов прошивки трубной заготовки путем модернизации главного привода стана винтовой прокатки труб / С.Р. Рахманов, В.Н. Чернов, В.М. Струс, Д.Ю. Гармашов //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2016. – №4. – C. 55-62. – Библиогр.: 4 назв.
Построена динамическая модель главного привода стана винтовой прокатки труб с учетом особенностей поведения шарниров шпинделя и механизма установки рабочих валков. Составлено дифференциальное уравнение движения линии главного привода прошивного стана и приведено его численное решение. Рассмотрена модель системы с применением программного продукта Solid Works IT Simulation X.
621.744.21
Касьян В.Х., Мазур С.В. Влияние температурно-силовых условий деформации на стойкость прошивных оправок. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2003. – №2. – C. 57-61
Проведен анализ процесса формоизменения носка прошивной оправки на основе представления о пластическом течении поверхностных слоев под действием контактных напряжений в условиях интенсивного теплообмена. Разработан алгоритм расчета критического контактного давления.
621.774 СП
К71 Косовалковые станы для прошивки полых заготовок: Технологические характеристики современных косовалковых станов по сравнению с другими способами прошивки. – Б. м.: Б. и.
621.7.01
Медведева С. Е. Использование структурночувствительной характеристики материала – сопротивления деформации для сравнения режимов формоизменения / Медведева С. Е., Топоров В. А. //Сталь. – 2014. – №6. – C. 90-93
Проведен сравнительный анализ методов расчета сопротивления деформации при прошивке заготовок в станах винтовой прокатки. Предложена методика и проведен расчет сопротивления деформации для условий прошивного стана Северского трубного завода.
621.774
Меркулов Д.В. Минимально возможная длина оправок для прошивки заготовок / Меркулов Д.В., Топоров В. А. //Производство проката. – 2013. – №1. – C. 13-19
Проанализированы условия прошивки непрерывнолитой гильзы в трубу, направленные на оптимизирование длины прошивной оправки, в том числе определение минимальной ее длины и ее расположения в очаге деформации.
621.774.35
Метония С.А. Интенсификация работы прошивных станов поперечно-винтовой прокатки. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2003. – №5. – C. 48-50
Предложены схема процесса двукратной прошивки и трубопрокатный агрегат со станом двукратной прошивки и короткооправочным тсаном продольной прокатки.
Мини-трубопрокатный агрегат 40-80 с трехвалковым раскатным станом винтовой прокатки / Романцев Б.А., Алещенко А.С., Гончарук А.В., Галкин С.П. //Металлург. – 2011. – №12. – C. 69-73
На предприятии компании Sechang Steel Co., Ltd (Ю. Корея) введен в эксплуатацию новый мини-трубопрокатный агрегат для производства бесшовных труб диаметром от 40 до 80 мм. В основу технологического процесса положен метод прошивки заготовки с последующей раскаткой гильзы в черновую трубу и калибрования на станах винтовой прокатки. Технология разработана на кафедре технологии и оборудования трубного производства НИТУ «МИСиС».
Моделирование формоизменения при прошивке заготовок в косовалковых станах / Голубчик Р. М., Меркулов Д. В., Клемперт Е. Д., Чепурин М. В., Новиков М. В., Татаркин И. А. // Черные металлы. 2008. -№ 11. -с. 11-15.
621.774
Модернизация прошивного стана ТПА 220 ОАО «ПНТЗ» для прокатки непрерывнолитой заготовки и длинномерных труб / Чернышев Ю.М., Болотов А.В., Новиков Е.А. и др. //Металлург. – 2017. – №3. – C. 41-45. – Библиогр.: 3 назв.
Приведены результаты модернизации прошивного стана ТПА 220. Представлены итоги оценки энергосиловых характеристик прошивного стана. Оценены зависимости крутящих моментов от различного сортамента и углов подачи. Представлена оценка качественных показателей по прокатке труб после реконструкции стана и внедрения экспериментальных калибровок инструмента.
621.774
Н76 Новый процесс производства бесшовных труб, обеспечивающий жесткие допуски на размеры, благодаря использованию пресс-валкового прошивного стана : Перевод № 13423. – М: ИЧМ, 1982. – 20 c. – ( Пер. ст. из ж-ла Iron Steel Maker.- 1982.- т. 9.- № 1.- с. 18-24 )
621.774
Ольшанский В.П. Нестационарные колебания стержня механизма удержания оправки прошивного стана трубопрокатного агрегата / Ольшанский В.П., Рахманов С.Р. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2015. – №7. – C. 150-156
Уточнено решение задачи о нестационарных колебаниях системы “труба – оправка – стержень” прошивного стана трубопрокатного агрегата. Составлено дифференциальное уравнение вынужденных продольных колебаний оправки со стержнем с учетом нестационарного воздействия очага деформации и переменности во времени массы трубы.
621.774
Определение температурного интервала максимальной технологической пластичности металла методом горячего кручения применительно к процессу косовалковой прошивки / А. В. Курятников, А. В. Король, А. А. Корсаков и др. //Производство проката. – 2014. – №1. – C. 20-27
Проведены испытания на горячее кручение стали 20 и 10ГФБЮ с целью определения температурного диапазона максимальной технологической пластичности стали применительно к процессу прошивки на двухвалковом стане винтовой прокатки. Даны рекомендации по температуре нагрева заготовок перед прошивкой.
621.774
Определение настроечных параметров на прошивных станах с направляющими приводными дисками(станах Дюшера) / Мульчин В.В., Выдрин А.В., Король А.В. и др. //Сталь. – 2010. – №8. – C. 68-70
Предложена методика определения основных настроечных параметров процесса прошивки на стане поперечно-винтовой прокатки с направляющими приводными дисками.
621.774
Определение энергосиловых параметров в процессе обкатки передних концов гильз холостыми роликами на прошивном стане / Балакин В.Ф., Добряк В.Д., Угрюмов Ю.Д., Угрюмов Д. Ю. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2012. – №9. – C. 42-50
Рассмотрены конструктивные особенности установки для обкатки (заострения) передних концов гильз. Для определения энергосиловых параметров при обкатке, необходимых при конструировании установки, применили метод Джонсона – метод линий скольжения.
21.774
Особенности износа рабочих валков прошивного стана ТПА 50-200 при прокатке непрерывнолитых и горячекатаных заготовок / Романцев Б.А., Алещенко А.С., Цюцюра В.Ю. и др. //Металлург. – 2016. – №10. – C. 57-61. – Библиогр. : 11 назв.
Приведены результаты исследования влияния износа бочковидных и чашевидных рабочих валков прошивного стана винтовой прокатки с направляющими линейками линии трубопрокатного агрегата 50-200.
621.774
Оценка влияния длительности эксплуатации оправок прошивного стана на фазовый состав и структуру поверхностного оксидного слоя / М. Ю. Чубуков, Д. В. Руцкий, Н. А. Зюбан и др. //Сталь. – 2016. – №11. – C. 41-45. – Библиогр. : 17 назв.
Показано, что с увеличением числа циклов прошивок оксидный слой утолщается, изменяется его фазовый состав. Высокая температура и условия охлаждения приводят к увеличению доли вюстита (FeO) до 80 % в поверхностном оксидном слое.
621.774
Оценка эффективности зацентровки непрерывнолитой заготовки перед ее винтовой прошивкой в условиях ОАО СТЗ / Курятников А. В., Король А. В., Топоров В. А. и др. //Сталь. – 2014. – №6. – C. 71-73
Оценено влияние зацентровки непрерывнолитой заготовки перед прошивкой на геометрические характеристики тонко- и толстостенных гильз в условиях ОАО СТЗ. Исследовано влияние глубины и формы заднего центровочного отверстия на разностенность заднего конца гильзы.
Патент № 14376. Україна. МКИ В 21 D 3/00. Правильна косовалкова машина / Донбаська державна машинобудівна академія ; Федорінов В.А., Сатонін О.В., Завгородній Д.В. – № и 200510706. – Заявл. 14.11.2005 ; Опубл. 15.05.2006 // Промислова власність. Офіційний бюлетень. – 2006 – № 5. – C.5.86
Правильна косовалкова машина, відрізняється тим, що права частина бочок валків першої обойми і ліва частина бочок валків третьої обойми виконані з довжиною, що перевищує довжину лівої частини бочок валків першої обойми і правої частини бочок валків третьої обойми.
Патент № 2274503. Россия. МКИ В 21 В 23/00. Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутков или бесшовных труб / СМС МЕЕР ГМБХ ; ЛЕФЕРИНК М. – № 2004124048/02. – Заявл. 08.01.2003 ; Опубл. 20.04.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2006 – № 11. – C.339
Способ и прокатная установка для изготовления проволоки, прутеов или бесшовных труб, отличающаяся тем, что главная вытяжная секция прошивной прокатный стан выполнен в виде косовалкового прокатного стана с двумя валками для осуществления сортовой прокатки или прошивной прокатки и снабжен устройством для отвода стержня.
Патент № 2378063. Россия. МКИ В 21 В 25/00. ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА.- / Открытое акционерное общество “Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности” ; Пышминцев Игорь Юрьевич, Курятников Андрей Васильевич, Зуев Михаил Васильевич и др. – № 2009110834/02. – Заявл. 2009 03.24 ; Опубл. 2010.01.10. – 2010 – № 1
Оправка косовалкового прошивного стана, отличающаяся тем, что периметр профиля калибрующего многогранного участка оправки образован сопряжением вогнутых и выпуклых дуг, количество граней калибрующего участка составляет от 4 до 12, длина профилированного участка составляет 0,04+-0,4 длины оправки, а отношение высоты гребня профиля к его ширине равно 1/5+-1/12.
621.774
Перспективы развития процесса горячей пилигримовой прокатки труб / В. П. Сокуренко, А. Н. Степаненко, Д. Ю. Гармашов, Ю. Д. Угрюмов //Вісник НТУ “ХПІ”. – 2013. – №42 (1015). – C. 148-156
Рассмотрены особенности процесса производства труб на трубопрокатных агрегатах с пилигримовыми станами и перспективы его развития. Среди приоритетов для модернизации и реконструкции агрегата 5-12” ПАО “ИНТЕРПАЙП НТЗ” отмечаются следующие: переход к прямой прошивке гильз из круглой непрерывнолитой заготовки на косовалковом стане, внедрение новых технических решений по снижению технологической обрези на пилигримовом стане, модернизация подающих аппаратов.
621.771
П42 Повышение экономичности прокатных станов в результате внедрения новейшей технологии с планетарными косовалковымим клетями : Перевод № 15816. – М: институт “Черметинформация”, 1986. – 10 c. – ( Пер.ст. из ж-ла Ismir. Cesme. Turkey.- 1986.- с. 1-7 )
621.774.32
Повышение эффективности процесса прошивки заготовок с учётом исходной пластичности //Сталь. – 2001. – №1. – C. 55-59
Широкий сортамент труб который характерен для отечественных трубопрокатных агрегатов (ТПА) с автоматическим и трёхвалковым раскатными станами. Требует нетрадиционного подхода для определения параметров настройки прошивных станов. Параметрами циклического формоизменения подтверждена правомерность разработанной методики расчёта настройки прошивных станов.
621.774
Положение оправки в очаге деформации при прошивке заготовок / Меркулов Д.В., Голубчик P.M., Топоров В.А., Парфенов В.А. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 17-24
Выявлено влияние положения оправки при прошивке заготовок на параметры циклического формоизменения и распределение доли поперечной деформации при каждом единичном обжатии в зависимости от обжатий перед носком оправки и в пережиме валков. Для большей проработки исходной литой структуры рекомендуется смещать оправку в конус раскатки.
621.774
П73 Пресс- прошивной прокатный стан : Перевод № 12612. – М: ин-т ” Черметинформация”, 1978. – 18 c. – ( Пер. ст. из ж-ла BTF.- 1978.- № 5-6.- с. 183-191 )
621.774
Применение конечно-элементного моделирования для совершенствования процесса прошивки на прошивном стане / Топоров В.А., Степанов А.И., Панасенко О.А., Ибрагимов П.А. //Металлург. – 2014. – №7. – C. 28-31
Авторами проведена оценка сходимости результатов прошивки непрерывнолитых заготовок на прошивном стане с фактическими показателями процесса методом конечных элементов. Разработаны инструмент прошивного стана, позволивший получать тонкостенные гильзы, и программное обеспечение для оценки оптимальности параметров настройки прошивного стана.
669.14
С56
. Программный комплекс расчета таблицы прокатки труб на ТПА 5-12″ с пилигримовыми станами / Павловский Б.Г., Стасевский С.Л., Угрюмов Ю.Д., Степаненко А.Н. //Совершенствование производства стали, труб и железнодорожных колес : коллективная монография: ЭБ. – Днепропетровск. , 2015. – C. 400-409
Разработана деформационная модель и программный комплекс для расчета таблицы прокатки труб по ТПА 5-12″ с пилигримовыми станами из круглой непрерывнолитой заготовки. В качестве примера выполнен расчет таблицы прокатки труб по ГОСТ 8731/32 и определены расходные коэффициенты металла. Расчет выполнен при прокатке по схеме Кальмеса (с прошивным прессом и элонгатором).
621.771
П84 Прошивка в косовалковых станах / А. П. Чекмарев, Я. Л. Ваткин, М. И. Ханин и др. – М.: Металлургия, 1967. – 240 c.
621.774
Прошивка заготовок на агрегатах с непрерывными и пилигримовыми раскатными станами / Меркулов Д.В., Голубчик Р.М., Клачков А.А. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2011. – №12. – C. 58-62
Проведено сравнение пяти прошивных станов для производства труб большого диаметра на заводских режимах, используемых для получения труб с разными раскатными станами.
621.774
Пути расширения сортамента труб на агрегате 200 ПАО “ИНТЕРПАЙП НТЗ” / Ю. А. Кондратьев, А. Н. Степаненко, Б. И. Тартаковский, Ю. Д. Угрюмов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №9. – C. 58-65
Рассмотрены пути расширения сортамента на агрегате с трехвалковым раскатным станом в сторону уменьшения толщины стенки прокатываемых труб.
621.774
Пути снижения разностенности при прошивке слитков в стаканы на горизонтальных прессах / Угрюмов Ю. Д., Балакин В. Ф., Угрюмов Д. Ю., Постой Е. И. //Обработка материалов давлением: Сб. науч. тр. – Краматорск. , 2011. – №3(28). – C. 88-93
Выполнен анализ основных факторов, влияющих на разностенность стаканов, прошиваемых на горизонтальных прессах пилигримовых установок.
669.774
Разработка математической модели определения энергосиловых параметров прошивки / Ю.Г.Гуляев, Е.И. Шифрин, Д.Ю.Гармашев и др. //Теория и практика металлургии. – 2013. – №1-2. – C. 86-90
Предложена методика расчета энергосиловых параметров в прошивном стане. Параметры процесса представляются как непрерывные функции по длине очага деформации. Приведены основные формулы для определения энергосиловых параметров процесса. Дан пример результатов расчета по предложенной и известной методикам.
621.774
Рахманов С.Р. Динамика стержневой системы механизма удержания оправки прошивного стана трубопрокатного агрегата //Международная конференция: Современные направления производства сварных и бесшовных труб из черных и цветных металлов. – Днепропетровск. , 2007. – C. 234
621.774
Рахманов С. Р. Динамика стержня оправки прошивного стана с учетом переменности во времени массы системы / С. Р. Рахманов, В.П. Ольшанский //Теория и практика металлургии. – 2014. – №3-6. – C. 42-49
Приведено решение задачи виброактивности для уточненной динамической модели системы «гильза (труба) – оправка – стержень» прошивного стана. Составлены дифференциальные уравнения продольных и поперечных колебаний оправки и стержня прошивного стана, с учетом переменности во времени массы механической системы.
621.774
Рахманов С.Р. О моделировании процесса прошивки трубной заготовки на прошивном стане / С.Р. Рахманов //Известия вузов. Черная металлургия. – 2012. – №2. – C. 52-56
В данной работе путем решения плоской задачи гидродинамической аналогии очага деформации осуществлен анализ и синтез технологического процесса прошивки трубной заготовки на прошивном стане
621.774
Романцев Б.А. Исследование процесса прошивки заготовки в гильзы с “подъемом” по диаметру в двухвалковом стане винтовой прокатки МИСИС-130Д / Романцев Б.А., Лубе И.И. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2012. – №1. – C. 41-45
В результате проведенных исследований установлена принципиальная возможность прошивки в двухвалковых станах с бочковидными валками гильз на «подъем» с увеличением наружного диаметра более 20 % и определены некоторые параметры калибровки рабочего инструмента (валков, оправок) прошивного стана для устойчивой реализации процесса прошивки.
621.774
Романцев, Б.А. Новая технология прокатки труб на мини-ТПА / Б.А. Романцев //Сталь. – 2011. – №12. – C. 27-29
Разработана технология и оборудование мини трубопрокатных агрегатов на основе двух- и трехвалковых станов винтовой прокатки.
621.774
Романцев Б.А., Алещенко А.С., Гончарук А.В. К вопросу эффективности ведения процесса прошивки в станах винтовой прокатки //Сталь. – 2010. – №12. – C. 47-48
Дана оценка процесса прошивки заготовок и раскатки гильз в станах винтовой прокатки с точки зрения энергопотребления и экономичности.
621.774
Сазоненко И. О. К вопросу повышения стойкости оправок прошивных станов / Сазоненко И. О., Земцов В. А., Юрчак А. Н. //Литье и металлургия. – 2012. – №4(68). – C. 135-138
Рассмотрены способы повышения ресурса прошивных оправок.
621.774 Т38
Совершенствование производства труб на агрегатах с непрерывным станом. //Технология трубного производства. – М. , 2002. – №гл. 5. – C. 136-147
Представлены современные трубопрокатные агрегаты с непрерывным станом, эксплуатирующиеся на отечественных и зарубежных предприятиях при производстве бесшовных труб: прошивные станы винтовой прокатки и пресс-валковые прошивные станы.
621.774
Совершенствование технологии производства гильз на прошивном стане ОАО СТЗ / Топоров В.А., Степанов А.И., Толмачев В.С. и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2013. – №7. – C. 41-46
Рассмотрены разработанные и внедренные мероприятия, направленные на снижение дефектности при производстве гильз в трубопрокатном цехе ОАО СТЗ. Реализация проведенных мероприятий позволила сократить количество дефектов на внутренней поверхности труб на 25-30 %, что соответствует увеличению целевой продукции более 1000 т/год.
621.774
С56 Современные косовалковые трубоправильные машины / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1967. – 38 c. – ( ЭИ. Сер.8. Трубное производство; Информация 1 )
621.774
Соколов Г.Н., Литвиненко-Арьков В.Б., Лысак В.И. Способы повышения ресурса прошивных оправок трубопрокатных станов //Заготовительные производства в машиностроении. – 2011. – №11. – C. 10-14
Рассмотрены условия работы, показаны характерные виды износа прошивных оправок трубопрокатных станов и дан критический анализ основных способов повышения их износостойкости. Обоснована эффективность применения комплексной технологии дуговой и электрошлаковой наплавки носков и раскатной поверхности оправок.
621.771.32
Сравнение косовалковых станов различного конструктивного исполнения при прошивке непрерывнолитых заготовок / Голубчик Р.М., Меркулов Д.В., Клемперт Е.Д. и др. //Чёрные металлы. Пер. с нем. – 2009. – №июнь. – C. 15-20
Дано сравнение режимов прошивки непрерывнолитых заготовок в косовалковых станах с различным пространственным расположением осей валков и заготовки для заводских и скорректированных настроек.
621.774.3
Сравнение прошивных станов трубопрокатных установок с трехвалковыми раскатными станами / Меркулов Д.В., Чепурин М.В., Медведев Е.К., Клемперт Е.Д., Кущинский Г.Н. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2009. – №4. – C. 56-59
Предложен метод сравнения прошивных станов различных конструкций трубопрокатных агрегатов с трехвалковыми раскатными станами по параметрам циклического формоизменения в очаге деформации с учетом деформационно-кинематических и термомеханических параметров деформируемого материала.
621.774
Сравнительный анализ методик расчета размеров контактной поверхности металла с валками прошивного стана в условиях ОАО СТЗ / Топоров В. А., Степанов А. И., Панасенко О. А. и др. //Сталь. – 2014. – №6. – C. 79-82
Оценено соответствие физическому моделированию результатов расчета размеров контактной поверхности металла с валками прошивного стана с помощью аналитических вычислений, твердотельной и численной моделей. Выявлена высокая сходимость полученных твердотельным и численным моделированием расчетных данных с реальными показателями прокатки непрерывнолитой заготовки на прошивном стане производства ЭЗТМ в условиях ОАО “Северский трубный завод”.
621.774
Томило В.А. Кинематический расчет и моделирование прошивки при производстве труб / В.А. Томило //Литье и металлургия. – 2017. – №1. – C. 143-147. – Библиогр. : 6 назв.
Создана компьютерная модель для моделирования технологического процесса прошивки стальной заготовки в гильзу. Используя метод конечных элементов, получены результаты, с высокой степенью точности соответствующие действительному процессу. Данные результаты могут быть использованы при настройке прошивных станов, а также при оптимизации технологических процессов прошивки.
621.774
Тутберидзе А.И., Мелашвили З.Н., Намичеишвили Т.Г. Траектория передвижения гильзы при расширении её по диаметру на втором прошивном стане с асимметрично расположенными валками //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005. – №5. – C. 36-38
Проделан сравнительный анализ траектории передвижения гильзы при расширении её по диаметру на втором прошивном стане с асимметрично расположенными валками.
621.753.35
Хавкин Г.О., Бродский В.М., Лисовая Г.В. Сравнительная характеристика водоохлаждаемых оправок прошивного стана, изготовленных различными способами //Сталь. – 2004. – №8. – C. 60-62
В результате анализа существующих способов изготовления водоохлаждаемых оправок прошивного стана наиболее эффективным и экономичным является точная горячая штамповка.
621.774.3
Ханин М.И., Солдатов В.Ю., Алексеев А.В. Оптимизация параметров прошивки при производстве труб наиболее трудоемкого сортамента на ТПА 350 //Сталь. – 2009. – №4. – C. 46-48
Обоснованы рациональные режимы при производстве труб наиболее трудоемкого сортамента.
621.774
Ханин M.И. Режимы прошивки, обеспечивающие снижение продольной разностенности труб на агрегатах с короткооправочными станами / Ханин M.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №2. – C. 48-50
Проанализированы причины образования продольной разностенности труб, возникающей преимущественно при прокатке на агрегатах с короткооправочными станами, приведены предложенные способы ее уменьшения и условий их использования и дан анализ возможного снижения продольной разностенности путем не требующей капитальных затрат интенсификации режимов прошивки за счет увеличения углов подачи и частоты вращения валков прошивного стана.
621.774
Чуев А.А. Повышение качества поверхности бесшовных труб, прокатываемых на агрегатах с двухвалковым прошивным станом / А.А. Чуев, Н.Е. Панюшкин, Я.В. Фролов //Теория и практика металлургии. – 2015. – №3-6. – C. 67-69. – Библиогр. : 2 назв.
Показано, что с развитием износа валков для предотвращения появления внутренних дефектов необходимо использовать оправки меньшего диаметра с изменением настройки положения валков. Для минимизации износа валков предложена калибровка валков прошивного стана.
621.7
П37
Чуев А. А. Уменьшение поверхностных дефектов при прокатке труб на агрегатах с двухвалковым прошивным станом и станами продольной прокатки на короткой оправке / Чуев А. А., Фролов Я. В., Данченко В. Н. //Пластическая деформация металлов : коллективная монография / под ред. А.Н. Головко. – Днепропетровск: Акцент ПП. , 2014. – C. 204-212
Предложена калибровка валков прошивного стана, обеспечивающая меньший износ валков, а также показано, что с развитием износа валков для предотвращения появления внутренних дефектов необходимо использовать оправки меньшего диаметра. Обосновано применение принципа равенства периметров калибров двухклетевого стана продольной прокатки для обеспечения надежного захвата, прокатки без образования подрезов на внутренней поверхности труб.
621.77
Чуев А.А., Данченко В.Н. Учет износа валков прошивного стана при совершенствовании технологии прошивки. //В кн.:Обработка материалов давлением.:Сб.научн.тр.№2(21). – Краматорск. , 2009. – №2(21). – C. 396-400
Изучен износ валков прошивного стана в процессе работы.Для ведения работ по совершенствованию калибровок прошивных станов и разработки методических и практических рекомендаций по оптимальной настройке разработана программа расчета и графического представления продольного профиля очага деформации прошивного стана.
Эффективные режимы прошивки заготовок в станах различного конструктивного исполнения / Голубчик Р. М., Меркулов Д. В., Медведев Е. К. и др. //Сталь. – 2011. – №3. – C. 41-43
Рассмотрена работа прошивных станов винтовой прокатки, используемых при получении труб большого диаметра с изменяемыми размерами заготовки-гильзы на “подъем “, “размер в размер ” и на “посад “.Даны рекомендации по перенастройке станов и выбору оптимальных режимов прошивки заготовок в зависимости от технологических задач.