Железорудные окатыши: производство, технология
622.78
Алтынбаев Р.А., Мельникова Н.Д., Гзогян С.Р. Влияние климатических факторов на свойства железорудных окатышей //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2001. – №11. – C. 23 -27
Подвержены воздействию более всего недообожженные железорудные окатыши. При длительном хранении происходит разубоживание железа общего в обожженных окатышах. В течение первых трех месяцев эти потери наиболее существенны.
622.78
Боковиков Б. А. О роли зоны тепловой инерции при термообработке окатышей на обжиговых конвейерных машинах / Боковиков Б. А., Брагин В. В., Швыдкий В. С. //Сталь. – 2014. – №8. – C. 43-48
Методом математического моделирования исследованы особенности тепломассообмена в слое железорудных окатышей на обжиговых конвейерных машинах. Выявлено наличие двух тепловых (температурных) волн в слое, образуемых газом-теплоносителем из горна и тепловым источником за счет экзотермического эффекта реакции окисления магнетита. Управление этими тепловыми волнами позволяет оптимизировать температурно-фильтрационный режим по длине машины с целью минимизации расхода топлива на обжиг окатышей и улучшения их качества.
669
В93 Высокотемпературные свойства железорудных окатышей для доменного производства / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1987. – 7 c. – ( ЭИ ; Серия: Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу, коксохимическое производство и производство чугуна. Выпуск 24 )
669.04
М54
Гичев Ю.А. Экспериментальное исследование нагрева и восстановления железорудных окатышей / Ю.А. Гичев //Металлургическая теплотехника : Сборник научн. трудов. – Дн-вск: Новая идеология. , 2013. – №5. – C. 24-40
Исследование касается нагрева и восстановления железорудных окатышей с использованием небольших концентраций СО в отходящих газах сталеплавильных конвертеров.
622.78
Горбачёв В.А., Абзалов В.М., Юрьев Б.П. Поведение реакционной зоны при окислительном обжиге железорудных окатышей //Известия вузов. Черная металлургия. – 2007. – №6. – C. 11 – 13
Исследовано поведение реакционной зоны при окислительном обжиге железорудных окатышей.
622.78
Изменение прочностных свойств железорудных окатышей путем ввода в шихту модифицирующих добавок и замены флюса / Л.О. Шихалиева, Е.В. Ширяева, Т.А. Марютина, Т.В. Никитченко //Сталь. – 2016. – №5. – C. 2-5. – Библиогр. : 8 назв.
Приведены результаты лабораторных исследований по улучшению показателей прочностных свойств окатышей путем ввода в шихту различных модифицирующих добавок Исследованы зависимости изменения прочностных и металлургических характеристик окатышем при модификации их химического состава.
669.162
Исследование механизма разрушения окатышей под действием внешних нагрузок / А.В. Смагина, В.В. Коровушкин, Г.С. Подгородецкий и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2013. – №7. – C. 9-14
В работе исследован характер разрушения железорудных зональных окатышей, состоящих из магнетитового ядра и гематитовой оболочки. Сделан вывод о том, что прочность зональных окатышей обусловлена прочностью их оболочки, несмотря на возможность появления первых трещин в ядре окатыша.
669.162
Малышева Т.Я., Плотников С.В. Современное представление о влиянии офлюсования окатышей на ход доменной печи. //В кн.: Доменное производство – ХХI век. Труды Международного конгресса доменщиков.. – Москва. , 2010. – C. 106-108
Настоящая работа касается результатов исследования окатышей из осадочно-метаморфических руд, в составе которых отсутствуют расплавообразующие силикаты вмещающих пород.
622.78
Меламуд С. Г. Изменение прочности железорудных окатышей в процессе термической обработки и способы ее повышения / Меламуд С. Г., Юрьев Б. П. //Сталь. – 2014. – №3. – C. 6-11
Изучено влияние технологических факторов на прочность обожженных офлюсованных качканарских и соколовско- сарбайских окатышей. Установлены причины низкой прочности окисленных окатышей зонального строения после охлаждения их на воздухе. Даны рекомендации по получению окатышей с высокими прочностными характеристиками.
622.785
Мовчан В.П., Пугач Н.Е.. Ковалев Д.А. Опыт производства железорудных окатышей с вводом в шихту твердого топлива //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2002. – №5. – C. 7 – 10
Приведены результаты работы обжиговой машины при добавках твердого топлива в шихту для получения окатышей, что снижает расход природного газа на обжиг окатышей.
519.87
О применении твердого топлива на обжиговых конвейерных машинах / Евстюгин С.Н., Клейн В.И., Брагин В.В. и др. //Сталь. – Москва. , 2009. – № 8. – C. 8
Исследована возможность использования твердого топлива при производстве железорудых окатышей, с приведением методов расчета результатов горения.
622.78
Оптимизация работы тракта эксгаустера обжиговой машины OK-108 АО ССГПО для увеличения производства окатышей / Буткарев А. А., Буткарев А. П., Ащеулов В. Н. и др. //Сталь. – 2015. – №3. – C. 12-15
ОАО «ВНИИМТ» и АО ССГПО модернизировали обжиговую конвейерную машину О К-108 № 12 АО ССГПО. В результате модернизации производительность машины возросла на 6 – 8 т/ч (6,7 — 8,9 %), а удельный расход электроэнергии снизился на 5 кВт • ч/т. Основным техническим решением стала модернизация тракта эксгаустера Н-7700, включающая его замену на дымосос ГД 26 х 2, и газоходов тракта, замена батарейных циклонов на групповой циклон ЦН-24-2000-12.
669.162
Опытная доменная плавка с использованием железорудных самовосстанавливающихся окатышей, полученных на холодной связке / Ковалев Д.А., Ванюкова Н.Д., Крикунов Б.П., Иванов С.А. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2012. – №7. – C. 30-32
В промышленных масштабах разработана технология производства самовосстанавливающихся окатышей на цементной связке, содержащих 6,5-10,5 % углерода.
669.162
Павловец В.М. Исследование термостойкости железорудных окатышей,
полученных при использовании теплосилового напыления влажной шихты / В.М. Павловец //Известия вузов. Черная металлургия. – 2015. – №2. – C. 83-87
Представлены результаты исследования термостойкости влажных железорудных окатышей, полученных по технологии теплосилового напыления влажной шихты на шихтовый гарнисаж окомкователя и на комкующиеся окатыши некондиционных размеров.
669.162
Павловец В.М. Формирование структуры железорудных окатышей, полученных с использованием теплосилового напыления влажной шихты / М.В. Павловец //Известия вузов. Черная металлургия. – 2016. – №12. – C. 857- 863.- Библиогр.: 15 назв.
669.162.12.622
Павловец В.М. Напыление влажной шихты на железорудные окатыши. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2003. – №12. – C. 7-11
Показана принципиальная возможность напыления сырой шихты на железорудные окатыши. Исследованы закономерности формирования влажного шихтового покрытия. Установлены факторы, влияющие на процесс напыления шихты и позволяющие регулировать геометрические размеры и скорость формирования напыленного слоя.
Целью настоящей работы является исследование механизма формирования структуры окатышей на низкотемпературной стадии производства, основанной на струйном теплосиловом напылении влажной шихты на шихтовый гарнисаж и комкуемые материалы в рабочем пространстве окомкователя.
669
В38
Павловец В.М. Анализ перспективных технологических схем получения железорудных окатышей методом принудительного зародышеобразования / В.М. Павловец //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 32: ЭБ. – М.; Новокузнецк. 2014. – C. 9-16
Проанализированы перспективные технологические схемы получения железорудных окатышей методом принудительного зародышеобразования.
669.162
Павловец В.М. Принципы структурообразования за счет расширения функциональных возможностей технологии получения окатышей / Павловец В.М. //Вестник СибГИУ. – 2014. – №3 (9). – C. 28-33
Показаны принципы структурообразования в процессе получения окатышей за счет расширения функциональных возможностей технологии их получения. В их основу положены методы внешнего теплосилового воздействия на влажную железорудную шихту в рабочем пространстве окомкователя. Установлено, что формировать характер и величину пористости окатышей можно изменением массового содержания зародышей с регламентированной поровой структурой.
669.162
Павловец В.М. Развитие принципов принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей / Павловец В.М. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2014. – №10. – C. 15-22
Развиты принципы принудительного зародышеобразования в процессе получения железорудных окатышей. В их основу положен расчетно-аналитический метод проектирования технологии получения окатышей, учитывающий параметры принудительного зародышеобразования в системе напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя и проектные характеристики напыленных слоев шихты, зародышей и окатышей. Получены расчетные данные, позволяющие выбрать координату напыления шихты на гарнисаже окомкователя и количество струйных аппаратов, необходимых для теплосилового напыления влажной шихты на гарнисаж окомкователя.
669
В38
Павловец В.М. Развитие структурных схем теплосилового напыления влажной шихты на железорудные окатыши / В.М. Павловец //Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: сб. науч. тр. – Вып. 32: ЭБ. – М.; Новокузнецк, 2014. – C. 17-22
Проанализированы перспективные схемы теплосилового напыления влажной шихты на железорудные окатыши.
669.18
Патент № 2459878. Россия. МКИ C22B 1/20. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ.- / КАБУСИКИ КАЙСЯ КОБЕ СЕЙКО СЕ ; МАКИ Такеси (JP),
ХАСЕГАВА Нобухиро, САКАМОТО Мицуру, ИВАСАКИ Нобуюки. – № 2010143867/02. – Заявл. 10.05.2012 ; Опубл. 27.08.2012. – 2012 – № 24
Способ производства железорудных окатышей, отличающийся тем что, обжиг железорудных окатышей в ротационной печи, включающей в себя печную горелку, и охлаждение окатышей.
669
П80 Производство железорудных окатышей в ЧССР / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1985. – 12 c. – ( Серия: Подготовка сырьевых материалов к металлургическому переделу, коксохимическое производство и производство чугуна Выпуск 17 )
622.78
Патент № 2532771. Россия. МКИ С22В 1/14. СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ВЫБРОСА ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВО ВРЕМЯ ТРЕНИЯ ТЕРМООБРАБОТАННЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ И ПРИМЕНЕНИЕ СПИРТОВОГО ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ ВЫБРОСА ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ.- / ВАЛЕ С.А ; АРАУЖУ,Родригу Рибейру Де, СИЛВА,Селсу Де Жезус, РЕИС,Антонину Алвеш Э Силва и др
. – № 2011147062/02. – Заявл. 2010.04.20 ; Опубл. 2014.11.10 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2014 – № 31
Способ ингибирования выброса твердых частиц, вызванного трением термообработанных железорудных окатышей, включающий этап, на котором распыляют на термообработанные и удаленные из печи при температуре 200°С железорудные окатыши глицерин, полученный от производства биотоплива.
622.34
Промышленные испытания технологии утилизации колошниковой пыли доменных печей при производстве железорудных окатышей / Ковалёв Д. А., Ванюкова Н.Д., Ягольник М.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005. – №3. – C. 9 – 12
Дана оценка использования колошниковой пыли доменных печей в качестве заменителя твёрдого топлива, концентрата и флюсов. Отработана технология производства окатышей из шихт, в которые добавлялась колошниковая пыль.
622.7
Савельев С. Г. Современное состояние и перспективы развития производства железорудных окатышей / Савельев С. Г., Губин Г. В., Стойкова Я. А. //Сталь. – 2013. – №8. – C. 2-6
За столетний период со времени изобретения технологии производства окатышей этот способ окускования превратился в передовую перспективную подотрасль подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу.
622.78
Совершенствование технологии получения обожженных железорудных окатышей с остаточным углеродом / Ф.М. Журавлев, В.П. Лялюк, А. Д. Учитель и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №2. – C. 20-26. – Библиогр. : 9 назв.
Разработана технология получения обожженных окатышей с остаточным углеродом твердого топлива (антрацита), позволяющая получать окускованный продукт для доменного производства с металлургическими характеристиками, удовлетворяющими требованиям доменной плавки. Отработаны режимы термоупрочнения сырых окатышей, позволяющие получать обожженные окатыши с максимально возможным количеством остаточного углерода.
622.78
С87 Структура и металлургические свойства офлюсованных железорудных окатышей Соколовско-Сарбайского горнообогатительного комбината (ССГОК) / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1969. – 8 c. – ( ЭИ. Сер.3. Обогащение руд и производство окатышей; Информация 7 )
669.094.662.782
Теоретические основы новых энергосберегающих технологий производства железорудных окатышей. / Горбачев В.А., Копоть Н.Н., Леонтьев Л.И. и др. //Сталь. – 2002. – №4. – C. 16-19
Использование теории напряженного состояния в разработке модельных представлений о формировании металлургических свойств окатышей различного назначения позволило сформулировать и разработать новые технические решения по оптимизации состава шихты окатышей и соответствующих режимов термообработки.
622.78
Тимофеева А.С. Влияние качества бентонитового порошка на комкуемость шихты при производстве железорудных окатышей / А.С. Тимофеева, Т.В. Никитченко, В.В. Федина //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №8. – C. 34-36
Рассмотрено влияние засорения бентонита в ходе его транспортировки и измельчения на последующий процесс окомкования железорудного концентрата и прочностные свойства сырых окатышей.
669.1.002.3
Шаповалов А.Н. Использование бентонитовых глин Bоскресенского месторождения для производства железорудных окатышей / Шаповалов А.Н., Заводяный А.В. //Металлург. – 2014. – №5. – C. 40-43
Приведены результаты исследования по применению бентонитовой глины Воскресенского месторождения для производства железорудных окатышей из концентрата Михайловского горно-обогатительного комбината.
622.78
Юрьев Б. П. Влияние степени офлюсований железорудных окатышей на их металлургические показатели / Б. П. Юрьев, В. А. Голыдев, В. В. Луговкин //Сталь. – 2016. – №10. – C. 9-12. – Библиогр. : 7 назв.
Исследовано влияние степени офлюсования качканарских окатышей, изменяющейся в широких пределах, на их металлургические характеристики. Установлена хорошая сходимость результатов опытов по обжигу окатышей на экспериментальных установках с данными, полученными на конвейерных машинах.
669.162
Юрьев Б.П. Изучение теплофизических свойств Соколовско-Сарбайских окатышей / Б.П. Юрьев //Известия вузов. Черная металлургия. – 2013. – №7. – C. 15-18
На основе известных методов определены теплофизические свойства железорудных окатышей из концентратов Соколовско-Сарбайского ГОКа. Найдена зависимость кажущейся средней теплоемкости от температуры.