1. УДК 669.187.56.001.3
Биктагиров Ф.К. Применение электрошлакового процесса с нерасходуемыми электродами для плавки, рафинирования и обработки металлов. Сообщение 1. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 2002. – №4. – с. 11
2. УДК 621.771.07
Бонтштейн В.А., Каневский А.Л., Белобров Ю.М. Оптимизация условий эксплуатации композитных валков. //Сталь.-2002.-№8.-c.68-72
Для успешной эксплуатации на станах горячей прокатки HSS-валков существующая система охлаждения валков должна быть модернизирована.
3. *УДК 669.187.26
Быстров В.А., Лажинцев Б.В., Быстров А.В. Способ электрошлаковой наплавки композиционных сплавов неплавящимся графитовым электродом. // Прогрессивные методы сварки в тяжелом машиностроении и наплавки в черной металлургии. Жданов: ЖдМИ, 1977. – с. 30
4. УДК 621.771.07
Конференция по производству прокатных валков на Уралмашзаводе. //Сталь.-2003.-№11.-c.77-78
Материалы конференции, посвященной актуальным проблемам производства и сбыта прокатных валков.
5. УДК 669.187.2.002.2
Латаш Ю.В., Воронин А.Е., Николаев В.А. Производство высококачественных крупных слитков способом порционной электрошлаковой отливки. // Сталь. – 1975. – №11. – с. 999
6. УДК 669.187.2
Литые валки холодной прокатки из металла ЭШП. / Верник А.Б., Каменский Л.А., Мостовой А.Б. и др. // В кн.: Проблемы специальной электрометаллургии. Киев – Москва, – 1971, с. 26
7. УДК 669.187.2.002.2
Медовар Л.Б., Грановский В.К. Проблемы и перспективы производства современных прокатных станов. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 2001. – №4. – с. 44
8. УДК 669.187.56.002.2
Медовар Л.Б. О прокатных валках будущего и электрошлаковых технологиях их изготовления. // Современная электрометаллургия. – 2003. – №3. – с. 9
9. УДК 669.187.56.001.1
Медовар Б.И., Медовар Л.Б., Саенко В.Я. Электрошлаковые технологии в XXI веке. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 2001. – №1. – с. 12
10. УДК 621.791.92
Невидомский В.А., Гулида В.П. Технология электрошлаковой наплавки расходуемым электродом композитных сортопрокатных валков. // Металлург. – 2004. – спецвыпуск. – с. 21
11. УДК 669.187.26
Некоторые конструктивные, технологические и экономические характеристики установки для электрошлаковой наплавки прокатных валков. / Фолей В.Р., Тобайэс Дж.Б., Биснетт М. // Электрошлаковый переплав, вып 3. «Наукова думка», Киев, 1975, с. 165-178
12. УДК 669.187
Новый способ производства крупных кузнечных слитков высокого качества. / Латаш Ю. В., Воронин А.Е., Николаев В.А. и др. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 1975. – Вып. 2. – с. 31.
13. УДК 621.791.92
Невидомский В.А., Гулида В.П. Технология электрошлаковой наплавки расходуемым электродом композитных сортопрокатных валков. //Металлург.-2005.-спецвыпуск.-c.21-23
Описана технология производства композитных валков с помощью электрошлаковой наплавки.
14. УДК 669.187.2
Орловский Ю.В., Фишман К.К. Утилизация вставок валков горячей прокатки методом фасонного электрошлакового литья. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 1980. – Вып. 12. – с. 63
15. УДК 669.187.2:621.771.073
Применение электрошлакового переплава при производстве рабочих валков холодной прокатки на НКМЗ им. В.И. Ленина. / Емельянов Ю.Г., Ус В.И., Грушко Ю.А. и др. // Проблемы электрошлаковой технологии. – Киев.: Наукова думка, 1978. – с.159
16. *УДК 669.187.26
Применение электрошлаковой технологии в производстве валков холодной прокатки. / Патон Б.Е., Медовар Б.И., Ступак Л.М. и др. // Рафинирующие переплавы. Киев.: Наукова думка, 1974. – с. 75
17. УДК 669.187.26
Применение электрошлакового переплава для производства плакированных валков. / Кубиш С., Макнер П. и др. // Электрошлаковый переплав. – Киев: Наук. Думка, 1977. – Вып. 4. – с. 176
18. УДК 669.187.26
Производство стальных валков для холодной прокатки из элекктрошлаковой стали. / Вильд Й., Кашик И., Доксанский С. // Электрошлаковый переплав. – Киев: Наук. думка, 1987. – Вып. 9. – с. 145
19. УДК 669.187.2
Производство калибров трубопрокатных станов методом электрошлакового кокильного литья на Никопольском Южнотрубном металлургическом заводе. / Орловский Ю.В., Хаустов Г.И., Палий А.Г. и др. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 1983. – Вып. 18. – с. 15
20. УДК 669.187.26
Свойства плакированных валков, полученных методом электрошлаковой наплавки с вращением. / Кодама Х., Кондо И., Акахори К. и др. // Электрошлаковый переплав. – Киев: Наук. Думка, 1987. – Вып. 9. – с. 139
21. *УДК 669.187.56.002.2
Создание комплекса ЭШН жидким присадочным металлом рабочих валков горячей прокатки для непрерывных широкополосных станов. / Шабанов В.Б., Свиридов О.В., Белобров Ю.Н. и др. // Автоматическая сварка. – 1999. – №9. – с. 51
22. УДК 669.187.2
Усынин В.Ф., Арнаутов Б.В., Толстых Л.Г. Изготовление валков стана холодной прокатки методом ЭШП. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 1978. – Вып. 9. – с. 21
23. *УДК 669.187.26
Электрошлаковая наплавка валков горячей прокатки. / Ксендзык Г.В., Фрумин И.И., Аксенов И.Н. и др. // Автоматическая сварка. – 1969. – №11. – с. 60
24. УДК 669.187.2
Электрошлаковая выплавка заготовок бандажей валков холодной прокатки с переменным химическим составом по длине бочки. / Патон Б.Е., Медовар Б.И., Саенко В.Я. и др. // Проблемы специальной электрометаллургии. – 1980. – Вып. 12. – с. 3
25. УДК 669.187 Э45
Электрошлаковая технология в машиностроении. / Медовар Б. И., Саенко В.Я., Нагаевский И.Д., Чепурной А.Д.; Под общ. ред. Б.Е. Патона. – К.: Техніка, 1984. – 215 с.
СОДЕРЖАНИЕ
ГЛАВА 1. ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЕ ЛИТЬЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАГОТОВОК ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ………………………………….. 7
ЛИТЫЕ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ЦАПФ И ЦАПФОВЫХ ПЛИТ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ …………………………………………………………………………………. 7
КРУПНЫЕ ЛИТЫЕ ШТАМПОВЫЕ ЗАГОТОВКИ …………………………………..11
ЭШЛ ЗАГОТОВОК БАНДАЖЕЙ ВАЛКОВ С ПЕРЕМЕННЫМ ХИМИЧЕСКИМ СОСТАВОМ ПО ДЛИНЕ БОЧКИ ……………………………………………………… 18
ЦАПФЫ И ЦАПФОВЫЕ ПЛИТЫ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРОВ ………………………………………………………………………………. 19
ГЛАВА 2. ПОЛУЧЕНИЕ КРУПНОТОННАЖНЫХ ЗАГОТОВОК С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭШС ………………………………………………………………………….. 24
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ ЗАГОТОВОК …………… 24
ЭШС КРУПНОТОННАЖНЫХ ЗАГОТОВОК С ДОБАВЛЕНИЕМ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ………………………………………………………………………….. 25
КАЧЕСТВО СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК ………………………………………………… 28
ПРИМЕРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ЭШС КПМ ……………………. 30
ГЛАВА 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПО-СВАРНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ БИМЕТАЛЛА ………………………………. 33
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТОЛСТОЛИСТОВОМУ БИМЕТАЛЛУ …………………………………………………………………………… 33
ПОЛУЧЕНИЕ ТОЛСТОЛИСТОВОГО БИМЕТАЛЛА МЕТОДОМ, ОСНОВАННЫМ НА ЭШС …………………………………………………………………………………. 36
ПОЛУЧЕНИЕ ТОЛСТОЛИСТОВОГО БИМЕТАЛЛА НА ОСНОВЕ АВТОВАКУУМНОЙ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ …………………………………………………. 44
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ БИМЕТАЛЛА …………………………………………………………………………………… 46
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ …………………………………….. 49
ГЛАВА 4. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА ЭШЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОСВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ …………………………… 59
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ……………………… 59
КАЧЕСТВО ЗАГОТОВОК ЭШЛ ИЗ СТАЛИ 12Х18Н10ТШ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К УСЛОВИЯМ РАБОТЫ КРИОГЕННЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ….. 65
ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТОЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СТАЛИ 12Х18Ш0ТШ, ПРИМЕНЯЕМОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТО СВАРНЫХ СОСУДОВ …………………………………………………………………. 69
ЭШЛ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИОГЕННЫХ СОСУДОВ ИЗ СТАЛИ 12Х18Н10ТШ В ПОДВИЖНОМ КОРОТКОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ………… 71
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛИТО-СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЭШЛ …………………………………………………… 75
ГЛАВА 5. ТОЛСТОЛИСТОВОИ МЕТАЛЛ ЭШП ……………………………….. 80
СВОЙСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ЭШП …………………………….. 80
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗЛОМА ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ЭШП……….86
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ ЭШП ………………..87
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭШП НА СВОЙСТВА СТАЛИ …………………….. 91
ПОВЫШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СТАЛИ ЗА СЧЕТ РЕГУЛИРОВАНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА ………………………………………………………………………… 102
ТЕРМИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ НА ОСНОВЕ ДВУХСТАДИЙНОГО ОТПУСКА ……………………………………………………………………………………………105
ПРИМЕНЕНИЕ ОКИСЛОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТОВ ФЛЮСА ……………………………………… ….107
ПРИМЕНЕНИЕ МАКРОХОЛОДИЛЬНИКОВ ПРИ ЭШП ………………………. 111
КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ ЭШП С НИТРИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ ………………………………………………….. 116
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 16Г2АФ………………………………………………………………………………. 127
ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ФЛЮСА НА СВОЙСТВА СТАЛИ ……127
ВЛИЯНИЕ ЭШП НА СТОЙКОСТЬ СТАЛИ 16Г2АФ ПРОТИВ ХРУПКОГО РАЗРУШЕНИЯ 133 СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ СТАЛИ 16Г2АФ ЭШП ОБРАЗОВАНИЮ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ …………………. 142
СТОЙКОСТЬ СТАЛИ К ОБРАЗОВАНИЮ СЛОИСТЫХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ ………………………………………………………………………………………………146
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОИ СТАЛИ НА ОСНОВЕ ЭШП КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОГО МЕТАЛЛА …………………………………… 150
ПРИМЕНЕНИЕ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ В КАЧЕСТВЕ ИСХОДНОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ЭШП ……………………………………………… 150
УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОИ СТАЛИ МАРКИ 10ХСНД… ….151
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (КП + ЭШП) И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ………………………157
СВОЙСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОИ СТАЛИ ЭШП В ЛИТОМ И МАЛОДЕФОРМИРОВАННОМ ВИДЕ ………………………………………………. 171
КАЧЕСТВО СЛИТКОВ-СЛЯБОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ Сг-Ш-Мо СТАЛИ, ПОЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ЭШП ПО ДВУХРУЧЬЕВОИ СХЕМЕ …………….. 171
качество ТОЛСТОЛИСТОВОЙ Сг-№-Мо стали, полученной из слитков-слябов эшп с
1,5-КРАТНЫМ ОБЖАТИЕМ ………………………………………………………… 173
КАЧЕСТВО ФАСОННОЙ ЗАГОТОВКИ ЭШЛ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ Cr-Ni-Mo-V СТАЛИ ……………………………………………………………………………………178
СВАРКА НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННОИ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СТАЛИ ……………………………………………………… 183
СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ 16ГНМ И 18XSM В ИСХОДНОМ СОСТОЯНИИ И ПОСЛЕ ЭШП …………………………………………………………………………. 183
СТОЙКОСТЬ сталей 27гсмш и ззгсмш против холодных трещин при сварке в УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ ………………………………………………………………… 185
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ЭШП БЕЗ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ НОРМАЛИЗАЦИИ ………………………………………………. 187
ГЛАВА 6. ОБОРУДОВАНИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКОВ И ЦЕХОВ ЭШП И ЭШЛ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ……………… 191
ОСНАЩЕНИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО УЧАСТКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И ЛИТЬЯ ……………………………………………………………….. 191
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ МЕДНЫХ КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ЭШП И ЭШЛ…………………………………………………………………………………….. 199
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭШЛ КРУПНОТОННАЖНЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ……………… 203
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОМ УЧАСТКЕ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ …………………………………………………………………………… 205
26. УДК 669.187.26
Электрошлаковая технология за рубежом. / Медовар Б.И., Цыкуленко А.К.. Богаченко А.Г. и др. – Киев.: Наук. Думка, 1982, 320с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие 5
Глава I
Зарождение а развитие электрошлаковой технологии …………… ……………….. 7
1. Открытие электрошлакового процесса ………………………………………… 7
2. Появление электрошлакового переплава в СССР и за рубежом ……………… 12
3. Развитие электрошлаковой технологии в производстве крупнотоннажных заготовок………………………………………………………………………………………………………………. 31
4. Развитие электрошлаковой наплавки …………………………………………. 38
5. Развитие электрошлакового литьн …………………………………………. 39
6. Теория элсктрошлакового процесса . . ………………………………………… 41
Глава II
Электрошлаковая сварка…………………………………………………………………………………………45
1. Развитие электрошлаковой сварки в СССР и за рубежом ……………………… 45
2. Электрошлаковая сварка в странах Западной Европы ………………………………….. 58
3. Электрошлаковая сварка в США и в Канаде …………………………………………………. 99
4. Электрошлаковая сварка в Японии ……………………………………………… 115
5. Электрошлакован сварка в социалистических странах …………………………………138
6. Сравнительный анализ состояния электрошлаковой сварки в СССР и
за рубежом ……………………………………………………………………………… 158
Глава III
Технология электрошлакового переплава …………………………………………….163
1. Питание электрошлаковых печей , ………………………………………………..163
2. Расходуемые электроды ……. ……………………………………………………….165
3. Флюсы ………….. ……………………………………………………………………180
4. Техника электр о шла ков ого переплава ………………………………………. 191
Глава IV
Электрошлаковый металл ………………………………………………………………………………….203
1.Листовой прокат ……………………………………………………………………………………203
2. Крупнотоннажные заготовки ……………………………………………………………….. 221
Глава V
Обзор зарубежных патентов в области электрошлакового переплава ……………….237
1. Электрошлаковые печи ……………………………………………………………………… 237
2. Электрические схемы питания и системы управления печей ЭШП ……………… 257
3. Кристаллизаторы ……………………………………………………………………………….. 273
4. Поддоны и затравки………………………………………………………………………………….286
5. Электрододержатели и расходуемые электроды……………. ……………………….288
ПАТЕНТЫ
УДК 669.18:621.774
Патент № 2174153. Россия. МКИ С22В 9/18. Способ электрошлаковой наплавки прокатных валков / ОАО “Новолипецкий металлургический завод”; Сарычев И.С., Скороходов В.Н., Настич В.П. и др..-№ 2000121797/02.-Заявл. 15.08.2000; Опубл. 27.09.2001 // Изобретения. Полезные модели..-2001-№27 (2).-c.256
В токоподводящей секции кристаллизатора выполняют вертикальный паз, в котором устанавливают изолирующую прокладку, а токоподвод осуществляют от одного полюса источника питания к одному концу верхней токоподводящей сеции на границе с пазом, к другому концу верхней токоподводящей секции на границе с пазом подключают один вывод токоограничивающего устройства, регулирующего величину тока, другой вывод которого подключают к верхнему торцу валка, и поддерживают скорость вращения шлаковой ванны в установленных пределах.
УДК 669.162
Патент № 2197552. Россия. МКИ С 22 С 37/10. Сплав для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков. / Открытое акционерное общество “Новолипецкий металлургический комбинат”.; Чернов П.П., Сарычев И.С.. Ларин Ю.И., Бубнов С.Ю..-№ 2001117932/02.-Заявл. 28.06.2001; Опубл. 27.01.2003 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2003-№3.-c.613
Сплав электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан и медь при соотношении приведеном в патенте.
УДК 621.74
Патент № 2267379. Россия. МКИ В 22 D 19/16. Способ электрошлакового литья прокатных валков. / Кузбасская гос. педагогическая академия.; Веревкин В.И., Быстров В.А., Селянин И.Ф. и др.-№ 2004116645/02.-Заявл. 01.06.2004; Опубл. 10.01.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень.-2006-№1.-c.882
Способ элетрошлакового литья прокатных валков, отличающийся тем, что используют число электродов, кратное четырем, равномерно сдвинутым относительно друг друга по азимуту, подключают к источнику тока с последователльным чередованием полярности.