Холодная прокатка

 

 

621.771

     Василев Я.Д. Разработка энергосберегающих режимов натяжений на непрерывных станах холодной прокатки / Василев Я.Д., Самокиш Д.Н. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №2. – C. 34-38

     На основании результатов моделирования влияния параметров технологии на мощность холодной прокатки с натяжением предложен новый принцип распределения относительных удельных натяжений в межклетевых промежутках непрерывного стана, обеспечивающий повышение энергетической эффективности процесса и получена зависимость для его реализации.

 

621.771

     Василев Я. Д. Определение среднего контактного нормального напряжения при холодной прокатке с учетом упругих деформаций валков и полосы / Василев Я. Д. //Сталь. – 2014. – №2. – C. 39-43

     Решена задача определения нормальных напряжений на участках упругого и пластического контактов полосы с валками при холодной прокатке.

 

621.771

     Василев Я. Д. Методика расчета предела текучести и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке / Василев Я. Д. //Сталь. – 2014. – №3. – C. 41-46

     Предложена методика расчета предела и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке. При разработке методики учтено совместно влияние химического состава деформируемого сплава, упрочнения, температуры и скорости деформации при холодной прокатке на предел и напряжение текучести материала полосы. В статье содержатся все необходимые данные для реализации предложенной методики расчета предела и напряжения текучести материала полосы при холодной прокатке, что дает основание рекомендовать ее для практического применения.

 

621.771

     Гурвич В.Е. Холодная прокатка спиралей шнеков / В. Е. ГУРВИЧ, Д. Я. ШИФРИН, Ю. П. ВОРОБЬЕВ //Кузнечно – штамповочное производство. – 1981. – №9. – C. 9-10

     Важнейшее значение при изготовлении спиралей шнеков прокаткой имеет проводковая арматура рабочей клети. Перспективным является использование роликовых вводных и выводных проводок, позволяющих заменить трение скольжения полосы на трение качения и, таким образом, снизить энергоемкость процесса, устранить повреждение поверхности спирали и повысить устойчивость прокатки.

 

621.771

      Единая методика расчета энергосиловых и температурно-скоростных параметров процесса холодной полосовой прокатки / Василев Я.Д., Самокиш Д.Н., Дементиенко А.В., Завгородний М.И. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2014. – №1. – C. 50-58

     Разработана единая методика расчета энергосиловых, кинематических и температурных параметров процесса холодной прокатки, отражающая особенности и закономерности силового, упругопластического, фрикционного, кинематического и теплового взаимодействия тонкой полосы с вращающимися валками. Для выполнения расчетов параметров процесса холодной прокатки на непрерывных станах по предложенной методике разработан алгоритм и составлена соответствующая программа.

 

 

 

621.97

О-23

     Загорянский В. Г. Управление неравномерностью деформации при холодной прокатке биметаллических полос  / Загорянский В. Г. //Обработка материалов давлением: сб. науч. тр. – Краматорск. , 2013. – №2(35). – C. 199-202

     Обоснованы пути устранения влияния факторов, приводящих к изгибу биметаллических полос при холодной прокатке. Представлены результаты экспериментов, в которых для композиции алюминий-медь при заданном относительном обжатии определено оптимальное значение рассогласования окружных скоростей валков.

 

621.774

      К вопросу совершенствования конструкции рабочей клети стана холодной пильгерной прокатки труб / С.Р. Рахманов, С.М. Крышин, В.Ф. Орещенко и др. //Теория и практика металлургии. – 2013. – №5-6. – C. 83-89

     Приведены результаты разработки и внедрения рабочей клети стана ХПТ рациональной конструкции. Разработано новое нажимное устройство рабочей клети с оптимальной структурой, реализация которого позволяет более эффективно вести технологический процесс, так как элементы устройства могут приспосабливаться ко всем возможным неточностям изготовления и монтажа, а также к деформациям станины. Предложена инженерная методика выбора геометрических параметров образующей рациональной станины.

 

621.774

     Малич Н.Г. Тенденции технического развития и совершенствования конструкции поворотно-подающего механизма станов холодной прокатки труб / Н.Г. Малич, П.В. Удовик //Теория и практика металлургии. – 2013. – №3-4. – C. 45-48

     Установлены некоторые особенности функционирования поворотно-подающих механизмов станов ХПТ и рассмотрены различные типы применяемых поворотно-подающих механизмов. Рассмотрены перспективы развития ППМ.

 

621.774

     Мищенко А. В. Экспериментальное исследование закономерностей снижения поперечной разностенности труб при холодной деформации на оправке / Мищенко А. В., Григоренко В. У. //Обработка материалов давлением: сб. науч. тр.. – Краматорск. , 2013. – №№ 4 (37). – C. 172-176

     Знание закономерностей снижения поперечной разностенности позволяет создавать наиболее рациональные режимы деформирования и соответствующие калибровки инструментов при холодной прокатке труб. Используя эти закономерности, можно проследить тенденцию к определенному механизму изменения разностенности. Экспериментальные данные, показывают схожести в протекании процесса изменения эксцентрической разностенности при прокатке на оправке у различных сталей. Знания принципов работы механизма, позволят прогнозировать и влиять на уровень разностенности, получаемой после прокатки.

 

621.771

     Николаев В.А. Закономерности трения и коэффициент трения при холодной прокатке полос / Николаев В.А. //Производство проката. – 2013. – №4. – C. 2-7

     Проанализированы методы определения коэффициента трения при холодной прокатке полос. Рекомендованы формулы для практической оценки условий трения при холодной прокатке полос. Предложены формула для экспериментального определения показателя трения и метод расчета коэффициента напряженного состояния.

621.771

      Определение среднего контактного нормального напряжения при холодной прокатке тонких и особо тонких полос / Василев Я. Д., Дементиенко А.В., Коноводов Д.В. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №4. – C. 46-50

     Предложено новое решение для определения контактных нормальных напряжений при холодной прокатке с использованием уточненной модели напряжений трения, учитывающей кинематику очага деформации. На базе данного решения получена новая формула для определения среднего контактного нормального напряжения при холодной прокатке рсрс, верно отражающая особенности и закономерности фрикционного и упруго-пластического взаимодействия тонкой полосы с валками. Формула предназначена для расчета рсрс при холодной прокатке тонких и особо тонких полос со смазкой; когда значения фактора формы lc/hcp очага деформации изменяются в диапазоне от 4 до 85 и более.

 

621.9

Н17

     Петраков Ю.В. Технологічна підготовка шліфування оправок стану холодної прокатки труб / Петраков Ю.В., Галайда Р.В. //Надійність інструменту та оптимізація технологічних систем: зб. наук. пр. –  Вип. 26. – Краматорськ. , 2010. – C. 134-140

     Розглянуті методи технологічної підготовки шліфування оправок для холодної прокатки труб.

 

621.771

      Промышленные испытания на непрерывных станах энергоэффективных режимов холодной прокатки тонких стальных полос / Гарбер Э.А., Шалаевский Д.Л., Дилигенский Е. В. и др. //Производство проката. – 2013. – №5. – C. 9-12

     На основе новых авторских решении в теории тонколистовой прокатки разработаны и испытаны в промышленных условиях на 4- и 5-клетевом непрерывных станах 1700 энергоэффективные режимы холодной прокатки тонких стальных полос. Установлена экономия энергозатрат (в среднем 2 кВт ч на 1 т проката), исключены вибрации в рабочих клетях и связанные с ними дефекты полос. Энергоэффективные режимы прокатки внедряются в производство.

 

621.774

      Расчет конструкции рабочей клети стана холодной прокатки труб / Рахманов С.Р., Крышин С.М., Орещенко В.Ф. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – №5. – C. 45-50

     Предложена математическая модель оптимизации параметров станины рабочей клети стана ХПТ. Разработана и внедрена рациональная конструкция станины рабочей клети стана ХПТ. Разработано новое нажимное устройство рабочих валков оптимальной структуры.

 

621.771

      Расчет теплового режима процесса холодной прокатки полос из электротехнической стали на реверсивном стане с использованием балансной математической модели / Гарбер Э.А., Алешин А.Е., Деев С.С. и др. //Производство проката. – 2013. – №6. – C. 2-10

     Для расчета теплового режима реверсивного стана разработана новая балансная математическая модель, в которой учтены существенные различия тепловых процессов реверсивного и непрерывного станов. Показана возможность воздействия на технологические параметры процесса реверсивной прокатки, позволяющего подобрать с помощью модели тепловой режим, благоприятный для магнитных свойств листов.

 

621.771

     Скоморохов А. Ю. Новое нажимное устройство стана 1200 холодной прокатки / Скоморохов А. Ю., Зобнин А. Д. //Сталь. – 2013. – №6. – C. 54-55

     В рамках комплексной модернизации стана 1200 ОАО НЛМК обоснована целесообразность замены электромеханического нажимного устройства на гидравлическое, которое позволит улучшить качество листового проката и снизить его себестоимость.

 

621.77

      СНИЖЕНИЕ МЕТАЛЛОЕМКОСТИ СТАНИН РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ / А.В. Сатонин, В.Г. Пашков, А.С. Чуруканов, К.Ю. Юрков //Захист металургійних машин від поломок: Зб. наук. пр.- Вип.13. – Маріуполь:ПДТУ. , 2011. – C. 17-20

     Целью данной статьи является корректное решение задачи по обеспечению минимальной металлоемкости станины при ее максимальной жесткости на основе применения конечно-элементного программного пакета по расчету напряжений и деформаций твердых тел

 

621.771

      Создание технологии регулирования толщины на непрерывном стане холодной прокатки, соединенным с травильным агрегатом / реф. А. В Зиновьев //Новости черной металлургии за рубежом. – 2013. – №5. – C. 67-68

     Рассмотрен процесс регулирования толщины на непрерывном стане холодной прокатки, соединенным с травильным агрегатом.