Гаряча обробка металів

 

621.892

     Авторское свидетельство № 564333. СССР. МКИ С10М 7/02. Смазка для горячей обработки металлов давлением / Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт и Нижнеднепровский ордена Октябрьской Революции трубопрокатный завод им. К. Либкхнехта ; Грудев А.П., Друян В.М., Гринев А.Ф. и др. – № 2135695/04. – Заявл. 20.05.75 ; Опубл. 05.07.77 //  Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки. – 1977 – № Бюлл. № 25

     Смазка для горячей обработки металлов давлением, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности перемещения оправки во время прокатки, повышения надежности захвата трубы валками, механизм перехвата стержня жестко соединен с кареткой упорно-регулировочного механизма.

 

621.89

     Выдрин А.В., Кузнецов В.И., Ананян В.В. Моделирование поведения смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением //Сталь. – 2010. – №5. – C. 100-102

     Представлена методика определения параметров течения вязкой жидкости, моделирующей смазку, при ее сжатии со сдвигом параллельными плитами (поверхностями).

 

621.771

Г71          Горячая обработка металлов в вакууме и инертной среде / Ф. Е. Долженков и др. – К: Техника, 1969. – 200 c.

    

621.74

Г71        Горячая обработка металлов. Труды научно-технической конференции по вопросам развития производительных сил Киевского экономического района: Вып.2. – К: Изд-во АН УССР, 1960. – 144 c.

 

669.14

И72      Инструментальные стали, применяемые в Англии для горячей обработки металлов давлением / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦИИНЧМ, 1965. – 10 c.  – (ЭИ. Сер.11. Металловедение и термическая обработка металлов;   Информация 9)

 

621

К57      Кодрон, К. Горячая обработка металлов Т.2 Производственные процессы горячей обработки металлов : ЭБ / К. Кодрон; Пер. с франц. С.И. Свицкого; Под ред. А.В. Панкина. – М: Макиз, 1929. – 333 c.

 

621

В38   Кошевая А.А. Исследование влияния состава наплавленного металла на напряженно-деформированное состояние инструмента для горячего прессования трубных заготовок / Кошевая А.А., Волков Д.А., Кошевой А.Д. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ : ДДМА. , 2014. – №1(32). – C. 193-199

     В статье рассмотрен комплексный подход в установлении зависимости между химическим составом, фазовым и структурным состоянием металла, наплавленного порошковой проволокой и уровнем максимальных остаточных тангенциальных напряжений в рабочей втулке, работающей в условиях горячей обработки металлов давлением. Разработана математическая модель и построено уравнение регрессии ее описывающее, что позволило установить характер влияния основных легирующих элементов, таких как углерод, вольфрам и хром на остаточные напряжения в наплавленном металле.

    

621.771

     Крупин А.В. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВАКУУМА НА УСЛОВИЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ / А. В. КРУПИН //ПРОКАТКА МЕТАЛЛОВ И БИМЕТАЛЛОВ В ВАКУУМЕ. Сборник №46. – Москва: Металлургия. , 1968. – C. 9-14

     В настоящее время общепризнанно, что применение вакуума или среды инертного газа — один из наиболее эффективных методов предохранения металла от окисления и газонасыщения при горячей (теплой) обработке давлением (прокатке, прессовании, ковке и др.).

 

621.771

     Лисовский А.В. ФОРМИРОВАНИЕ УНИКАЛЬНЫХ СТРУКТУР И СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА В ПРОЦЕССАХ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ / А.В.Лисовский, Б.А.Романцев //Металлург. – 2010. – №3. – C. 57-60

     Для высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в горячем состоянии применимо большинство из известных схем формообразования. Характерным для структуры, получаемой при горячей обработке давлением, является вытягивание шаровидных графитовых включений вдоль направления преимущественного течения металла, что оказывает существенное влияние на конечные механические и эксплуатационные свойства.

 

621.89

М23       Манегин Ю. В., Анисимиова И. В. Стеклосмазки и защитные покрытия для горячей обработки металлов. – М: Металлургия, 1978. – 223 c.

 

669.01

М54        Металловедение и горячая обработка металлов: Учебник для вузов / Под ред. В.А. Кислика. – М: Трансжелдориздат, 1959. – 392 c.

 

621.7

Н74      Новое в процессах горячей обработки металлов: Сб. статей / Под ред. П.Д. Курочкина. – М: Машиностроение, 1971. – 167 c.

 

621

В38    Разработка состава порошковой проволоки для дуговой экономнолегированной наплавки сплава с высокой термической стойкостью / Кошевая А. А., Чигарев В. В., Волков Д. А., Кошевой А. Д. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ. , 2012. – №3(28). – C. 159-164

     Рассмотрен комплексный подход в установлении зависимости между химическим составом, фазовым и структурным состоянием и такими основными эксплуатационными свойствами, как твердость и разгаростойкость сплавов, работающих в условиях горячей обработки металлов давлением.

 

621.89(085.5) СП

С50    Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки для горячей обработки металлов давлением : Каталог. – М: НИИТЭХИМ, 1985. – 47 c.

 

621.74

Т38        Технология горячей обработки металлов / Е.И. Бельский и др.; Под ред. А.М. Димитровича. – Минск: Издательство Министерства высшего, среднего специального и профессионального образования БССР, 1962. – 296 c.