Новое в производстве метизов

 

621.778:669.1:621.791.04

     Авдеев А.Н. Проектирование и подготовление комплексного оборудования для производства электродов //Чёрная металлургия:Бюллетень Н. – 2000. – №11-12. – C. 58-59

     АО “Спецэлектрод” — единственное в России предприятие, выпускающее электроды общего и специального назначения широкого ассортимента, в своем развитии пошло именно по пути наращивания мощностей и увеличения выпуска продукции с целью снижения её себестоимости. Производство комплексного технологического оборудования организовано в сжатые сроки на современной механосборочной базе.

 

621.778

      Анализ современного состояния метизной отрасли и пути повышения ее конкурентоспособности / Должанский А.М., Ломов И.Н., Ермакова О.С., Жадан А.А. //Обработка материалов давлением : Сборник научных трудов № 2 (23). – Краматорск. , 2010. – C. 156-162

     Выполнен анализ современного состояния производства метизной продукции в Украине, определены тенденции развития отрасли, предложены мероприятия системного реинжиниринга для повышения ее эффективности и конкурентоспособности.

 

621.778

     Арсеньев В.В. Состояние и основные направления развития метизного производства //Сталь. – 2000. – №1. – C. 58-59

     В ассоциацию “Промметиз” входят 10 метизных предприятий проектный и научно-исследовательский институты. Главная стратегия ассоциации строится на обеспечении внутреннего и мирового рынка конкурентоспособной продукцией. Основными средствами достижения этой цели являются: техническое перевооружение, международная сертификация и стандартизация; ввод новых мощностей и замена оборудования (износ более 60%); освоение новых, нетрадиционных видов металлопродукции.

 

621.778

     Арсеньев В.В. Работа метизной отрасли в реальных условиях //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2010. – №5. – C. 20-26

     Рассмотрен рынок металлоизделий России.

 

621.778:621.771.25

      Влияние температуры конца прокатки катанки из стали 08Г2С на механические свойства проволоки //Сталь. – 1999. – №12. – C. 47-48

     В условиях стана 150 БМК прокатка катанки из стали 08ГС в двухфазной  (аустенит-ферритной) области приводит к измельчению ферритного зерна  и уменьшению размеров перлитных колоний. При этом улучшается комплекс механических свойств. После первого волочения до диаметра 4,0 мм значение относительного сужения выше в среднем на 10% после рекристаллизационного отжига.

 

621.778:669.78

      Влияние микродобавок бора на механические и технологические свойства катанки //Сталь. – 2000. – №1. – C. 66-67

     При волочении катанки на проволоку пониженная пластичность требует проведения начальной или промежуточной термической обработки, а также проиводит к усиленной обрывности и расслоениям. Для улучшения пластичности металла рекомендовали микролегирование бором.Освоенная технология обеспечивает заданные механические свойства готового проката и требуемый уровень его деформируемости на метизном переделе.

 

621.778

      Возможно производить тонкую проволоку на модулях без скольжения //Новости черной металлургии за. – 2000. – №4. – C. 101

 

621.778

     Гостенин В.А. Перспективные направления исследований в производстве метизов промышленного назначения //Металлург. – 1999. – №12. – C. 41-43

     НИИМЕТИЗ нашёл новую форму организации исследовательских работ и опытно-промышленного производства. Оптимальной формой, как показал опыт, явилось образование (НПК), включающих как исследователей, так и производственников. Такие комплексы самостоятельно планируют все виды работ и услуг, включая ремонты, приобретение сырья.

 

621.778.1-427.4

     Гостенин В.А., Егоров В.Д. Эволюция и перспективы развития канатного производства //Сталь. – 2001. – №5. – C. 43-46

     Интенсификация производства, дальнейшая специализация груза подъемного и транспортного оборудования требуют создания новых конструкций канатов с повышенными прочностными и пластическими свойствами, разработки эффективных технологических процессов производства и применения материалов с улучшенными эксплуатационными показателями.

 

621.778

      ДМ – линейное тянущее устройство для производства проволоки введено в эксплуатацию //Новости черной металлургии за. – 2000. – №3. – C. 84

     Фирма “Крупп VДМ” ГМБХ ввела в эксплуатацию на заводе Беренштайн (Barenstein) новое линейное устройство для производства проволоки (с высоким омическим сопротивлением)  для электронагревателей, а также нержавеющих проволок. Данный способ производства должен увеличить объём выпускаемой из каждого устройства продукции и повысить качество тонкой проволоки.

 

621.778

     Добров И.В. Новый метод определения коэффициента трения при волочении / И.В. Добров //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2000. – №4. – C. 51-54

     Проведен анализ экпериментальных методов определения коэффициента трения при волочении. Разработан новый производственный метод определения коэффициента трения в очаге деформации при волочении проволоки с регулируемым противонатяжением. Метод может использоваться при проведении теоретических исследований и решении конкретных производственных задач, направленных на сокращение энергозатрат и повышение качества протянутой проволоки.

 

621.778

     Егоров В.Д. Разработка конструкции и технологии производства высокопрочных микроканатов //Сталь. – 2000. – №8. – C. 51-53

 

621.778:621.77.07:669.13.018.256

     Емелюшин А.Н. Применение хромистых чугунов для изготовления инструмента в метизной промышленности //Производство проката. – 2000. – №4. – C. 27-29

 

621.778:621.762:621.791.92

     Есипов В.Д., Мишурин Б.В., Грищенков В.М. Способ изготовления порошковой одношовной наплавочной ленты //Сталь. – 2001. – №7. – C. 59

     Изготовление одношовной порошковой наплавочной ленты включает получение круглой проволоки с перекрытием кромок заготовки и в нахлест и ее плющение в плоское сечение (ленту) за два прохода в приводных прокатных валках, а также смотки полученной ленты в рулон разработанный способ обладает преимуществами.

 

621.778:621.771

     Зарапин А.Ю. Технология производства прецизионных проволочных биметаллов //Черная металлургия.Бюл.НТИ. – 2001. – №1. – C. 22-25

     Разработаны технологии производства и определен составоборудования линий для производства прецизионных проволочных биметаллов, обеспечивающих получение продукции с заданным комплексом физико-механических и служебных характеристик. В черной металлургии широко используют прецизионные многослойные ленты из никеля и его сплавов : никель-сталь-никель, никель-ковар-никель, никель-фени-никель и др. разработаны технологии производства, функциональные схемы работы, объектно-ориентированные модели, технологические схемы и определен состав оборудования линий для получения прецизионных ленточных биметаллов.

 

621.778

     Зарапин А.Ю.,Чиченев А.Н. Моделирование процесса волочения биметаллической проволоки //Сталь. – 1999. – №12. – C. 37-40

     Применение имитационной модели дало возможность из множества вариантов распределения частных обжатий между волоками отобрать наиболее перспективный, был принят для последующего проектирования модуля редуцирования технологической линиии- для непрерывного производства платиновой проволоки.

 

621.778

       Инновационная технология получения длинномерных винтовых профилей / Фастыковский А. Р., Чинокалов Е. В., Милованов А. Г. и др. //Сталь. – 2014. – №10. – C. 48-50

     Рассмотрен новый способ получения длинномерных винтовых профилей. Доказана энергоэффективность данного способа по сравнению с известными. Получены зависимости для расчета усилия волочения и режимов работы оборудования.

 

621.778

И88          Исследование производственно-технологического направления “Производство метизов” : Электронная библиотека. – М: МЦПСП, 2007. – 49 c.

621.778.47:621.78.08

     Кривощеков В.Л., Гостеник В.А., Созонов О.А. Новая технология изготовления термообработанной упаковочной ленты с защитным покрытием //Сталь. – 2000. – №9. – C. 60

 

621.778:669.1:621.791.64

     Лебошкин Б.М., Муштей В.П., Метерский В.Я. Освоение технологии производства сварочных электродов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2000. – №7-8. – C. 61-62

     На Западно-Сибирском металлургическом комбинате организовано производство электродов, используемых для сварки углеродистой и низколегированной сталей. Для сокращения сроков ввода в эксплуатацию электродного производства была внедрена разработанная ООО “Ротекс-К” технология изготовления электродов, основанная на использовании готовой шихтовой смеси для покрытий. В эксплуатацию введены поточная механизированная и автоматизированная линия для изготовления электродов двух марок с рутиловым и основным покрытиями.

 

621.778.8

     Лойферман М.А., Абалмасов Г.Д., Конышев В.Н. Освоение новых видов метизной продукции //Сталь. – 2000. – №4. – C. 59-60

 

621.778

М29         Марцол Й. Горячее и электролитическое цинкование стальной канатной проволоки. Вып.7. – М: Информсталь, 1984. – 43 c.

 

621.778.8:658.562

      Метод неразрушающего контроля качества полуфабриката для вольфрамовой проволоки //Металлург. – 1999. – №12. – C. 48-50

     Для оценки качества проволочных заготовок рекомендуется в технологическом процессе производства вольфрамовой проволоки использовать неразрушающие методы контроля полуфабриката , в частности метод определения модуля упругости прутков.

 

621.778

      Микроструктура сильнодеформированной высокоуглеродистой проволоки //Новости черной металлургии за рубежом. – 2000. – №3. – C. 93

     Одним из видом высокопрочной продукции чёрной металлургии является корд, получаемый холодным волочением тонкой высокоуглеродистой проволоки перлитной структурой. В процессе эксперимента высокоуглеродистую проволоку диам 1,5мм с перлитной структурой подвергали волочению до 0,20мм и исследовали структуру.

 

621.778

      Новый принцип отжига проволоки повышает экономичность //Новости черной металлургии за рубежом. – 2000. – №3. – C. 82

     Для пользователей данного принципа отжига очевидны экономические и экологические преимущества. Экономия энергии, проволока абсолютно сухая и отличается высоким качеством; кроме того, снижается количество образующегося проволочного скрапа.

 

621.778.5:677.538

      Новая технология и оборудования для производства высококачественной металлопродукции //Черная металлургия:Бюллетень Н. – 2000. – №5-6. – C. 47-48

 

621.778:621.77.04:669.36-422-46

      Новая технология производства прецизионных трапециевидных профилей //Производство проката. – 2001. – №1. – C. 18-20

     На основании выполненных исследований установлено, что деформация составной осесимметричной полосы в общих осесимметричных калибрах позволяет при производстве трапециевидных профилей эффективно решать вопросы производительности, качества проката и унификации валков. Этот способ можно рекомендовать предприятиям для широкого использования.

 

669.1

О-14    Обзор внедрения технических новшеств, заимствованных из источников научно-технической информации и пропаганды, на предприятиях системы Минчермета СССР за 1977 г. Ч.3. Производство метизов, калиброванной стали и товаров народного потребления. – М: ин-т “Черметинформация”, 1978. – 28 c.  – ( Обзор/ ЦНИИ информ. и ТЭИ ЧМ. Чёрная металлургия. )

 

621.778

      Освоение производства новых видов продукции на Магнитогорском калибровочном заводе. / Е.П. Носков, С.М. Вешигора, Е.А. Пудов и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2002. – №9. – C. 41-43

     Охарактеризованы основые виды производства метизов на Магнитогорском калибровочном заводе.

 

621.778:621.771.25:669.587

     Пишванов В.Л.,Винтовкин А.А., Пахалуев В.М. и др. Повышение эффективности работы агрегатов непрерывного горячего цинкования проволоки //Сталь. – 2000. – №3. – C. 60-61

     Использование рассмотренных разработок при реконструкции существующих агрегатов цинкования проволоки позволяет снизить себестоимость оцинкованной проволоки благодаря существенному снижению расхода энергоресурсов, уменьшению потерь цинка на 30%, увеличению срока службы ванн цинкования с 6 мес. ло 5-10 лет и производительности агрегата на 15-20%

 

621.778

      Производство порошковой проволоки с фальцевым швом //Сталь. – 2000. – №12. – C. 48-49

     Разработанная технология и оборудование позволяют получать порошковую проволоку диам. 8-20 мм. с  фальцевым швом, которая широко применяется при внепечной обработке металлических расплавов, а также наплавочные проволоки диам. 5-8 мм и ленты шириной до 300мм и толщиной 3-6 мм.

 

669.1

      Производство основных видов метизов крупнейшими предприятиями России в октябре 2009 года //Метиз. – 2009. – №11. – C. 25

     Дана таблица по основным видам продукции

 

621.778.1

     Родичкин И.А. Совершенствование производства сварочной проволоки //Сталь. – 2001. – №4. – C. 51-52

 

621.778:621.77-423

      Разработка технологии производства подката с ТМО для фасонных профилей высокой точности //Производство проката. – 2000. – №4. – C. 20-26

 

621.778.1

     Родичкин И.А. Нетрадиционный способ изготовления омедненной сварочной проволоки //Сталь. – 2000. – №11. – C. 73-75

     Нанесение медного покрытия гальваническим способом с использованием комплексных электролитов. Изготавливаемая таким способом сварочная проволока с омедненной поверхностью   по своему качеству не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым параметрам превосходит их. Большое влияние на качество проволоки оказывает сплошность покрытия которая достигается также в процессе волочения.

 

 

 

621.778.1

     Родичкин И.А. Совершенствование производства сварочной проволоки //Сталь. – 2001. – №4. – C. 51-52

     при дуговой сварке требуется защита сварного шва от окисления во время его формирования и охлаждения. Такая защита достигается благодаря инертной защитной атмосфере газа повышенной плотности вокруг дуги, которая обволакивает зону сварки, чтобы она не вступала в контакт с окружающей средой. Сварку также можно проводить под слоем флюса под которым происходят окислительно-восстановительные процессы, обеспечивающие защиту и переход металла в сварной шов.

 

669.1:621.778.1.07

      Совершенствование технологии производства твердосплавного волочильного инструмента //Черная металлургия:Бюл.НТИ. – 2000. – №1-2. – C. 61-62

 

621.778:621.791.042

      Способ изготовления герметичной сварочной порошковой проволоки //Сталь. – 2000. – №9. – C. 59-60

     Получение герметичной проволоки за один технологический цикл обеспечивает минимальные затраты на получение, а отсутствие операции сварки позволяет значительно увеличить скорость формирования заготовки, что повышает производительность линии в целом. Исключение высокотемпературного отжига позволяет изготавливать проволоку, сердечники которой содержат разлагающиеся при этих температурах материалы, следовательно по данной схеме можно получать проволоку самозащитного и для газоэлектрической сварки.

 

621.778:621.762:621.791.92

      Способ изготовления порошковой одношовной наплавочной ленты //Сталь. – 2001. – №7. – C. 59

     На Череповецком сталепрокатном заводе разработан способ изготовления одношовной порошковой наплавочной ленты, при котором плющению подвергают трубчатую заготовку с замковым соединением, а деформацию проводят в закрытых калибрах. Разработанный способ обладает многими преимуществами.

 

621.778.66918:621.791.04:621.746

     Стовпченко А.П., Панин В.Н. Стальной слиток как унифицированная матрица для производства сварочной проволоки //Сталь. – 2000. – №8. – C. 63-66

     Новые металлические материалы и процессы. Применением двух-трех составов унифицированной матрицы можно обеспечить выпуск композитной проволоки.

 

621.778

      Ультразвуковая вибрация улучшает процесс волочения проволоки //Новсти черной металлургии за р. – 2000. – №3. – C. 82

     Метизное производство Этот процесс используется при сухом и при мокром волочении. Ультразвуковая вибрация резко уменьшает контакт между проволокой и волокой и уменьшает зону деформации.

 

621.778.01:669.1

     Чиченев А.Н., Зарапин А.Ю. Имитационное моделирование процесса волочения платиновой проволоки //Чёрная металлургия .Бюллетень. – 1999. – №9-10. – C. 60-63

     При рассмотрении процесса волочения биметаллических проволочных материалов, как правило, используют основные закономерности процесса волочения сплошных круглых профилей. Применение имитационной модели дало возможность из множества вариантов распределения частных обжатий между волоками отобрать наиболее перспективный, который был принят для последующего проектирования модуля редуцирования.

 

621.778:669.018.45

     Шаповал А.Н. Получение и свойства биметаллической проволоки из циркониевых сплавов для плазменных технологий //Цветные металлы. – 2000. – №3. – C. 106-111

     Производительность установки плазменной обработки металла эксплуатируемых в составе автоматизированных комплексов, а также качество продукции в значительной степени зависят от ресурсной стойкости электродов плазмотронов. Для повышения ресурсной стойкости электродов путем обеспечения плотного контакта между компонентами целесообразно использовать при их изготовлении композиты в виде биметаллических прутков и проволоки. Разработанный способ волочения позволил получить очень высокие коэффициенты вытяжки композита.

 

621.778:018.45

     Шаповал А.Н. Получение и свойства биметаллической проволоки из циркониевых сплавов для плазменных технологий //Цветные металлы. – 2000. – №3. – C. 106-111

     Разработанный способ волочения позволил получить очень высокие коэффициенты вытяжки композита за переход (1,45-1,5) при сохранении запаса прочности переднего конца металла и стабильности процесса волочения.

 

621.778.1

      Эффективность использования проката при производстве метизов и калиброванной стали / Д.И. ПОПОВ, В.Н. ПЕТРОВА, В.П. ОБЛОМЕЦ и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 1982. – №13. – C. 20-26

     Представлен сравнительный анализ отчетных данных метизных предприятий по внедрению организационно-технических мероприятий, направленных на экономию металла.