Електродугові печі
669.187
Батхем Дж., Камерон А. Оптимизированное вдувание энергоносителей в электродуговые печи //Steel Times International. – 2002. – №9. – C. 14-16
Замещение части электрической энергии, используемой в электродуговых печах, химической энергии вдуваемого кислорода или топлива обеспечивает общее снижение требуемой энергии и повышение производительности без снижения стойкости огнеупоров печи.
669.18
Бигеев А.М., Бигеев В.А. Технология выплавки стали в основных электродуговых печах //В кн.: Металлургия стали. Теория и технология плавки стали. Учебник для вузов, 3-е изд. перераб. и доп.. – Магнитогорск. , 2000. – C. 483-489
В данной работе представлены электродуговые печи с основной футеровкой, которые являются довольно универсальными агрегатами и позволяют реализовывать несколько вариантов технологий. Они отличаются видами шихтовых материалов, набором технологических операций, приемов для экономии электроэнергии.
669.1
Брайант Б. Новые инструментальные программные средства для управления электродуговыми печами / Б. Брайант, А. Уайет, X. Фукс //Черные металлы. Пер. с нем. – 2016. – №7. – C. 17-21
Система SGL Pro Arc представляет собой инструментальное средство для моделирования и оптимизации систем управления и электроснабжения электродуговых печей (ЭДН), которые во многих странах мира оснащались ею для улучшения рабочих показателей, решения проблем в обслуживании и получения информации при принятии решений по инвестициям.
621.365
Быстрое регулирование тока электродуговых печей на основе полупроводникового ступенчатого переключателя / X. Шнак, К. Крюгер, А. Бабицки, Ю. В. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2014. – №11. – C. 46-51
Данная технология позволяет уменьшить токи выше и ниже номинального, вследствие чего снижаются обусловленные работой электродуговых печей колебания напряжения (фликеры).
669.1
Влияние новых технологий на развитие мировой черной металлургии / Шевцов А.З., Шевелев Л.Н. //Мировой рынок стали и ценообразования. – М. , 1998. – C. 7-9
Затронуты вопросы развития мини-заводов, использующих электродуговые печи с установками разливки тонких слябов для производства полосовой стали.
669.187
Воронова Г.П. Контроль температуры воды в газоотводящей системе электродуговых печей //Новости черной металлургии за рубежом. – 2003. – №3. – C. 37-38
При плавке лома с различным покрытием возникает проблема сокращения срока службы систем обеспыливания. Немецкая фирма предлагает использовать контроль температуры в рециркуляционной системе охлаждения для защиты водоохлаждаемых трубчатых систем обеспыливания от агрессивных составляющих отходящего газа.
669.187
Высокая производительность электродуговых печей при исключительно низких конверсионных затратах / Абель М., Дорндорф М., Хайн М., Хубер X. //Сталь. – 2012. – №7. – C. 19-22
Представлена новая электродуговая печь ЭДП Quantum, отличающаяся особенностями конструкции, высокой производительностью, экономичностью, а также экологической безопасностью.
669.187
Гунарт Хосе Мария Сырье для электродуговых печей //Рынок вторичных металлов. – 2007. – №6. – C. 55-57
Лом как сырье для электродуговых печей.
669.187
Достижения в области эксплуатации электродуговых печей //Новости черной металлургии за рубежом. – 2001. – №1. – C. 41-43
На шестой европейской конференции по производству стали в электродуговых печах были обсуждены разработки, которые позволили уменьшить расходы при эксплуатации электропечей.
669.187
Зайцев Ю.С., Коссовский В.Ф., Каштанов В.А. Утилизация вторичного тепла электродуговых печей //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2010. – №2. – C. 60-62
Предложена схема системы испарительного охлаждения на ЭДП.
669.187
Исследования и разработка технологии по удалению примесей из вельц-окиси, полученной после переработки пылей электродуговых печей (ЭДП) // В сборнике докладов 4-й Международной конференции “МЕТАЛЛУРГИЯ-ИНТЕХЭКО-2011”, г. Москва, 29-30 марта 2011 г.. – М.: ООО “ИНТЕХЭКО”. , 2011. – C. 132-135
Приведены итоги исследования разработки технологии по удалению примесей из вельц-окиси, полученной после переработки пылей электродуговых печей.
669.187
Кислородно-топливные горелки для электродуговых печей //Новости черной металлургии за рубежом. – 2002. – №1. – C. 39-40
Для электродуговых печей широкое распространение получили кислородно-топливные горелки малой мощности, составляющей 4-5 МВт. Такие горелки существенно ускоряют плавление лома, при этом сокращается продолжительность плавки. Для повышения суммарной мощности используют несколько горелок.
621.365
Количество электродуговых печей с технологией CoJet достигло 50 //Steel Technology. – 2003. – №1. – C. 16 (Англ.).
Система вдувания газа CoJet в дуговых электропечах (ЭДП) использует основанную на применении ЭВМ систему управления процессом с соплами, подающими кислород в ванну жидкой стали ЭДП.
669.187
КОНЦЕПЦИИ И РЕЗУЛЬТАТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ, ОСНОВАННЫХ НА ПРИНЦИПЕ АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ / Т. ШТАЙНПАРЦЕР, М. ХЕЙДЕР, Т. ГРЁБЛ и др. //Черные металлы. Пер. с нем. – 2013. – №5. – C. 37-44
В статье рассмотрены возможности теплообменных систем электродуговых печей (ЕАF). Так как потребность в паре на металлургических мини-заводах небольшая, то основной целью таких систем является выработка электроэнергии.
669.04
М54 Корнеев С.В. Энергопотребление электродуговых печей при использовании футеровки различных типов / С.В. Корнеев //Металлургическая теплотехника : Сборник научн. трудов. – Дн-вск: Новая идеология. , 2013. – №5. – C. 85-94
В работе представлен анализ особенностей тепловой работы футеровки электродуговых печей в различные технологические периоды.
669.187
Кун Р. Методы и средства по оптимизации работы электродуговых печей //Чёрные металлы. Пер. с нем.. – 2004. – ноябрь. – C. 47-53
Рассмотрены средства и методы по оптимизации работы печей трехфазного тока и печей постоянного тока.
669.04
Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Дуговые электропечи переменного тока – конструктивные, технологические особенности, направления развития //Сооружение промышленных печей. Проектирование плавильных комплексов: Справочное издание. Книга 2, том I. – М. , 2006. – C. 260-340
669.04
Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Основные тенденции развития электросталеплавильного производства и электродуговых печей //Сооружение промышленных печей. Проектирование плавильных комплексов: Справочное издание. Книга 2, том I. – М. , 2006. – C. 187-237
621.365
М18 Малахова, Т.Ф. Электротехнологические установки. Электродуговые печи: учебное пособие: ЭБ / Т.Ф. Малахова. – Кемерово, 2002
669.187
К. Мейер Производство стали из губчатого железа в электродуговых печах / К. МЕЙЕР, Г. ПОСТ //Черные металлы. Пер. с нем. – 1973. – №5
Сравнение физических и химических свойств губчатого железа и скрапа. Характеристика понятий «технология загрузки» и «технология плавления». Оценка расхода электроэнергии и производительности плавления губчатого железа в электродуговой печи на основании производственных данных. Защита стенок дуговой электропечи, необходимая степень металлизации губчатого железа и выход годного при использовании оптимальной технологии плавления губчатого железа. Возможности совершенствования процесса.
669.187
Ф. Мемоли, Ч. Джавани, А. Граселли Сравнение технического обслуживания электродуговых печей типа CONSTEEL и обычных //Черные металлы. Пер. с нем. – 2010. – май. – C. 47-52
Дан анализ различию между технологией CONSTEEL и традиционными электросталеплавильными технологиями в отношении планового технического обслуживания.
669.187
Настоящее и будущее электродуговых печей: Новые решения старых технических проблем //Металлы мира. Международное обозрение. – 2000. – №5. – C. 13-19
Выплавка в электродуговых печах (ЭДП) в настоящее время считается самым прогрессивным методом производства стали. В 90-х годах, по данным аналитиков IISI, потребление электродуговыми печами кислорода в мировом масштабе возросло от 809 до 1010 стандартных кубических футов на тонну (скф/т).
669.187
Новая система регулирования электродов компании Primetals Technologies для электродуговых печей и агрегатов ковш-печь //Черные металлы. Пер. с нем. – 2016. – №6. – C. 14-15
Компания Primetals Technologies предлагает электросталеплавильщикам новую систему Mell Expert регулирования электродов электродуговых печей (ЭДП) и агрегатов ковш-печь (АКЛ).
669.187
Новые методы проектирования систем высокого напряжения в электродуговых печах / Д. Ридингер, А. Вогель, Ш. Бенз, А. Фарщи; пер. с англ. яз. //Stahl und Eisen. – Dusseldorf : Stahleisen. , 2015. – №8. – C. 49-52
Компания “Бадише Шталь-Инжиниринг ГмбХ” (Badische Stahl-Engineering GmbH) представляет два инновационных метода оптимизации электродуговых печей с системами высокого напряжения: точный расчет всех электромагнитных воздействий для создания оптимальной конструкции и применение медно-стальных электрододержателей с фланцевым зажимом.
669.1
Новые подходы к проектированию короткой сети электродуговых печей / Д. Ридингер, А, Фогель, Ш. Бенц, А.Фарщи //Черные металлы. Пер. с нем. – 2016. – №4. – C. 28-31
В настоящее время проектирование короткой сети, особенно токопроводящих электрододержателей и трубчатых шин трансформаторов, в основном основано на опыте и весьма упрощенных электротехнических расчетах.
621.365
Новые электродуговые печи для корпорации Allegheny Ludlum Steel //Steel Technology. – 2003. – №1. – C. 18 (Англ.).
Фирма Danieli & C SpA получила заказ на поставку двух новых электродуговых печей для производителя нержавеющей стали корпорации Allegheny Ludlum Steel. Доставка первой печи планируется в августе 2003 г., а второй – в мае 2004 г.
669.187
Обнаружение и регулирование по замкнутому циклу термозита для электродуговых печей переменного тока //Stahl und Eisen. – 2004. – №9. – C. 51-57 (Нем.).
Термозит — полезная отдельная операция для работы мощной электродуговой печи. Он помогает достигать высокой производительности, а также приемлемого износа. Подача измельчённого угля, который является необходимым для вспенивания, обычно основывается на графике процесса или осуществляется в ручном режиме. Ни жёсткий график, ни субъективное регулирование человеком в действительности не отвечают производственным условиям печи. Вот почему Ispat Hamburger Stahlwerke и Институт автоматики Университета Гельмута Шмидта совместно разработали регулирование по замкнутому циклу термозита. Первым этапом было — найти объективный сигнал, который характеризует уровень шлака; вторым этапом — составить соответствующий алгоритм регулирования. Излагаются оба этапа.
669.187
Опферман А. Многофункциональный метод повышения технологической гибкости и эффективности работы электродуговых печей / А. Опферман //Черные металлы. Пер. с нем.. – 2017. – №5. – C. 34-35
В настоящее время упор делают не столько на интенсивность или объемы производства стали, сколько на эффективность технологического процесса для сведения издержек к минимуму. Дальнейшим шагом на пути к оптимизации электропечной плавки стала разработка компанией Badische Stahl-Engineering GmbH многофункционального средства — фурменного манипулятора типа LM.3, сочетающего проверенные временем технологии расходуемой фурмы для рафинирования металла, манипулятора для замера температуры и отбора проб, делающего работу более безопасной, а также эффективной струйной горелки для расплавления шихты.
669
О-62 Опыт применения водоохлаждаемых панелей в электродуговых печах сверхвысокой мощности во Франции / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1980. – 11 c. – (ЭИ. Серия 6.- Сталеплавильное производство.- Выпуск 5 )
621.92
ОЧИСТКА ГАЗОВ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ ДС-6Н1 ФАСОННО-СТАЛЕЛИТЕЙНОГО ЦЕХА ПАО «СТАЛЬ» / А.В. Шапаренко, А.В. Фадеев, Г.В. Лыжник, Ю.С. Гавриш //Экология и промышленность. – 2013. – №4. – C. 33-39
Проведен анализ динамики пылевыделения и тепловых характеристик газовоздушной смеси в течение плавки в электродуговых печах ДС-6Н1. Даны рекомендации по выбору скорости фильтрации таких смесей рукавными фильтрами с целью достижения предельно допустимых значений концентрации загрязняющих веществ
669.18
Патент № 2205233. Россия. МКИ С 21 С 5/52. Способ плавления мелкозернистого, полученного прямым восстановлением железа в электродуговой печи / МЕТАЛЛГЕЗЕЛЛЬШАФТ АКЦИЕНГЕЗЕЛЬШАФТ; АЙХБЕРГЕР Хайнц… – № 2000111547/02. – Заявл. 02.10.1998; Опубл. 27.05.2003 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2003 – № 15. – C.424
Способ плавления мелкозернистого, полученного прямым восстановлением железа в электродуговой печи, отличающийся тем, что печь имеет сопла для подачи углеродсодержащего материала.
621.18
Патент № 2485185. Россия. МКИ С21С 5/52. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОКИСЛЕННОСТИ ШЛАКА И МЕТАЛЛА ПРИ ВЫПЛАВКЕ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА / Учреждение Российской академии наук Институт металлургии Уральского отделения РАН; Некрасов Илья Владимирович, Шешуков Олег Юрьевич, Сивцов Андрей Владиславович и др. – № 2011137757/02. – Заявл. 2011.09.13 ; Опубл. 2013.06.20 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2013 – № 18
Способ контроля окисленности шлака и металла при выплавке сплавов на основе железа в электродуговых печах переменного тока, характеризующийся тем, что измеряют и регистрируют постоянную составляющую напряжения дуги (ПСНД) на всех трех фазах электродуговой печи, получают усредненное по трем фазам значение ПСНД.
669.18
Патент № 2653394. Россия. МКИ С22В 7/02. Способ переработки цинксодержащей пыли электродуговых печей / Публичное акционерное общество “Челябинский цинковый завод”; Баласанов Андрей Владимирович, Усачев Александр Борисович, Баласанова Елена Анатольевна и др. – № 2017109657. – Заявл. 2017.03.23; Опубл. 2018.05.08 // Изобретения. Полезные модели. Официальный бюллетень. – 2018 – № 13
Способ переработки цинксодержащей пыли электродуговых печей, отличающийся тем, что пыль электродуговых печей смешивают перед окатыванием с материалом, содержащим оксид кальция в количестве, обеспечивающем добавку оксида кальция в количестве 70-110% от содержания в пыли оксида железа.
669.187
Повышение производительности электродуговых печей постоянного тока //Новости черной металлургии за рубежом. – 2001. – №2. – C. 51
Система Arm-Comp обеспечивает для электродуговых печей постоянного тока получение высоких эксплуатационных результатов, а также возможность стабильной передачи электрической мощности при незначительных искажениях в сети.
666.762
Последние достижения в области периклазоуглеродистых огнеупоров для современных электродуговых печей / Бухебнер Г., Ханна А., Хохеггер М., Цеттль К.-М. //Новые огнеупоры. – 2017. – №11. – C. 15-21. Библиогр.: 14 назв.
В статье изложены последние достижения в области периклазоуглеродистых огнеупоров для современных электродуговых печей.
669.15
Предполагаемое обновление 75-тонной электродуговой печи на предприятии по производству специальных сталей Mechel Targoviste в Румынии //Stahl und Eisen. – 2005. – №8. – C. 28 (Англ.).
По контракту с итальянской Techint обновлённая печь удвоит производительность существующей и принесёт энергетические и экологические выгоды производителю стали. Поставка будет включать новые проводящие ответвления, несущие электрододержатели, полную систему регулирования и новую систему автоматизации. Обновление включает оборудование для очистки воды и систему газоочистки, что позволит предприятию отвечать экологическим показателям в согласии с европейскими правилами. Пуск в эксплуатацию запланирован на начало 2006 г.
669.187
Применение системы RCB для вдувания кислорода в электродуговые печи / Моксон П., Абель А., Кнапп Х. и др. //Черные металлы. – 2004. – апрель. – C. 89-92
Описана новая технология вдувания кислорода с использованием специальной комбинированной горелки.
669.187
Производство стали в электродуговых печах //Черная металлургия: Бюллетень НТИ. – 2002. – приложение 5. – C. 2-12
В рамках проекта Tacis ” Содействие черной металлургии России” сделан перевод наиболее важных разделов, в которых представлены экологически чистые технологии по основным металлургическим переделам. В Приложении 5 приведены лучшие имеющиеся технические средства в электросталеплавильном производстве.
669.05
Разработка технологии грануляции шихты на основе пылей электродуговых печей для пирометаллургической переработки во вращающихся печах / Якорнов С.А., Паньшин А.М., Козлов П.А., Ивакин Д.А. //Металлург. – 2017. – №7. – C. 25-29 . – Библиогр.: 12 назв.
Разработана новая технология вельцевания пылей электродуговых печей с вводом в шихту оксида кальция. Выполнены поисковые исследования по получению окатышей смеси пыли электродуговых печей с известью, показано влияние некоторых связующих реагентов на прочность полученных окатышей.
666.7
Сариоглу Н. ИЗУЧЕНИЕ КОРРОЗИИ ОГНЕУПОРОВ СИСТЕМЫ Мg0-С В СТАЛЬНОМ ШЛАКЕ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ОКСИДА МАГНИЯ / Н. Сариоглу, А. Сесвер, М. Тимучин //Огнеупоры и техническая керамика. – 2013. – №7-8. – C. 56-60
В ходе экспериментов было изучено изменение хим. состава шлака, физические и микроструктурные свойства изделий, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа, рентгеновской дифракции и рентгеноспектрального электронно-зондового микроанализа
666.7
Nuri Sarioglu КОРРОЗИЯ ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТОЙ ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ШЛАКА С РАЗНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ОКСИДА МАГНИЯ / Nuri Sarioglu, Ali Sesver, Muharrem Timucin //Огнеупоры и техническая керамика. – 2013. – №1-2. – C. 71-75
В статье рассматривается растворение шлака в периклазоуглеродистой футеровке электродуговых печей в зависимости от различной степени его насыщения оксидом магния
669.187
Сафонов В.М., Смирнов А.Н. Современная электродуговая печь: основные параметры и концептуальные решения. //Электрометаллургия. – 2005. – №6. – C. 2-12
Дан сопоставительный анализ различных типов современных электродуговых печей.
669.02
Сидоров В.А.. Ошовская Е.В., Бабенко В.С., Солошенко А.В. Характерные повреждения механизмов электродуговых печей с гидроприводом (Часть 1). //Металлургические процессы и оборудование. – 2010. – март. – C. 11- 18
Приведен анализ видов и причин неисправностей механизмов подъема и поворота свода электродуговой печи с гидроприводом. Даны рекомендации по их устранению, совершенствованию конструкции узлов, направленные на повышение безотказности печи.
669.187
Симитнато Г., Мартинис А. Производство пассивированного железа прямого восстановления для электродуговых печей. //Steel Times International. – 2002. – №9. – C. 9-13
Метод производства высокоплотного губчатого железа прямого восстановления в шахтной печи, пассивированного на месте в результате высокого содержания карбида железа, недавно введен в промышленную эксплуатацию фирмой Danieli.
669.187
Система “Эрфайн” для удаления диоксина из отходящих газов аглопроизводства и электродуговых печей/ К. Хофштадлер и др //Сталь. – 2001. – №12. – C. 81-84
Технология “Эрфайн” зарекомендовала себя, как эффективная система для удаления пыли и снижения содержания ПХДД/ПХДФ в выбросах аглофабрик и предприятий по выпуску окатышей.
669.168
Словиковский В.В. Высокостойкие конструкции футеровки электродуговых печей для выплавки ферроникеля и гранштейна / В.В. Словиковский, А.В. Гуляева //Новые огнеупоры. – 2016. – №3. – C. 103-106.- Библиогр.: 5 назв.
Приведены результаты исследования условий эксплуатации футеровки электродуговых печей, характера разрушения футеровки.
669.187
Смоляренко В.Д., Овчинников С.Г., Черняховский Б.П. Современное состояние и перспективы развития электродуговых печей для выплавки стали //Сталь. – 2005. – №2. – C. 47-52
В статье рассмотрено современное состояние и перспективы развития электрометаллургии стали.
669
О-23 350-т электродуговые печи фирмы ” Пуллман Свиндел” / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1982. – 8 c. – (ЭИ. Серия Сталеплавильное производство. – Выпуск 5 )
669.187
Увеличение коэффициента готовности электродуговой печи с помощью торкрет-робота / аль-Эмади Й.К., Соуза Й.Д., Райтерер Р., Зауэр Г. //Сталь. – 2009. – №4. – C. 30-32
Рассмотрена система текущего ремонта огнеупоров электродуговых печей с системой лазерного распознавания контура-торкрет-робот “Терминатор”, установленная фирмой “Qatar Steel” для обслуживания ДСП-3.
669.187
У-28 Удаление пыли из электродуговых печей : Перевод № 16610. – М: ин-т ” Черметинформация”, 1987. – 12 c. – ( Пер.ст. из ж-ла Livarski vestnik.- 1985.- т.32.- № 5-6.- с.176-185)
669.187
Фридрих К., Фухс Х. Выбор оптимального диаметра электродов для электродуговых печей переменного тока //Чёрные металлы.Пер. с нем.. – 2006. – №июль- август. – C. 59-61
Компания SGL Carbon Group разработала модель для точного расчета расхода графитовых электродов в электродуговых печах. В статье рассмотрены некоторые принципы моделирования и примеры использования модели для удовлетворения конкретных требований заказчиков вследствии изменения эксплуатационных параметров электродуговых печей.
669.02
Характерные повреждения механизмов электродуговых печей с гидроприводом (Часть 2) / Ошовская Е.В., Сидоров В.А., Бабенко В.С. и др. //Металлургические процессы и оборудование. – 2010. – №сентябрь. – C. 19-25
Приведен анализ причин неисправностей механизмов привода упора эркерного спуска, перемещения электродов и наклона электродуговой печи с гидроприводом.
628.3
Царев Н.С. Обезвреживание осадков систем оборотного водоснабжения газоочисток электродуговых печей предприятий черной металлургии / Н.С. Царев //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2015. – №10. – C. 94-96. – Библиогр. : 7 назв.
Предложен вариант технологии обезвреживания хромсодержащего осадка отстойников оборотной воды газоочисток электродуговых печей. Приведенные данные могут быть использованы при проектировании новых и реконструкции существующих систем оборотного водоснабжения.
669.1
Ципп П. Модернизация электродуговых печей с оптимизацией энергоснабжения / П. Ципп, Й. Апфель //Черные металлы. Пер. с нем. – 2017. – №2. – C. 32-37
Жесткая система подъема электродов и технологическое «ноу-хау» по обеспечению равномерной тепловой нагрузки позволяют максимально использовать мощность существующего трансформатора, повышая тем самым энергоэффективность и производительность электродуговой печи.
669.187
Шюлер, С. Качество шлака при производстве высококачественной стали в электродуговых печах, как функция металлургии / С. Шюлер, Х.-П. Маркус, Д. Алгермиссен, Д. Мудерсбах; пер. с нем. яз. //Stahl und Eisen. – Dusseldorf : Stahleisen. , 2015. – №3. – C. 49-62
Возможности целенаправленного регулирования качества шлака представлены на примере шлаков электродуговых печей.
669.187
Э45 Электродуговые печи : Перевод № А-26410 / Д.Г. Хаузман. – М: ВЦП, 1977. – 25 c. – ( Перевод с английского статьи из журнала Steel Times. – 1974. – Т. 205. – № 6. – стр. 497-502 )
669.187
Электродуговые печи нового поколения: 250-т ЭДП серии Ultimate 1 фирмы “ФАИ ФУКС” / Вагенер Ф., Мюллер Ф., Пудель П. и др. //Сталь. – 2005. – №6. – C. 77-79
Рассмотрены основные характеристики электродуговой печи нового поколения: 250-т ЭДП серии Ultimate 1 фирмы “ФАИ ФУКС”.
669.18
Электродуговые печи нового поколения как фактор обновления сталеплавильного производства / Смоляренко В.Д., Попов А.Н., Девитайкин А.Г. и др. //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2006. – №12. – C. 46-51
Рассмотрены электродуговые печи нового поколения как фактор инновационного обновления сталеплавильного производства.
669
Э45 Электродуговые печи фирмы “Ниппон кокан” / ин-т ” Черметинформация”. – М: ЦНИИТЭИЧМ, 1981. – 11 c. – ( ЭИ. Серия Электросталеплавильное производство.- Выпуск 6 )
628.5
Эффективная система газоудаления и газоочистки электродуговых сталеплавильных печей в литейном цехе ПАО “ТУРБОАТОМ” / Пирогов А.Ю., Швец М.Н, Фролов B.C. и др. //Экология и промышленность. – 2015. – №3. – C. 12-17
В литейном цехе ПАО “Турбоатом” введена в эксплуатацию новая эффективная система газоудаления и газоочистки двух восьмитонных электродуговых сталеплавильных печей, разработанная, изготовленная и смонтированная под ключ ГП “УкрНТЦ “Энергосталь”. Выполнен полный комплекс работ, включая проектирование, изготовление и поставку основного и вспомогательного оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы, шефмонтаж, авторский надзор.