Производство окатышей

 

669.162

     Абраменков Ю.Я. Розрахунок процесу відновлення заліза у рудовугільних окотишах. Алгоритм розв’язання задачі. Частина 2  / Абраменков Ю.Я., Стригунов М.О. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №5. – C. 82-84

     У статті розглядається нагрів та пов’язаний з ним процес відновлення рудовугільного окотиша при крайових умовах III роду. Наводиться алгоритм та результати розрахунку за запропонованою моделлю. Порівняно розрахункову та дослідну тривалості нагріву-відновлення залізорудовугільних окотишів

 

622.78

     Акбердин А.А. Совершенствование технологии производства хромитовых окатышей / Акбердин А.А., Ким А.С., Зинякова О.Н. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №9. – C. 24-28

     Приведены результаты исследований по использованию базальта в производстве хромитовых окатышей.

 

622.78

Б50       Берман, Ю.А. Получение железорудных офлюсованных окатышей : ЭБ / Ю.А. Берман, И.С. Шитов. – Ленинград: МЕХАНОБР, 1970. – 24 c.

 

622.78

     Боковиков Б. А. О роли зоны тепловой инерции при термообработке окатышей на обжиговых конвейерных машинах / Боковиков Б. А., Брагин В. В., Швыдкий В. С. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 43-48

     Методом математического моделирования исследованы особенности тепломассообмена в слое железорудных окатышей на обжиговых конвейерных машинах. Выявлено наличие двух тепловых (температурных) волн в слое, образуемых газом-теплоносителем из горна и тепловым источником за счет экзотермического эффекта реакции окисления магнетита. Управление этими тепловыми волнами позволяет оптимизировать температурно-фильтрационный режим по длине машины с целью минимизации расхода топлива на обжиг окатышей и улучшения их качества.

 

622.78

      Влияние добавки щелочи в шихту железорудных окатышей на их прочность / Берсенев И. С., Берсенев Е. С., Евстюгин С. Н. и др. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 26-27

     Проведены исследования процесса спекания железорудных окатышей, в шихту которых добавляли раствор щелочи. Установлено, что добавка щелочи способствует интенсификации процесса спекания на твердофазной стадии и повышению прочности окатышей на сжатие.

 

622.78

       Влияние удельной поверхности концентрата на процесс обжига железорудных окатышей в пересыпающемся слое / Берсенев И. С., Шонохов Д. А., Жуков Ю. С. и др. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 22-24

     Исследованы процессы обжига окатышей в установке “решетка – трубчатая печь- охладитель”. Установлено, что прочность железорудных окатышей, изготовленных из концентрата с удельной поверхностью менее 1000 см2/г. значительно ниже, чем у окатышей из концентрата с большей удельной поверхностью (2608 см2Д).

 

 

622.7

      Влияние удельной поверхности гематитового концентрата и типа связующего на свойства сырых окатышей в технологии ITmk-З / Вохмякова И. С., Горбачев В. А., Гущин С. Н. и др. //Сталь. – 2012. – №10. – C. 35-36

     Приведены результаты экспериментальных исследований прочностных свойств окатышей, предназначенных для технологии ІТткЗ.

 

669.187

     Воронова Г.П. Окатыши из электропечной пыли и угля. //Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – №2. – C. 54-55

     Пыль, образующаяся в электродуговой печи, классифицируется как опасный отход. Существуют различные процессы обработки электропечной пыли. Один из таких способов предусматривает производство окатышей из пыли и угольной мелочи.

 

622.78

     Вохмякова И. С. Развитие реакционных поверхностей при восстановлении окатышей из гематитового концентрата с твердым топливом / Вохмякова И. С., Горбачев В. А., Матюхин В. И. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 18-19

     Изложены модельные представления о восстановлении рудоугольных окатышей с разными типами связующего вещества. Определены параметры, влияющие на процесс восстановления, тип связующего вещества, твердое топливо, трещинообразование.

 

669(06)

М54

      Дослідження характеристик міцності окатишів під час відновлення / Гаврилко С. О., Куріс Ю. В., Мосейко Ю. В., Гаврилко Ю. С. //Металургія: наук. пр. ЗДІА. – Запоріжжя. , 2013. – №2(30). – C. 21-27

     Досліджено вплив міри відновлення окатишів ЦГЗК та ПГЗК на їх розм’якшення. Встановлено, що за мірою відновлення до 50…70 % температура початку та кінця розм’якшення окатишів знижується до найменших значень, за мірою відновлення 71…92 % значення зазначених параметрів підвищуються, проте температура початку розм’якшення відновлених окатишів нижче, ніж невідновлених.

 

622.78

     Журавлев Ф.М., Лялюк В.П. Термоупрочнение железорудных  окатышей  на  стальных перфорированных подинах. / Журавлев Ф.М., Лялюк В.П. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2012. – №6. – C. 16-19

     Разработаны,  изготовлены  и  испытаны  конструкция  жаростойких  стальных перфорированных подин и способ их крепления к обжиговой тележке, позволяющие заменить колосники на конвейерных машинах  для  термоупрочнения  железорудных  окатышей.  Полупромышленные  и  промышленные испытания показали их работоспособность. Замена колосников подинами позволит уменьшить расход высоколегированного  металла  на 85–87 %,  повысить  производительность  обжиговых  машин  и улучшить металлургические характеристики обожженных окатышей. 

 

622.78

      Исследование спекания железорудных окатышей из концентрата месторождения “Быстринское” / Берсенев И. С., Берсенев Е. С., Груздев А. И. и др. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 12-13

     Проведены лабораторные и полупромышленные (на действующей обжиговой машине) исследования спекания железорудных окатышей из концентрата месторождения “Быстринское”. Определены требования, обеспечивающие получение кондиционных окатышей для металлургического передела из железорудных концентратов данного месторождения.

 

669.162

      Исследование механизма разрушения окатышей под действием внешних нагрузок / А.В. Смагина, В.В. Коровушкин, Г.С. Подгородецкий и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2013. – №7. – C. 9-14

     В работе исследован характер разрушения железорудных зональных окатышей, состоящих из магнетитового ядра и гематитовой оболочки. Сделан вывод о том, что прочность зональных окатышей обусловлена прочностью их оболочки, несмотря на возможность появления первых трещин в ядре окатыша.

 

669.162

     Ковалев Д.А. Петрографический анализ самовосстанавливающихся окатышей, полученных на холодной связке из шламов доменного и конвертерного цехов / Ковалев Д.А., Ванюков А.А., Купенко В.И. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №6. – C. 7-9

     Приведены морфологические аспекты сырых СВО, а также микроструктуры после восстановительной обработки. На микрофотографиях показано множество дискретных частиц различного размера покрытых кальциевыми силикатами. В результате термообработки СВО сформировалась плотная микроструктура, включающая металлическую фазу, рассеянную в шлакообразующей фазе, а в поверхностном слое образуется металлическая оболочка, определяющая прочность СВО в интервале температур 900-1100 °С.

 

669.162.2

     Ковалев Д.А. Исследование металлургических свойств самовосстанавливающихся окатышей / Ковалев Д.А., Ванюкова И. Д., Ванюков А.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №4. – C. 7-9

     Исследованы металлургические свойства самовосстанавливающихся окатышей (СВО), содержащих тонкодисперсный углерод с целью оценки их поведения в доменной печи.

 

669.162

     Ковалев Д.А. Производство и использование в доменной плавке с применением пылеугольного топлива самовосстанавливающихся окатышей / Ковалев Д.А., Ванюкова Н.Д. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №4. – C. 33-35

     Приведена оценка восстановительного процесса в химически резервной зоне доменной печи. Показано, что присутствие тонкоизмельченного твердого топлива в окатышах обеспечивает развитие комплексного восстановления в этой зоне и снижает степень прямого восстановления за счет металлизации. Приведены результаты исследования металлургических свойств самовосстанавливающихся окатышей.

 

669.162

     Ковалев Д.А. Производство и использование самовосстанавливающихся окатышей в доменной плавке с применением пылеугольного топлива / Ковалев Д.А., Ванюкова Н.Д., Ванюков А.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №1. – C. 13-15

     Приведена оценка восстановительного процесса в химически резервной зоне доменной печи. Показано, что присутствие тонкоизмельченного твердого топлива в окатышах обеспечивает развитие комплексного восстановления в этой зоне и снижает степень прямого восстановления за счет металлизации. Приведены результаты исследования металлургических свойств самовосстанавливающихся окатышей, результаты доменных плавок. Дана оценка эффективности использования самовосстанавливающихся окатышей при вдувании пылеугольного топлива.

 

622.78

К65       Копырин И.А. и др. Производство окатышей различной основности / И.А. Копырин, Ю.М. Борц, И.Ф. Граур. – М: Металлургия, 1975. – 191 c.

 

669.162

     Малышева  Т.Я. , Юсфин  Ю.С.,  Плотников  С.В. Влияние щелочей на механизм упрочнения окатышей из концентратов  руд железистых кварцитов //Известия вузов. Черная металлургия. – 2011. – №11. – C. 15-19

     Выполнен анализ процесса влияния щелочей на механизм упрочнения окатышей из концентратов  руд железистых кварцитов.

 

669.187

     Меркер Э.Э. Исследование эффективности электроплавки металлизованных окатышей при их непрерывной подаче в ванну дуговой печи / Э.Э. Меркер, Е.А. Черменев, А.В. Сазонов //Известия вузов. Черная металлургия. – 2012. – №5. – C. 14-17

     В данной работе теоретическим и экспериментальным путем выполнен анализ энергетической и технологической эффективности использования режима загрузки металлизованных окатышей.

 

622.78

      Металлургические свойства железорудных окатышей из концентрата месторождения “Быстринское” / Берсенев И. С., Горбачев В. А., Сапожникова Т. В. и др. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 20-22

     Исследованы металлургические свойства железорудных окатышей из концентрата месторождения “Быстринское”. Установлено, что по металлургическим свойствам они конкурентоспособны на рынке металлургического сырья, по восстановимости превосходят, а по прочности при восстановлении несколько уступают окатышам ОАО “Михайловский ГОК”. Наилучшие показатели (восстановимость и прочность при восстановлении) у окатышей месторождения “Быстринское” из концентрата с удельной поверхностью 96,7 м:/кг со связующими бентонитом и интерполимерным.

 

669.046

     Меламуд С.Г. Изучение механизма и кинетики десульфурации железорудных окатышей / С.Г. Меламуд, Б.П. Юрьев, Н.А. Спирин //Известия вузов. Черная металлургия. – 2012. – №8. – C. 14-17

     Приведены результаты  изучения механизма и кинетики десульфурации сульфата кальция в офлюсованных окатышах ССГОКа.

 

622.78

     Меламуд С.Г., Юрьев Б.П. Совершенствование режимов обжига окатышей Качканарского ГОКа //Сталь. – 2001. – №9. – C. 26-31

     Технология с частичной диссоциацией гематита позволяет провести жидкофазное спекание и повысить прочностные характеристики окатышей

 

622.78

К65       Копырин И.А. и др. Производство окатышей различной основности / И.А. Копырин, Ю.М. Борц, И.Ф. Граур. – М: Металлургия, 1975. – 191 c.

622.78

 

     Меламуд С. Г. Изменение прочности железорудных окатышей в процессе термической обработки и способы ее повышения / Меламуд С. Г., Юрьев Б. П. //Сталь. – 2014. – №3. – C. 6-11

     Изучено влияние технологических факторов на прочность обожженных офлюсованных качканарских и соколовско-сарбайских окатышей. Установлены причины низкой прочности окисленных окатышей зонального строения после охлаждения их на воздухе. Даны рекомендации по получению окатышей с высокими прочностными характеристиками.

 

669.162

      Опытная доменная плавка с использованием железорудных самовосстанавливающихся окатышей, полученных на холодной связке / Ковалев Д.А., Ванюкова Н.Д., Крикунов Б.П., Иванов С.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №7. – C. 30-32

     В промышленных масштабах разработана технология производства самовосстанавливающихся окатышей на цементной связке, содержащих 6,5-10,5 % углерода.

 

622.78

      Особенности сушки и упрочнения рудоугольных окатышей для технологии ITmk-З / Вохмякова И. С., Горбачев В. А., Солодухин А. А., Матюхин В. И. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 30-31

     Исследовано влияние температуры сушильного агента и упрочняющих добавок на продолжительность сушки, а также прочностные характеристики рудоугольных окатышей, предназначенных для технологии ITmk-3.

 

669.162

     Павловец В.М. Развитие принципов принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей / Павловец В.М. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №10. – C. 15-22

     Развиты принципы принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей. В их основу положен расчетно-аналитический метод проектирования технологии получения окатышей, учитывающий параметры принудительного зародышеобразования в системе напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя и проектные характеристики напыленных слоев шихты, зародышей и окатышей. Получены расчетные данные, позволяющие выбрать координату напыления шихты на гарнисаже окомкователя и количество струйных аппаратов, необходимых для теплосилового напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя.

 

669.18

     Патент № 2459879. Россия. МКИ C22B 1/248. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ.- / Учреждение Российской академии наук Институт металлургии Уральского отделения РАН ; Танутров Игорь Николаевич, Свиридова Марина Николаевна, Кашин Виктор Васильевич и др.. – № 2010140597/02. – Заявл. 20.04.2012 ; Опубл. 27.08.2012. – 2012 – № 24

     Способ получения окатышей для восстановительной плавки на чугун и глиноземистый шлак с использованием шихты.

 

622.78

      Повышение  прочности  обожженных окатышей  путем  ввода  специальной  упрочняющей добавки в шихту  / Нечкин  Г.А.,  Чернавин  Д.А.,  Кобелев  В.А.,  Чернавин  А.Ю. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2012. – №5. – C. 42-43

      На  основе  исследований  механизма  упрочнения  окатышей  при  обжиге  разработан  состав специальной  упрочняющей  добавки.  Расчеты  показывают,  что  при  производстве  окатышей  с добавкой ФЖК себестоимость их производства снижается.

 

669 К64

      Подготовка железных руд к доменной плавке //Коновалов Ю.В. Металлургия. Кн. 1: Производство чугуна, железа, стали и ферросплавов: учеб. пособие / Ю.В. Коновалов, А.А. Троянский, С.Н. Тимошенко. – Донецк. , 2011. – C. 24-48

     Рассмотрены процессы дробления, сортировки (грохочение), обогащения, окускования железных руд и концентратов, агломерация мелких железорудных материалов, производство окатышей.

 

669

П80  Производство неофлюсованных окатышей с органическим связующим для прямого получения железа / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1985. – 12 c.  – (Серия. Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу, коксохимическое производство и производство чугуна. – Выпуск 4 )

 

622.78

      Производство высокоосновных самовосстанавливающихся окатышей на цементной связке и доменная плавка с их использованием / Ковалев Д. А., Ванюков А. А. Крикунов Б. П. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2014. – №5. – C. 2-4

     В настоящей работе представлены результаты доменной плавки с использованием высокоосновного (за счет извести) ЖФС на доменной печи V = 1033 м3 на металлургическом заводе ПАО «Донецксталь-МЗ».

 

622.7

     Савельев С. Г. Современное состояние и перспективы развития производства железорудных окатышей / Савельев С. Г., Губин Г. В., Стойкова Я. А. //Сталь. – 2013. – №8. – C. 2-6

     За столетний период со времени изобретения технологии производства окатышей этот способ окускования превратился в передовую перспективную подотрасль подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу.

 

622.7

     Савельев С. Г. Современное состояние и перспективы развития производства железорудных окатышей / Савельев С. Г., Губин Г. В., Стойкова Я. А. //Сталь. – 2013. – №8. – C. 2-6

     За столетний период со времени изобретения технологии производства окатышей этот способ окускования превратился в передовую перспективную подотрасль подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу.

 

622.788

      Связь режимов охлаждения с напряжениями в окатышах / Буткарев А.П.,  Буткарев А.А., Малявин Б.Я. и др. //Сталь. – 2005. – №3. – C.  10 – 12

     Охлаждение окатышей холодным воздухом  приведёт  к  незначительному (на 2,0-2,1%) ухудшению  металлургических свойств окатышей после модернизации  обжиговой машины.

 

622.78

С89       Сулименко Е.И. Производство окатышей : Уч. пособие. – М: Металлургия, 1988. – 127 c.

 

622.78

      Технология  производства  окатышей из углеродсодержащей шихты / Журавлёв Ф.М.,  Лялюк В.П.,  Русских В.П. и  др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2010. – №11. – C. 24-28

     Описана технология производства  окатышей из углеродсодержащей шихты.

 

622.78

     Тимофеева А. С. Влияние качественных характеристик бентонита и концентрата на окомкование шихты / Тимофеева А. С., Никитченко Т. В. //Сталь. – 2014. – №12. – C. 4-6

     Процесс окомкования зависит не только от параметров работы оборудования, но в большей степени от качественных показателей шихтовых материалов – концентрата, связующего компонента, флюсующих или упрочняющих добавок. На кафедре СТИ НИТУ “МИСиС” разработана методика испытаний железорудной шихты, в соответствии с которой ее комкуемость оценивалась по окатышам класса более 5 мм, получаемым в лабораторном барабанном окомкователе. Параметры окомкования – время, число оборотов барабана, влагосодержание шихты сохранялись постоянными. Результаты исследований показывают, что состав шихты и ее качественные показатели играют первоочередную роль при формировании железорудных окатышей.

 

669.162

     Тимофеева А. С. Исследование термостойкости окатышей / Тимофеева А. С., Никитченко Т. В., Федина В. В. //Сталь. – 2012. – №12. – C. 7-12

     Экспериментально исследовано влияние различных факторов на термостойкость окатышей. При сушке окатышей рекомендуется выдерживать температурный режим, который зависит как от гранулометрического состава окатышей, так и от остаточной влажности. Для окатышей температурный шок возникает при различных температурах в зависимости от остаточной влажности окатышей.

 

622.78

     Тимофеева А.С. Влияние содержания флюса и бентонита на прочность сухих окатышей / Тимофеева А.С., Никитченко Т.В., Казарцев В.О. //Металлург. – 2014. – №8. – C. 38-39

     Представлены результаты лабораторных исследований по влиянию содержания бентонита и известняка на прочностные свойства окатышей в процессе сушки. В результате исследований было установлено, что известняк, добавляемый в шихту окатышей, может компенсировать частичное снижение расхода бентонита, при этом влияние известняка на прочность сухих окатышей более существенно проявляется при повышении температуры сушки выше 500 °С.

 

622.78

      Углерод как восстановитель при производстве частично металлизованных окатышей / Боковиков Б. А., Горбачев В. А., Евстюгин С. Н. и др. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 28-29

     Представлены экспериментальные данные по термообработке  рудоугольных окатышей в нейтральной и окислительной средах. Показано, что использование углерода как восстановителя является функцией содержания кислорода в газовой среде и размера окатышей. При рудоугольных окатышах мельче 5 мм и содержании кислорода в газовой среде более 15 % обжиг окатышей переходит в спекание.

 

622.78 СП

Х98             Худяков, О.Ю. Вдосконалення технології інтенсифікації сушки залізорудних обкотишів для підвищення продуктивності випалювальних машин : Автореферат  дис.  на здобуття наук. ступеня к.т.н. : Спец. 05.16.02 –  Металургія чорних і кольорових металів та спеціальних сплавів / О.Ю. Худяков. – Дніпропетровськ: НМетАУ, 2012. – 20 c.

 

622.78

Ч-49     Чернышев А.М. Повышение металлургических свойств окатышей / А.М. Чернышев. – М: Информсталь, 1984. – 21 c.  – ( Обзор/ “Информсталь”, Вып. 21 )

 

669.1.002.3

     Шаповалов А.Н. Использование бентонитовых глин Bоскресенского месторождения для производства железорудных окатышей / Шаповалов А.Н., Заводяный А.В. //Металлург. – 2014. – №5. – C. 40-43

     Приведены результаты исследования по применению бентонитовой глины Воскресенского месторождения для производства железорудных окатышей из концентрата Михайловского горно-обогатительного комбината.