Огнеупорные массы
666.762
Дороганов В.А. к.т.н., Евтушенко Е.И. д.т.н., Пивинский Ю.Е. д.т.н. Огнеупорные массы пластического формования на основе ВКВС высокоглиноземистого шамота //Новые огнеупоры. – 2007. – №3. – C. 120-125
Описаны огнеупорные пластичные массы, характеризующиеся повышенным объемопостоянством, плотностью и механической прочностью.
666.76
Дунит – экономичный сырьевой материал в основных огнеупорных массах для производства стали / Кабальеро Р., Гасиа-Ариас М., Рубио А., Корретхе Л.Г. //Огнеупоры и техническая керамика. – 2010. – №9. – C. 32-35
Показан опыт в области технологии материалов для производства стали при использовании дунита РМ, вместо магнезита или оливина.
669.162.266
Использование новых наливных и набивных огнеупорных масс для футеровки желобов //Сталь. – 2002. – №2. – C. 7-9
При футеровке желобов литейного двора использовались массы набивные UZH и @ Basaramix-900″, качество набивки контролировали по методике ДИНУРа; а также тиксотропные наливные. Проведенное сравнение наливных масс ДИНУРа с импортными показало, что масса ДИНРа экономически выгоднее.
666.762
Использование магнезиально-доломитовых масс для подин сталеплавильных агрегатов и изучение механизма их износа в процессе эксплуатации. 2. Исследование огнеупорной массы марки JEHEARTH / Щекина Т.И., Граменицкий Е.Н., Батанова А.М. и др. //Новые огнеупоры. – 2006. – №12. – C. 31-41
Статья посвящена исследованию огнеупорных материалов марки JEHEARTH. Также изучен огнеупорный материал, являющийся исходным для для образцов из подин – магнезиально-доломитовая масса марки Jehearth 30BA.
666.762
Кажикенова С.Ш. Новые технологии получения огнеупорных материалов / С.Ш. Кажикенова //Новые огнеупоры. – 2014. – №3. – C. 119-122
Предложен ряд новых составов самоспекающихся огнеупорных масс, изделия из которых характеризуются высокими технико-экономическими показателями
666.762
Кузнецов С.Н. РЕЦИКЛИНГ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В ОМЗ-СПЕЦСТАЛЬ / С. Н. Кузнецов //Новые огнеупоры. – 2013. – №9. – C. 12-13
Описаны основные материалы, производимые из вторичных ресурсов в ООО «ОМЗ-Спецсталь»: флюс, мертель № 3 и 6, стопорная и прибыльная масса. Приведена основная технологическая схема рециклига огнеупорных материалов
621.74
П27
Максюта І.І. Вогнетривка маса для виготовлення плавильних тиглів / Максюта І.І., квасницька Ю.Г., Михнян О.В. //Перспективные технологии, материалы и оборудование в литейном производстве: материалы IV Междунар. науч.-техн. конф. (30 сент.- 4 окт. 2013 г.). – Краматорск. , 2013. – C. 150-151
666.76
Москаленко В.Г., Масленко С.Н., Смыченко О.С. Высокостойкая огнеупорная масса для футеровки фурм при обессеривания чугуна //Теория и практика металлургии. – 2010. – №1-2. – C.
666.76
Огнеупорные массы, бетоны и изделия для футеровки агрегатов плавки алюминия и цинка / Сизов В.И., Гороховский А.М., Дунаева М.Н. и др. //Новые огнеупоры. – 2008. – №3. – C. 118-120
Рассмотрены результаты работ ОАО “Динур” по расширению области применения новых огнеупорных материалов для алюминиевого и цинкового производства.
666.76
Пластичные огнеупорные массы / Семченко Г.Д. //Неформованные огнеуоры: Учеб. пособие. – Харьков. , 2007. – C. 75
669.162
Практика применения огнеупорных масс в доменном цехе ОАО “Тулачермет” / Юрин Н.И., Федоренко Д.В., Санкин А.Н. и др. //Металлург. – 2015. – №6. – C. 39-46
Освещены результаты применения в условиях ОАО «Тулачермет» неформованных огнеупорных масс для футеровки доменных печей, низкоцементных наливных бетонов для системы желобов и крышек укрытий на литейном дворе, высокостойких леточных масс разных производителей. Приведены результаты многолетнего использования бетонов для футеровки главных желобов. Проанализированы факторы, влияющие на стойкость футеровки, и разработаны способы решения технических и организационных вопросов, позволивших обеспечить увеличение стойкости желобов, стабильную их работу, улучшение условий труда. Обобщены результаты применения леточных масс. Показаны новые технические решения, направленные на повышение технико-эконо-мических характеристик и на продление ресурса работы доменных печей. В частности, рассматривается опыт применения инновационной технологии монтажа огнеупорных материалов, заключающийся в изготовлении комбинированной бетонной футеровки, предварительно нанесенной на поверхность холодильников вне печи.20-21
Проведены исследования по подбору оптимального состава углеродсодержащей огнеупорной массы для футеровки фурм, применяемых при обессеривании чугуна с использованием различны сырьевых материалов, которые способствуют обеспечению необходимых физико-керамических свойств.
669.16: 666.76
Павленко С.И., Луханин М.В. Огнеупорные массы для футеровки желобов доменных печей из вторичных минеральных ресурсов без канцерогенных составляющих //Огнеупоры и техническая керамика. – 2004. – №9. – C. 43 – 45
Получены составы огнеупорных экологически чистых бетонных масс для футеровки желобов доменных печей из вторичных минеральных ресурсов с качественными показателями и более низкой стоимостью.
666.76
Патент № 1652316 А1. SU. МКИ С04В 35/04. Огнеупорная масса / Внуковский завод огнеупорных изделий ; Стурман В.К., Иванченкова Л.Г., Якунина Л.А. – № 4648881/33. – Заявл. 09.02.89 ; Опубл. 30.05.91 // Бюл. Изобретения. – 1991 – № 20. – C.2
621.74 СП
Патент № 2147485. Россия. МКИ В 22 D 41/02. Способ изготовления футеровки ковша, огнеупорная масса для ее изготовления и ковш для перевозки жидкого металла / ОАО СП Акционерная компания “Тулачермет” ; Белкин А.С., Меньшиков В.Д., Зуев Г.П., Юрин Н.И., Грунин С.М., Загайнов Л.С., Ситнов А.Г.. – № 99112668/02. – Заявл. 17. 06 1999 ; Опубл. 20. 04. 2000 // Бюллетень “Изобретения. Полезн. – 2000 – № 11. – C.137-138
Способ изготовления футеровки ковша, включающий установку шаблона в ковш, заливку или набивку огнупорной массы, содержащей измельченный кварцит и присадки шлака и жидкого стекла, удаление шаблона, нагрев, сушку, обжиг и последующую обработку футеровки жидким сплавом на основе железа, отличающийся тем, что в качестве присадки шлака в огнеупорной массе используют шлак феррованадиевого производства, а в качестве жидкого сплава на основе железа – чугун, перед заливкой или набивкой огнупорной массы ковш нагревают до температуры не более 100 градусов, после каждого заполнения 1/4 его высоты огнеупорную массу обрабатывают вибрацией, а нагрев и сушку футеровки производят ступенчато – сначала нагревают до температуры 120 градусов со скоростью 10-15 град /ч и выдерживают при этой температуре в течение 4-5 ч, затем нагревают до температуры не более 520 градусов со скоростью 20-25 град/ч и выдерживают при этой температуре в течение 4-5 ч, после чего ковш нагревают до температуры обжига 780-820 градусов и обжигают до прекращения выделения пара из массы в течение 4-5 часов
669.162
Практика применения огнеупорных масс в доменном цехе ОАО “Тулачермет” / Юрин Н.И., Федоренко Д.В., Санкин А.Н. и др. //Металлург. – 2015. – №6. – C. 39-46
Освещены результаты применения в условиях ОАО «Тулачермет» неформованных огнеупорных масс для футеровки доменных печей, низкоцементных наливных бетонов для системы желобов и крышек укрытий на литейном дворе, высокостойких леточных масс разных производителей. Приведены результаты многолетнего использования бетонов для футеровки главных желобов. Проанализированы факторы, влияющие на стойкость футеровки, и разработаны способы решения технических и организационных вопросов, позволивших обеспечить увеличение стойкости желобов, стабильную их работу, улучшение условий труда. Обобщены результаты применения леточных масс. Показаны новые технические решения, направленные на повышение технико-эконо-мических характеристик и на продление ресурса работы доменных печей. В частности, рассматривается опыт применения инновационной технологии монтажа огнеупорных материалов, заключающийся в изготовлении комбинированной бетонной футеровки, предварительно нанесенной на поверхность холодильников вне печи.
669.1
Применение высокостойких огнеупорных желобных и ленточных масс в доменном цехе ОАО “ММК” : ЭБ / Тахаутдинов Р.С., Никифоров А.Н., Овсянников В.Г. и др. //В кн.: Совершенствование технологии в ОАО “ММК”. Сб. науч.тр. Центр.лаб. контроля. Вып.3. – Магнитогорск. , 1999. – C. 268-272
На ОАО ММК проводится планомерное внедрение высокостойких огнеупорных ленточных и желобных масс, заключающееся в применении расфасованной и упакованной в полиэтиленовую пленку безводной ленточной массы, реконструкции литейных дворов с использованием заливных корундокарбидкремниевых масс, установкой укрытий и отсосов от чугунных леток и мест слива чугуна.
666.76
Разработка огнеупорных материалов, получаемых по технологии СВС / Жарменов А.А., Сатбаев Б.Н., Кажикенова С.Ш., Нуркенов О.А. //Новые огнеупоры. – 2011. – №8. – C. 40-48
Разработаны научные основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза огнеупорных материалов, рецептуры и способы их создания из местного сырья. Определены термохимические и кинетические параметры твердофазного горения систем на основе шамота, хромита, сульфата магния и алюминия, а также фазовый состав, термодинамические и физико-механические характеристики полученных продуктов.
621.74 : 666.7
Сегедя И., Галама Я. Основные огнеупорные массы производства АО СМЗ для промежуточных ковшей. //Новые огнеупоры. – 2003. – №5. – C. 53
Внедрение непрерывной разливки стали привело к дальнейшему снижению удельного расхода алюмосиликатных изделий. Примером реализации этой тендениции является разработка неформованных огнеупоров на основе MgO для плавки и внепечной обработки стали.
666.762
Сегеда И., Галама Я. Монолитные огнеупорые массы для футеровки промковшей, производимые АО “Словацкие магнезитовые завода”. //Огнеупоры и техническая керамика. – 2003. – №5. – C. 29-32
Дана оценка пригодности клинкеров Елшавского месторождения для развития и сипользования неформованных огнеупорных монолитных масс марки JEMATUN c учетом требований потребителей и опыта футеровки или металлургического оборудования.
666.76
Техногенное минералообразование в огнеупорных материалах в мартеновском процессе / Батанова А.М., Щекина Т.И., Граменицкий Е.Н. и др. //Новые огнеупоры. – 2010. – №12. – C. 33-36
Изучена зональность и изменения огнеупорной массы ОАО “Комбинат”Магнезит” (г.Сатка) при взаимодействии с расплавом в мартеновском процессе.