Трубна сталь
519
Большаков В.И. Поиск путей прогноза качества металла / Большаков В.И., Фортыгин А.А. //Металознавство та термічна обробка металів. – 2017. – №4. – C. 16-22. – Библиогр.: 23 назв.
В работе предлагается для частичной компенсации неполноты формальной аксиоматики структуры использовать фрактальный анализ для прогноза механических характеристик трубных сталей.
69
С86 Вахрушева В.С. Методы определения сопротивления разрушению высоковязких трубных сталей / В. С. Вахрушева, Е. А. Грималовская //Строительство. Материаловедение. Машиностроение: сб. науч. тр. – Вып. 89. – Днепропетровск. , 2016. – C. 37-41. – Библиогр. : 18 назв.
В работе проведен анализ существующих методов определения сопротивления разрушению высокопрочных трубных сталей.
669.14
Влияние легирования на свойства высокоотпущенных сталей, применяемых для производства обсадных труб / Д.П. Усков, И.Ю. Пышминцев, А.Н. Мальцева и др. //Вестник ЮУрГУ. Серия “Металлургия”. – 2017. – №2, т.17. – C. 41-46. – Библиогр.: 5 назв.
Изучено влияние легирования на свойства высокоотпущенных сталей, применяемых для производства обсадных труб.
621.774
Влияние редкоземельных металлов на качество трубной стали / Кисиленко В.В., Дюдкин Д.А., Маринцев С.Н. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2007. – №7. – C. 43 – 46
Определено влияние редкоземельных металлов на качество трубной стали.
669.15
Влияние структурного состояния и температуры на сопротивление зарождению и распространению трещин в трубных сталях / Мишетьян А.Р., Шабалов И.П., Чевская О.Н., Филиппов Г.А. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 43-50. – Библиогр.: 5 назв.
Проведено сравнительное исследование структурного состояния и комплекса свойств листового проката различных классов прочности, произведенного по технологии контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением. Определены стандартные механические характеристики, параметры вязкости хладостойкости. Выполнена оценка релаксационного эффекта трубных сталей. Показано, что неоднородность структуры негативно сказывается на сопротивлении хрупкому разрушению вследствие образования локальных напряжений более высокого уровня, возникающих под воздействием нагружения в упругой области.
669:14
Влияние температуры пластической деформации на структуру и свойства низкоуглеродистой трубной стали / Пышминцев И.Ю., Борякова А.Н., Смирнов М.А. и др. //Известия вузов. Черная металлургия. – 2010. – №1. – C. 35-40
Рассмотрено влияние температуры пластической деформации, осуществляемой в аустенитном состоянии, на структуру и свойства толстолистовой трубной стали.
669.14
Влияние термической обработки на механические свойства и структуру высокопрочных трубных сталей с ферритно-бейнитной структурой. Ч.2 / Матросов М.Ю., Таланов О.П., Лясоцкий И.В. и др. //Металлург. – 2011. – №8. – C. 62-68
Исследовано влияние термической обработки на механические свойства и микроструктуру высокопрочных низколегированных ферритно-бейнитных трубных сталей.
669.14
Высокопрочные трубные стали нового поколения с феррито-бейнитной структурой / Морозов Ю.Д., Матросов М.Ю., Настич С.Ю. и др. //Металлург. – 2008. – №8. – C. 39-42
Представлены характеристики трубных сталей с феррито-бейнитной структурой.
621.774
Голубцов В.А., Усманов Р.Г. Опыт модифицирования трубной стали в процессе сифонной разливки //Литье Украины. – 2004. – №6. – C. 13-18
Описано применение метода “Модинар” (модифицирование стали на разливке), заключающееся во введении лигатур легкоокисляющихся элементов (кальция , магния, бария, редкоземельных элементов алюминия, титана) в струю стали, вытекающую из ковша в центровую в ходе сифонной разливки.
669.14
Горбатенко В.П. Особенности влияния химического состава на механические свойства трубных сталей категории прочности К60 в зависимости от температуры чистовой прокатки листов / В. П. Горбатенко, С. В. Петрущак //Сталь. – 2018. – №2. – C. 37-42. – Библиогр.: 8 назв.
Установлено, что характер и степень влияния легирующих и микролегирующих элементов могут изменяться в зависимости от температурных параметров низкотемпературной контролируемой прокатки листов из трубных сталей категории прочности К60 в связи с развитием полиморфного эвтектоидного превращений аустенита в процессе подстуживания перед чистовой прокаткой и деформации в чистовой клети стана.
669.14
Горбатенко В.П., Лукин А.В., Марчук С.И. Влияние параметров деформации изгибом на свойства низкоуглеродистой трубной стали. //В кн.: Строительство, материаловедение, машиностроение.Сб.научн.трудов.Вып.36, ч.2. – Днепропетровск. , 2006. – C. 101-106
Подтверждена возможность реализации эффекта разупрочнения стали при деформации знакопеременным изгибом. Установлено, что твердость, временное сопротивление разрыву и прежде всего предел текучести стали заметно снижается после первого цикла изгиба.
620.19
Діагностування схильності трубної сталі до деградації властивостей внаслідок тривалої експлуатації / Г. М. Никифорчин, О. Т. Цирульник, О. І. Звірко, В. А. Волошин //Техническая диагностика и неразрушающий контроль. – 2016. – №3. – C. 33-37. – Библиогр. : 9 назв.
Розроблено прискорений метод деградації механічних властивостей сталей магістральних трубопроводів у лабораторних умовах, який дозволяє діагностувати схильність сталей та їх зварних з’єднань до деградації внаслідок тривалої експлуатації, що дає можливість прогнозувати зміну роботоздатності трубопроводів в процесі їх експлуатації. Проведено порівняльні дослідження механічних та корозійно-механічних властивостей лабораторно та експлуатаційно деградованих сталей.
621.746
Дидович С.В. Влияние состава шлакообразующей смеси на качество литого и катаного трубного металла / С. В. Дидович, А. М. Столяров, Д. В. Юречко //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2016. – №10. – C. 38-40. – Библиогр. : 7 назв.
Исследовано влияние гранулированной шлакообразующей смеси различного состава на качество литого металла и горячекатаного листа из низкоуглеродистой низколегированной трубной стали. Показано преимущество смеси, обладающей низкой температурой плавления и повышенной вязкостью.
669.15
Ефименко Л.А. Обоснование зависимости определения углеродного эквивалента малоуглеродистых трубных сталей нового поколения / Л.А. Ефименко, О.Ю. Елагина, О.Е.Капустин //Сварочное производство. – 2017. – №10. – C. 3-7. – Библиогр.: 9 назв.
В статье выполнен анализ существующих зависимостей для определения эквивалента углерода традиционных трубных сталей. С учетом особенностей легирования высокопрочных трубных сталей нового поколения, обоснована необходимость уточнения коэффициентов эквивалентности марганца, учета комплексного влияния таких карбидообразующих элементов, как титан, ниобий, ванадий, цирконий в зависимости для расчета эквивалента углерода.
669.14
Изменение свойств трубной стали с двухфазной структурой при низкотемпературном нагреве и последующей пластической деформации / Шабалов И.П., Настич С.Ю., Великоднев В.Я. и др. //Металлург. – 2017. – №8. – C. 75-82. – Библиогр.: 15 назв.
Представлены результаты оценки влияния продольной деформации на изменение механических свойств и характеристик стали с двухфазной структурой металла труб, предварительно подвергнутых низкотемпературному нагреву, имитирующему нанесение антикоррозионного покрытия.
621.771
Имитация процессов структурообразования в трубных сталях при контролируемой прокатке с ускоренным охлаждением / Матросов М.Ю., Кичкина А.А., Ефимов А.А. .и др. //Металлург. – 2007. – №7. – C. 52 – 58
Проведена имитация процессов структурообразования в трубных сталях при контролируемой прокатке с ускоренным охлаждением.
669.14
Исследование влияния динамического распада аустенита на микроструктуру и механические свойства трубной стали / Соколов Д.Ф., Васильев А.А., Колбасников Н.Г., Соколов С.Ф. //Сталь. – 2011. – №4. – C. 59-63
Исследовано влияние индуцированного деформацией динамического ферритного превращения на микроструктуру микролегированной трубной стали.
669.14
Исследование влияния параметров технологии внепечной обработки трубных сталей на уровень загрязненности металла КАНВ / Якушев Е.В., Гончаров В.В., Зырянов В.В. и др. //Металлург. – 2010. – №2. – C. 47-49
Приведены результаты применения порошковых проволок с наполнителями силикокальцийбарий и РЗМ с целью снижения загрязненности металла коррозионно-активными неметаллическими включениями.
621.771
Исследование влияния режимов контролируемой прокатки трубной стали на структурное состояние горячедеформированного аустенита / Полецков П.П., Гущина М.С., Алексеев Д.Ю., Емалеева Д.Г. и др. //Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. – 2018. – №3, т.16. – C. 67-77. – Библиогр.: 17 назв.
Исследовано влияние режимов контролируемой прокатки низкоуглеродистой микролегированной трубной стали класса прочности K60 (X70) на структурное состояние горячедеформированного аустенита.
669.18
Исследование влияния технологических параметров внепечной обработки трубных сталей в ОАО “Волжский трубный завод” на их чистоту по коррозионно-активным неметаллическим включениям и разработка рекомендаций по производству сталей повышенной коррозионной стойкости / Печерица А.А., Кузнецова Е.Я., Неклюдов И.В. и др. //Коррозионно-активные неметаллические включения в углеродистых и низколегированных сталях: Сб. трудов. – М.: Металлургиздат. , 2005. – C. 52-66
Представлены результаты исследования технологических параметров внепечной обработки стали на ее загрязненность КАНВ и рекомендации по технологии производства стали для труб повышенной коррозионной стойкости.
669.15
Исследование деформационного старения низкоуглеродистых трубных сталей / Пышминцев И.Ю., Смирнов М.А., Варнак О.В. и др. //Металлург. – 2017. – №12. – C. 51-59. – Библиогр.: 12 назв.
Исследовано деформационное старение трубных сталей 06Г2ФБ и 07Г2МФБ с ферритно-перлитной и ферритно-бейнитной структурами. Установлено, что стали с исходной ферритно-бейнитной структурой более склонны к деформационному старению, чем с ферритно-перлитной структурой.
669.14
Исследование однородности структуры и свойств по ширине листа трубной непрерывнолитой стали 07Г2ФБЮ. / Дьяконова В.С., Зикеев В.Н., Клыпин Б.А. и др. //Металловедение и обработка металлов. – 2004. – №3. – C. 3-7
Исследовано влияние дефектности структуры сляба на комплекс свойств листовой стали 07Г2ФБЮ для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра.
621.774
Исследование усвоения редкоземельных металлов при внепечной обработке трубной стали / Дюдкин Д. А., Кисиленко В.В., Маринцев С.Н. и др. //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2007. – №11. – C. 63 – 68
Поданы итоги исследования процесса усвоения редкоземельных металлов при внепечной обработке трубной стали.
69
С86 К вопросу о формировании вторичных границ в центробежнолитой стали 40Х25Н20С2 / С. И. Губенко, В. Н. Беспалько, В. В. Юрковский, Ю. И. Балева //Строительство, материаловедение, машиностроение: сб. науч. тр. / под ред. В. И. Большакова. – Вып. 90. – Днепропетровск. , 2016. – C. 78-82. – Библиогр. : 13 назв.
Исследована микроструктура трубных заготовок из стали 40Х25Н20С2, полученных на горизонтальных машинах центробежного литья.
669.18
Ковшовая десульфурация конвертерной трубной низкосернистой стали / Ушаков С.Н., Бигеев В.А., Столяров А.М., Потапова М.В. //Металлург. – 2018. – №7. – C. 50-53. – Библиогр.: 8 назв.
Проанализированы три стадии ковшовой десульфурации металла при производстве низкосернистой трубной стали марки DNV SAWL 485 FD в кислородно-конвертерном цехе ГІАО «ММК».
669.187
Лопатенко А.Д. Анализ технологической схемы производства трубной стали с целью разработки предложений для повышения качества готовой продукции / А.Д. Лопатенко, Д.М. Орехов, А.Е. Семин //Известия вузов. Черная металлургия. – 2016. – №11. – C. 787- 792.- Библиогр.: 16 назв.
В данной работе представлен анализ массива промышленных плавок, металл которых не отвечал требованиям конечной продукции. В качестве основной марки стали была выбрана К52. Большое количество плавок было забраковано по такому параметру, как балл хрупких и недеформируемых силикатных неметаллических включений.
621.774
Макуров С.Л., Мотренко С.А. Улучшение качества трубной стали обработкой на установке “ковш-печь” //Теория и практика металлургии. – 2003. – №5-6. – C. 28-33
Разработаны рациональные режимы обработки стали на установке “ковш-печь” внедрение которых позволило получить низкосернистую сталь с узкими пределами по химическому составу и температуре.
669.14
Мартинюк Р.Т. Визначення характеристик циклічної тріщиностійкості трубної сталі та її зварного з’єднання //Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. – 2011. – №1. – C. 83-87
Представлены экспериментальные исследования, направленные на построение кинетических диаграмм усталостного разрушения трубной стали и ее сварного соединения и определения характеристик трещиностойкости, необходимых для расчета долговечности трубопроводов на стадии роста усталостных трещин.
669.14
М/А-составляющая в структуре высокопрочной низкоуглеродистой бейнитной стали. Ч. 1 / Кичкина А.А., Матросов М.Ю., Эфрон Л.И. и др. //Металлург. – 2018. – №8. – C. 44-52. -Библиогр.: 13 назв.
Приведены результаты экспериментальных исследований условий формирования различных типов М/А-составляющей (структурной составляющей, состоящей из мартенсита и остаточного аустенита) в микроструктуре низкоуглеродистой трубной стали при производстве проката способом термомеханической обработки (контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением).
621.774
Металловедческие закономерности влияния углерода, марганца и кремния на хладостойкость трубной стали 10Г2ФБЮ/К60 / П. П. Семенюк, Е. В. Кумурджи, Р. Е. Великоцкий и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №4. – C. 80-85. – Библиогр.: 10 назв.
Представлены результаты исследования влияния основных легирующих элементов, входящих в состав штрипсовой (трубной) стали 10Г2ФБЮ/К60, на хладостойкость и количество вязкой составляющей в изломе образцов при испытании падающим грузом.
621.746
Моделирование совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из стали для сварных труб / О. С. Лехов, А. В. Михалев, М. М. Шевелев и др. //КШП. ОМД. – 2017. – №8. – C. 31-34. – Библиогр.: 4 назв.
Описана установка совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для получения листов из стали для сварных труб. Представлены результаты моделирования совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для получения листов из стали 09Г2С для сварных труб.
669.14
Науменко В.В. Стойкость низкоуглеродистых микролегированных сталей трубного назначения к растрескиванию в среде сероводорода / В. В. Науменко, О. А. Багмет, Е. С. Мурсенков //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2018. – №7. – C. 56-64. – Библиогр.: 18 назв.
Проведено исследование стойкости к водородному растрескиванию проката толщиной 8 мм из низкоуглеродистых микролегированных сталей трубного назначения после различных видов термомеханической обработки на лабораторном стане дуо 300, а также после дополнительной термической обработки в виде закалки, нормализации и отжига.
669.14
Оптимизация легирования трубной стали 10Г2ФБЮ/К60 с целью повышения хладостойкости / П. П. Семенюк, Е. В. Кумуржи, Р. Е. Великоцкий и др. //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №5. – C. 79-84. – Библиогр.: 12 назв.
Представлены результаты исследования влияние хрома, никеля, меди, входящих в состав штрипсовой (трубной) стали 10Г2ФБЮ (К60), на хладостойкость и количество вязкой составляющей в изломе образцов при испытании падающим грузом. Показана зависимость между содержанием хрома, никеля, меди и количеством вязкой составляющей. Даны технологические рекомендации по оптимизации химического состава стали.
669.18
Освоение производства непрерывнолитой заготовки диаметром 200 мм из хромомолибденовых марок стали для производства бесшовных труб в условиях ОАО “БМЗ – управляющая компания холдинга “БМК” / И.А. Бондаренко, И.А. Коваленко, А.В. Терещенко, А.В. Феклистов //Литье и металлургия. – 2017. – №4. – C. 23-25
Рост спроса на бурильные и перфорированные трубы в Российской Федерации и США требует увеличения объемов производства бесшовных труб. В свою очередь специфические условия эксплуатации труб предъявляют к продукции особые требования по прочности и стойкости к агрессивным средам. В данной статье описывается опыт освоения производства хромомолибденовых марок стали в условиях ОАО “БМЗ – управляющая компания холдинга “БМК”.
669.14
Особенности микроструктурного состояния высокопрочных сталей для труб большого диаметра / Ментюков К.Ю., Борцов А.Н., Макушев С.Ю. и др. //Металлург. – 2017. – №1. – C. 57-63. – Библиогр. : 6 назв.
Приведены результаты анализа процесса охлаждения толстолистового проката после последнего прохода в клети до момента его охлаждения до температуры 200 С. Представлены расчеты процесса контролируемого охлаждения для четырех толщин проката из стали класса прочности К65 (Х80). С помощью прецизионного рентгеновского дифракционного метода выполнено качественное и количественное исследование микроструктур в полученном прокате.
621.791
Особенности структуры и свойства сварных швов трубной стали, выполненных электродами различных марок / И.Н. Зверева, А.Д. Картунов, С.В. Михайлицын и др. //Сварочное производство. – 2017. – №11. – C. 37-40. – Библиогр.: 9 назв.
В статье приведены результаты сравнительных исследований металла сварных швов трубной стали, выполненных покрытыми электродами марок: ЛБ-52МК, LB-52U, УОНИ-13/55. Проведен анализ швов на наличие различного рода дефектов. Установлены типы и морфология структур, а также механические свойства металла. На основе сравнительного анализа полученных данных сделан вывод о том, что электроды отечественного производства обеспечивают формирования требуемого комплекса свойств на уровне электродов зарубежного производства.
621.774
Оценка трещиностойкости металла трубных сталей, подвергнутых полигонным пневматическим испытаниям / Мальцева А.Н., Пышминцев И.Ю., Гервасьев А.М. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2011. – №2. – C. 50-52
Установлено, что трубные стали с низкой стойкостью при пневматических испытаниях имеют низкую трещиностойкостъ металла при статическом нагружении и пониженные значения ударной вязкости при температуре испытания -40 °С.
669.18
Пиксаев В.А. Возможный путь реконструкции МНЛЗ для производства качественных заготовок из трубных сталей. //Сталь. – 2005. – №8. – C. 34-35
В статье рассмотрены вопросы перепрофилирования МНЛЗ.
669.18
Повышение серийности при непрерывной разливке высококачественной трубной стали / Паршин В.М. //Новости черной металлургии за рубежом. – 2008. – №4. – C. 41-42
Рассмотрены мероприятия по повышению серийности непрерывной разливки стали.
669.054
Повышение эксплуатационных свойств трубной стали путем микролегирования и модифицирования. / Голубцов В.А., Рощин В.Е., Тихонов Л.Л. и др. //Электрометаллургия. – 2004. – №4. – C. 33-38
Рассмотрен процесс ввода кальция в металл, позволяющий кроме микролегирования решить задачу модифицирования сульфидных включений.
621.78
Погорелова И.Г., Кудряков О.В. Об управлении уровнем хладостойкости трубной стали //Известия вузов. Черная металлургия. – 2007. – №8. – C. 41-44
Приведена технология управления уровнем хладостойкости трубной стали, разработанная в г. Ростов -на-Дону, Россия.
669.14
Производство многофазных и трубных сталей на CSP-агрегате / Х. Бильген, Бехер Т., Райп К.П. и др. //Чёрные металлы. Пер. с нем.. – 2008. – №июнь. – C. 27-31
В статье на примере трубных сталей категории API и многофазных сталей показаны последние результаты, полученные на CSP-агрегате.
669.14
Производство трубной стали с повышенными эксплуатационными характеристиками / Кромм В.В., Костенко И.В., Капустина Е.С. и др. //Сталь. – 2008. – №6. – C. 73-74
Описана технология производства стали 08ХМФБЧА для изготовления насосно-компрессорных труб.
669.14
Производство трубной низкосернистой стали с ковшовой десульфурацией чугуна / Ушаков С.Н., Авраменко В.А., Бигеев В.А. и др. //Металлург. – 2017. – №11. – C. 47-50. – Библиогр.: 8 назв.
В ККЦ ПАО “ММК” введена в эксплуатацию новая установка десульфурации чугуна. Установлены статистически значимые линейные зависимости степени десульфурации чугуна от продолжительности вдувания азота, суммарной массы флюидизированной извести и магния, отношения массы флюидизированной извести к массе магния. При опробовании технологии ковшовой обработки чугуна с вдуванием продолжительностью до 30 мин в потоке азота флюидизированной извести и магния с удельным расходом 1,9 и 0,4 кг/т соответственно достигнута средняя степень десульфурации металла 77,3%.
669.14
Пышминцев И.Ю., Борякова А.Н., Смирнов М.А. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства низкоуглеродистой трубной стали //Металлург. – 2008. – №8. – C. 48-51
Рассмотрено влияние скорости охлаждения на структуру и свойства низкоуглеродистой трубной стали.
669.14
Разработка и освоение технологии производства трубных сталей классов прочности Х80 и Х70 / Кушнарев А.В., Шеховцов Е.В., Капустина Е.С. и др. //Сталь. – 2008. – №6. – C. 71-72
Описана технология производства слябов из сталей 06ХГ2НБДТ и 06Г2ФБТ классов прочности Х80 и Х70 по стандарту АРI.
621.774
Разработка методики количественной оценки загрязнённости низколегированных трубных сталей неметаллическими включениями с помощью автоматического анализа изображений / Казаков А.А., Киселёв Д.В.. Андреева С.В. и др. //Чёрные металлы. Пер. с нем.. – 2007. – июль-август. – C. 24 – 31
Создана методика количественной оценки загрязнённости низколегированных трубных сталей неметаллическими включениями с помощью автоматического анализа изображений, Россия.
621.774
Разработка методики количественной оценки микроструктурной полосчатости низколегированных трубных сталей с помощью автоматического анализа изображений / Казаков А.А., Киселёв Д.В.. Андреева С.В. и др. //Чёрные металлы.Пер. с нем.. – 2007. – июль-август. – C. 31 – 37
Разработана методика количественной оценки микроструктурной полосчатости низколегированных трубных сталей с помощью автоматического анализа изображений, Россия.
621.771
Разработка составов трубных сталей и технологии производства высокопрочных обсадных и насосно-компрессорных труб в сероводородостойком исполнении / Пышминцев И.Ю., Веселов И.Н., Бодров Ю.В. и др. //Черная металлургия:Бюл. НТИ. – 2009. – №7. – C. 69
Освоено производство НКТ и осадных труб групп прочности L80S, C90 и Т95, используемых при разработке и обустройстве нефтяных и газовых месторождений, содержащих сероводород.
669.14
Разработка экономнолегированной трубной стали класса прочности К60 / Ткачук М.А., Головин С.В., Эфрон Л.И. и др. //Металлург. – 2017. – №6. – C. 41-47. – Библиогр.: 5 назв.
Проведено сравнительное исследование влияния различных вариантов легирования на фазовые превращения, структуру и механические свойства малоуглеродистой трубной стали. Разработаны экономнолегированные хромом стали для производства листов толщиной 21,6 (21,7) и 25,8 мм класса прочности К60, предназначенные для изготовления труб диаметром до 1420 мм для магистральных трубопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа.
621.774
Ресурсозбереження у протикорозійному захисті зварних з’єднань трубних сталей / Старчак В.Г., Іваненко К.М., Цибуля С.Д. та ін. //Экотехнологии и ресурсосбережение. – 2004. – №3. – C. 28-31
Показана возможность ресурсосбережения дорогих и дефицитных ингибиторов коррозии в противокоррозионной защите сварных соединений трубной стали 09Г2ФБ(сварка с охлаждением) благодаря использованию комбинированного ингибитора в составе синергичной защитной композиции на вторичном сырье.
621.771
Салганик В.М., Сычёв О.Н. Совершенствование технологии контролируемой прокатки трубной стали на широкополосном стане горячей прокатки //Черная металлургия: Бюл. НТИ. – 2007. – №8. – C. 42 – 48
Рассмотрены пути совершенствования технологии контролируемой прокатки трубной стали на широкополосном стане горячей прокатки.
669.14
Совершенствование технологии производства трубной стали на Северском трубном заводе. / Обласов Г.А., Глазырин Б.С., Попов В.В. и др. //Труды первого конгресса сталеплавильщиков (г. Москва, 12-15 октября 1992г.). – Москва. , 1993. – C. 175-177
621.746
Столяров А.М. Изучение искажения профиля сляба при непрерывной разливке трубной стали / А. М. Столяров, Е. А. Бунеева, М. В. Потапова //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2018. – №7. – C. 45-48. – Библиогр.: 7 назв.
Произведена металлографическая оценка качества литого металла по поперечным темплетам, вырезанным из периферийной части заготовки каждой плавки. Установлено, что доля слябов, имевших искажение профиля в виде выпуклости узких граней заготовки, составила 76 %. Величина выпуклости узких граней изменялась в интервале от 2 до 10 мм и в среднем составляла 5,2 мм.
621.746
Столяров А.М. Оценка влияния технологии непрерывной разливки трубной стали на качество горячекатаного листа / А. М. Столяров, В. В. Мошкунов //Черная металлургия: бюл. НТИ. – 2017. – №9. – C. 47-49. – Библиогр.: 9 назв.
Приведены результаты анализа влияния параметров непрерывной разливки трубной стали на качество горячекатаного листа. Установлены основные причины повышенной отсортировки листов по неметаллическим включениям из металла первых в серии плавок. Рекомендованы рациональные значения параметров разливки стали для повышения качества проката.
669.18
Термодинамические расчеты и анализ процессов раскисления трубной стали / С. Н. Падерин, Г. В. Серов, А. А. Комиссаров и др. //Сталь. – 2017. – №1. – C. 26-29. – Библиогр. : 16 назв.
Выполнены термодинамические расчеты активности кислорода в равновесии с Аl, Мn, Се для металла четырех плавок трубных сталей. Рассчитаны фактические, оказавшиеся выше равновесных, активности кислорода по результатам электрохимических измерений в жидком металле кислородными датчиками. Оценены условия микролегирования расплава церием.
669.18
Технология внепечной обработки трубной стали редкоземельными металлами / Кисиленко В.В., Дюдкин Д.А., Маринцев С.Н. и др. //Металл и литье Украины. – 2006. – №11-12. – C. 14-17
Представлена технология производства трубных марок стали с использованием редкоземельных металлов при внепечной обработке.
669.18
Технология производства трубной стали с использованием РЗМ / Дюдкин Д.А., Кисиленко В.В., Маринцев С.Н. и др. //Сталь. – 2008. – №2. – C. 19-22
В статье описана технология производства трубной стали с использованием РЗМ при внепечной обработке.
621.774
Формирование структуры в зоне термического влияния и свойства сварных соединений трубных сталей классов прочности Х80, Х90, К70 / Иванов А.Ю., Сулягин Р.В., Орлов В.В. и др. //Сталь. – 2011. – №7. – C. 85-90
Путем построения термокинетических диаграмм, имитирующих термический цикл сварки, изучены фазовые превращения аустенита в зоне термического влияния трубных сталей Х80, Х90, К70. Установлено влияние максимальной температуры нагрева и скорости охлаждения на структуру и свойства участков ЗТВ.
669.14
Электромеханическая поверхностная закалка сталей для насосно-компрессорных труб / Л. В. Федорова, С.К. Федоров, А.А. Сержант и др. //Металловедение и термическая обработка металлов. – 2017. – №3. – C. 41-43. – Библиогр.: 7 назв.
Представлены результаты металлографических исследований структуры сталей группы Д, 38Г2С, 37Г2Ф после электромеханической поверхностной закалки по наружному диаметру трубных образцов.