Стальные отливки
669.1
Аникеев В.В. О модификации стальных отливок //Литейное производство. – 2010. – №4. – C. 6-10
669.18
Б59 Бидуля П.Н. Технология стальных отливок : Учебн. пособие. – М: Металлургиздат, 1961. – 352 c.
621.74
В19 Василевский П. Ф. Литниковые системы стальных отливок. – М: Машгиз, 1956. – 163 c.
669.18.046.518
Голубцов В.А., Рогожина Т.В., Иванчиков Е.А. О методах внепечной обработки металла в агрегатах “печь-ковш” //Литейное производство. – 2011. – №5. – C. 9-10
Для использования внепечной обработки металла с применением агрегатов «печь-ковш» в литейных цехах для улучшения их технико-экономических показателей и повышения качества стальных отливок проведен анализ конкретных случаев возможного их применения, который показал, что их применение в средних и крупных цехах организационно реализуемо.
669.14
Д37 Десницкий В.П. Производство легированных стальных отливок для энергомашиностроения : +ЭБ. – М.-Л.: Машгиз, 1961. – 199 c.
621.74.041
Исагулов А.З. Влияние краски на качество чугунных и стальных отливок сложной конфигурации при ЛГМ / А.З. Исагулов, В.Ю. Куликов, Н.И. Твердохлебов и др. //Литейное производство. – 2015. – №7. – C. 18-20
Проведены эксперименты по подбору противопригарных красок и их нанесения на модели из полистирола. Определено, что на газопроницаемость противопригарного покрытия (ПП) существенно влияет физическое состояние его компонентов: скорость удаления дисперсной фазы, природа связующего, свойство огнеупорного наполнителя, его дисперсность и толщина слоя. Показано, что ПП не только обеспечивает качество поверхности отливок, но и влияет на основные параметры процесса ЛГМ: скорость заполнения формы металлом, заполняемость формы.
621
В38
Исследование микроструктуры стальных отливок малых сечений и определение эффективности производства непрерывнолитой проволочной заготовки. Часть I / Борисенко А. Ю., Воробей С. А., Бадюк С. И. и др. //Вісник Донбаської державної машинобудівної академії: зб. наук. пр. – Краматорськ : ДДМА. , 2014. – №1(32). – C. 19-24
Приведены результаты исследований микроструктуры и свойств отливок малых сечений из углеродистых сталей. Показана возможность достижения в отливках малых сечений из углеродистых сталей после горячей пластической деформации со степенью 50 % равномерной мелкодисперсной микроструктуры приемлемой для высокоуглеродистой катанки, получаемой традиционно путем многократной горячей пластической деформации и термической обработки в линиях прокатных станов.
621.74
Компьютерное конструирование технологичных по питанию стальных отливок / С. Поляков, О.Я. Куцый, А.Ю. Коротченко и др. //Литейное производство. – 2014. – №2. – C. 17-21
В статье представлен новый программный модуль CastDesigner, предназначенный для конструирования технологичных по питанию стальных отливок, изготовляемых литьем в песчаные формы.
621.791
Кувшинова Н.Н. Состав термитной смеси для экзотермической заварки малых дефектов стальных отливок / Н.Н. Кувшинова, Ю.В. Казаков //Металлургия машиностроения. – 2012. – №2. – C. 34-37
В данной работе представлены исследования по выбору состава термитной смеси для заварки малых дефектов стальных отливок.
621.74
Л15 Ладыженский Б.Н., Тунков В.П. Технология изготовления стальных отливок. – М: Машгиз, 1958. – 256 c.
621.744
Лысенко Т.В. Физико-химические процессы на поверхности стальных отливок при литье в керамизированные формы / Т.В. Лысенко, В.В. Ясюков, Д.О. Гладаренко //Металл и литье Украины. – 2015. – №9. – C. 22-25
В статье даны рекомендации предотвращению видоизмененного поверхностного слоя отливок.
621.74
Морозов В.А. Изготовление стальных отливок литьем по газифицируемым моделям / В.А. Морозов //Литейное производство. – 2015. – №5. – C. 30-32
Приведены данные о линейной усадке и науглероживании отливок из стали ЗОЛ при литье по газифицируемым моделям (ЛГМ). Показано, что с увеличением плотности моделей усадка отливок повышается. Науглероживание зависит от габаритных размеров отливки и типа литниково-питающей системы (ЛПС).
621.74
Н19 Назаратин В. В. Технология изготовления стальных отливок ответственного назначения. – М: Машиностроение, 2006. – 234 c.
621.74
Н74 Новохацкий В.А. и др. Малоотходная технология производства стальных отливок с экзотермическими прибылями / В.А. Новохацкий, А.А. Жуков, Ю.И. Макарычев. – М: Машиностроение, 1986. – 64 c.
621.74
Ольховик Е. О. Применение методов топологической оптимизации при разработке литейной технологии / Ольховик Е. О., Десницкий В.В. //Вестник МГТУ им. Г. И. Носова : ЭБ. – 2016. – №4. – Т.14. – C. 27-35. – Библиогр. : 24 назв.
В статье рассмотрено современное состояние комплекса задач при оптимизации проектирования литейной технологии для изготовления фасонных стальных отливок ответственного назначения.
621.746.553
Особенности сифонного способа заполнения формы при получении крупной стальной отливки в условиях скоростной заливки / А.В. Дудченко, Н.И. Тарасевич, И.Н. Примак, В.М. Щеглов //Металл и литье Украины. – 2013. – №5. – C. 9-13
Приведены результаты исследований, раскрывающие характер скоростных режимов заливки крупных стальных отливок с использованием сифонного способа заполнения формы.
621.74
Патент № 2186655. Россия. МКИ В 22 D 19/00. Способ получения армированных стальных отливок / ООО Научно-производственное общество “Металлоресурс” ; Гиршов В.Л., Абрамов А.А., Васильев Д.Г., Кочкин В.Г., Марков К.А.. – № 2001129086/02. – Заявл. 03.04.2001; Опубл. 10.08.2002 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2002 – № 22. – C.390
Способ получения армированных стальных отливок отличающийся тем, что объемная доля армирующих элементов составляет 15-50% от армируемого объема отливки.
621.74 ОИ
П42 Повышение качества чугунных и стальных отливок для энергомашиностроения / Сост. А. А. Багров. – М: НИИэкономики, 1986. – 41 c. – ( Обзор. информ./ Технология, орг. пр-ва и управления; Вып. 6 )
621.74
Получение стальных отливок по газифицируемым моделям / В.С. Шуляк, А.Б. Мостовой, Л.А. Каменский и др. //Библиотечка литейщика. – 2015. – №4. – C. 23-26
В статье рассмотрены этапы получения стальных отливок по газифицируемым моделям. Сделан вывод, что уровень механизации и автоматизации цехов и участков, выпускающих индивидуальные отливки, остается очень низким, а условия труда тяжелыми. Поэтому применение газифицируемых моделей, в сочетании с жидкими самотвердеющими смесями (ЖСС), представляется перспективным.
621.74
П59 Пороки стальных отливок и методы их устранения. – К: Наукова думка, 1966. – 160 c.
621.74
П80 Производство стальных отливок: Учебник / Под ред. Л.Я. Козлова. – М: МИСИС, 2003. – 352 c.
621.74
Примак И.Н., Щеглов В.М. Применение диафрагмированных прибылей при производстве крупных стальных отливок. //В кн.: Перспективные технологии, материалы и оборудование в литейном производстве: материалы II международной научн.-техн. конф., 7-11 сен.2009г. – Краматорск. , 2009. – C. 164-165
Проведенный комплекс исследований процессов заливки и питания отливок с применением диафрагмированных прибылей показал существенное влияние разделительных диафрагм на интенсивность развития гидродинамических и тепловых процессов в литейной форме, правильное использование которых может обеспечить экономию металла на прибыли, технологические напуски и литниковые системы.
621.74
С42 Скворцов А. А. Расчет холодильников для стальных отливок. – М: Машгиз, 1955. – 94 c.
621.74
Сошкин В.Е. Выбор изотермических и экзотермических вставок для систем питания стальных отливок / В.Е. Сошкин //Литейное производство. – 2014. – №3. – C. 14-16
В статье рассмотрен выбор изотермических и экзотермических вставок для систем питания стальных отливок.
621.74.
Улучшение технологичности конструкции стальных отливок корпусов арматуры высокого давления / П.Ф. Василевский, М.А. Быков, М.А. Бородин, А.В. Никитин //Библиотечка литейщика. – 2015. – №1. – C. 20-22
В статье описан метод дифференцированного охлаждения разных частей формы для направленного затвердевания стали при изготовлении крупных отливок особо ответственного назначения.
669.187
Универсальные дуговые печи постоянного тока нового поколения для производства стальных отливок / Малиновский В.С., Малиновский В.Д., Власова И.Б. и др. //Металлургия машиностроения. – 2009. – №3. – C. 9-19
Рассмотрены и проанализированы методы производства стали в различных печах.
621.74
Х38 Хенкин М. Л. Улучшение механических свойств и повышение плотности стальных отливок. – Л: Судпромгиз, 1957. – 111 c.
621.74
Чигарев В.В. Изменение структуры и свойств литого металла легированием в отливках из чугуна и стали / Чигарев В.В., Рассохин Д.А., Лоза A.B. //Вісник Приазовського державного технічного університету: зб. наук. праць. Серія: Технічні науки. – Маріуполь. , 2010. – Вип.21. – C. 61-66
В статье рассмотрены теоретические основы и приведены результаты экспериментальных исследований изменения структуры и свойств литого металла легированием. Как наиболее экономичный для чугунных и стальных отливок, предложен метод локального легирования заданных объемов изделия, предназначенный для улучшения его структуры и свойств.