Электрошлаковая наплавка
669.018.25
Веревкин В.И., Оборин М.В., Сакун А.Ф. Исследование температурного поля шлаковой ванны при горизонтальной электрошлаковой наплавке. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2004. – №12. – C. 13-18
В данной работе рассмотрены результаты исследования температурного поля шлаковой ванны при горизонтальной электрошлаковой наплавке.
669.018.25
Веревкин В.И., Оборин М.В., Сакун А.Ф. Исследование температурного поля шлаковой ванны при горизонтальной электрошлаковой наплавке. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2004. – №12. – C. 13-18
В данной работе рассмотрены результаты исследования температурного поля шлаковой ванны при горизонтальной электрошлаковой наплавке.
621.791
С24
Волошкевич Г.З. Электрошлаковая наплавка меди и ее сплавов на сталь / Волошкевич Г.З., Лычко И.И. //Сварка и наплавка меди и сплавов на ее основе: тематическая подборка ст., опубл. в 1953-2013 гг. – К. , 2013. – C. 92-94
669.187
Калинин Н.А., Билоник И.М., Петрашев А.С. Сталь 12Х13 полученная электрошлаковой наплавкой порошковым электродом. //У кн.: Нові конструктивні сталі та стопи і методи їх оброблення для підвищення надійності та довговічності виробів: зб. матер. XII Міжн. н.-т. конф.. – Запоріжжя. , 2010. – C. 148-149
Цель данной работы – получение литой стали 12Х13 электрошлаковой наплавкой при использовании порошкового электрода и исследование основных свойств наплавленного металла.
669.187
Калинин Н.А. Анализ возможности применения ультрадисперсных частиц для модифицирования металла при электрошлаковой наплавке порошковым электродом / Н.А. Калинин, А.А. Шумилов, И.М. Билоник //Металургія: Зб. наукові праці Запорізької державної інженерної академії. – 2012. – №вип.1(26). – C. 26-33
В данной работе проведен анализ возможности применения при электрошлаковой наплавке порошковым электродом модификаторов первого рода в виде ультрадисперсных частиц в зависимости от их размеров, кристаллического строения и температуры плавления
621.791.92
Кузьменко О.Г. Особенности нагрева штамповых заготовок при электрошлаковой наплавке неплавящимися электродами / О.Г. Кузьменко //Автоматическая сварка. – 2015. – №5-6. – C. 38-41
Экспериментально и методом математического моделирования исследованы особенности процесса нагрева штамповых заготовок при электрошлаковой наплавке неплавящимися электродами.
621.74
П27
Кусков Ю.М. Получение износостойких биметаллических изделий методом электрошлаковой наплавки / Кусков Ю.М., Биктагиров Ф.К. //Перспективные технологии, материалы и оборудование в литейном производстве: материалы IV Междунар. науч.-техн. конф. (30 сент.- 4 окт. 2013 г.). – Краматорск. , 2013. – C. 131-132
669.187.56
Кусков Ю.М., Цыкуленко К.А. Разработка конструкции токоподводящего кристаллизатора для электрошлаковой наплавки плоских заготовок //Сталь. – 2009. – №1. – C. 41-46
Исследован процесс наплавки в токоподводящем кристаллизаторе прямоугольного сечения. Исследовано распредление тока как вдоль цепи электродов токоподводящей секции, так и по всему объему шлаковой ванны. Рассмотрены факторы, влияющие на качество наплавки, и сформулированы рекомендации к процессу наплавки в токоподводящем кристаллизаторе прямоугольного сечения.
621.791
С24
Лычко И.И. Электрошлаковая наплавка меди и ее сплавов на сталь в нижнем положении / Лычко И.И. //Сварка и наплавка меди и сплавов на ее основе: тематическая подборка ст., опубл. в 1953-2013 гг. – К. , 2013. – C. 180-181
669.18
О трансформации неметаллических включений в процессе электрошлаковой наплавки / Петруша Ю.П., Лунев В.В., Пирожкова В.П. и др. //Теория и практика металлургии. – 2007. – №2-3. – C. 19-24
Изучена химико-минералогическая природа неметаллических включений в зоне сплавления разнородных сталей.
621.74
Особенности процесса модифицирования металла электрошлаковой наплавки / Гасик М.И., Поляков О.И., Зубов В.Л. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №5. – C. 23-25
Приведен механизм процесса модифицирования биметалла комплексным модификатором «INSTEEL», заключающийся в растворении всех ингредиентов модификатора и одновременном микролегировании твердого раствора a-железа, рафинировании его от вредных примесей, модифицировании.
669.18
Патент № 2514245. Россия. МКИ В22D 21/00. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ.- / Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Дальневосточный государственный университет путей сообщения” ; Дроздов Евгений Александрович, Кузьмичёв Евгений Николаевич, Бабенко Эдуард Гаврилович . – № 2012156123/02. – Заявл. 2012.12.24 ; Опубл. 2014.04.27 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2014 – № 12
Устройство для электрошлаковой наплавки, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевым разомкнутым электромагнитом, предназначенным для воздействия магнитным полем на жидкий наплавляемый металл.
669.187
Парахнєвич Є.М. Фізико-механічні властивості металу в зоні сплавлення при електрошлаковому наплавленні на СтЗ сталі 20ХНЗА / Парахнєвич Є.М., Луньов В.В. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №5. – C. 25-27
Наведено результати дослідження розподілу легувальних елементів в зоні сплавлення при електрошлаковому наплавленні різнорідних за хімічним складом сталей. Показано, що вміст легувальних елементів плавно змінюється по зоні сплавлення. Неметалеві вкраплення мають сприятливу глобулярну форму, дрібні і рівномірно розподілені в об’ємі металу, що сприяє збільшенню рівня механічних властивостей сталей.
669.14
Парахневич Е.Н. Химический состав неметаллических включений и зоны сплавления при электрошлаковой наплавке на сталь Ст3 стали 12Х13 / Е.Н. Парахневич, В.В. Лунев //Металл и литье Украины. – 2012. – №9. – C. 35-38
В данной статье приведены результаты исследования распределения неметаллических включений в зоне сплавления и изменение химического состава при электрошлаковой наплавке разнородных по химическому составу сталей
669.187
Парахневич Е.Н. Механизм десульфурации при электрошлаковой наплавке / Е.Н.Парахневич //Теория и практика металлургии. – 2013. – №1-2. – C. 21-23
Проведенные исследования наплавок с большим содержанием серы позволили установить механизмы процессов десульфурации металла при электрошлаковой наплавке. Показано, что количество серы в исходном металле при наплавке не влияет на чистоту зоны сплавления.
669.187.56
Парахневич Е. Н. Физико-механические свойства металла при электрошлаковой наплавке стали 20ХНЗА на сталь 45ХН / Е. Н. Парахневич //Металл и литье Украины. – 2013. – №1. – C. 28-31
Приведены результаты исследований химического состава, распределения неметаллических включений в зоне сплавления и механических свойств при электрошлаковой наплавке близких по химическому составу сталей
621.74
Патент № 2286229. Россия. МКИ В 22 D 19/10. Способ электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных валков и устройства для его осуществления / ЗАО “Новокраматорский машиностроительный завод” ; Скударь Г.М., Севостьянов С.В., Шабанов В.Б. и др. – № 2004119958/02. – Заявл. 17.05.2002 ; Опубл. 27.10.2006 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2006 – № 30. – C.251
Способ электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных валков и устройства для его осужествления, отличающийся тем, что в процессе наплавки изменяют частоту вращающего магнитного поля.
669.017.03
Термическая обработка на бейнит композитных прокатных валков, полученных методом электрошлаковой наплавки / Куцова В.З., Ковзель М.А., Кравченко А..В. и др. //В кн.: Вісник Донбаської машинобудівної академії: тематичний збірник наукових праць. – Краматорськ: ДДМА. – 2010. – №2. – C. 152-158
Разработаны и опробованы различные режимы термической обработки для высокохромистого чугуна, полученного методом ЭШН.
ОИ
Ц75 ЦНИИТЭИтяжмаш. Сер.8. Технология, экономика, организация производства и управления. Вып. 40. Электрошлаковая наплавка деталей горных машин. – М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1990. – 29 c.
621.791.92
Электрошлаковая наплавка дискретным материалом различного способа изготовления / Ю.М. Кусков, Г.Н. Гордань, И.Л. Богайчук, Т.В. Кайда //Автоматическая сварка. – 2015. – №5-6. – C. 34-37
Исследована возможность использования в качестве дискретного присадочного материала, помимо дроби оптимального фракционного состава, отходов производства, образующихся при изготовлении дроби. Установлено, что технология наплавки дробью из высокохромистого чугуна практически не отличается от технологии наплавки таблетками, сформированными методами порошковой металлургии из отходов производства дроби.